防止人身伤害管理制度

1.目的

加强作业环境和作业现场安全管理,防止坠物打击、物体撞击、碰击、摔倒、滑倒等伤害,确保人身安全。

2.适用范围

适用于厂区、作业现场及办公环境中空中坠物、高空摔伤、物体打击、碰伤、撞击、摔倒、滑倒等危险伤害。

3.引用文件

GB/T28001:20**《职业健康安全管理体系?规范》

4.术语

高空作业:指在距离坠落高度2米以上的高处进行的作业。

5.职责

5.1各分厂、维修加工中心负责各自区域内安全设施的设立、维护、现场定置管理及日常检查;负责对员工进行安全知识教育。

5.2各部门负责各自办公场所内物品的摆放、环境卫生的清理及员工的安全教育。

5.3生产装备部负责高空危险作业的审批和现场工作环境安全性的监督和检查。

5.4全体员工按照规定穿戴防护用品,提高自身安全防范意识。

6.工作流程

6.1高空作业?

6.1.1在进行房顶及墙面维护、高处架线、大型机床顶部维修等高空危险作业活动时。责任部门(包括承包任务单位、个人)应到生产装备部办理危险作业审批手续。经生产装备部现场检查后,提出意见,报OHS管理者代表批准,方可进行作业。?

6.1.2若情况紧急,来不及履行审批手续时,必须口头(电话)请示OHS管理者代表,经同意后,方可进行作业。责任单位应有负责人在现场指挥,采取临时安全措施,并应立即通知生产装备部。?

6.1.3从事高空危险作业的人员应身体健康,没有妨碍从事本作业的疾病和生理缺陷。并经过安技教育后,具有本作业所需的安全、专业技术知识及其实践经验。?

6.1.4高空危险作业时,要穿戴好防护用品,检查登高梯、扶手、拉杆、安全带等防护设施、用具是否完好、牢固可靠,符合安全要求;检查作业现场周围空间以及不安全的物件摆放,确认安全后,方可登高作业。?

6.1.5作业过程中,要指派作业监护人员,负责现场作业安全。应时常警惕,作业前、作业中严禁酒后登高作业;作业人员应将所用的工具、配件摆放至安全地方,防止坠物打击下面作业或行人。?

6.1.6作业区域要整洁,道路畅通,要有明显标志和告示。?

6.1.7作业完成后,应进行现场整理和清点,并向生产装备部报告。?

6.2地面及人行道安全?

6.2.1厂区及车间现场地面及办公楼道应保持平整,无凹陷、突起等障碍,地面过道无垃圾、杂物,无积水,防止人员行走时绊倒摔伤。?

6.2.2现场人行道应畅通,并且安全线明确标识;人行道两边的工件材料及物料区摆放整齐有序,不准歪斜、摇晃、伸出等现象。?

6.2.3现场设备地坑盖(钢板)、木踏板等应完好,并防滑,不准有卷角、卷边、破损现象。?

6.2.4设备周围的料、件应摆放整齐有序,不准歪斜、摇晃、超高堆放,机床与墙面处应保持适当间距,不准有杂物堆放。?

6.2.5墙面的电风扇高度应不低于2米处,配电箱应完好,始终处于关闭状态,电线线路应完好无损。?

6.2.6人行道应有明确指示,对于不能行人的地方,应有禁止行人的标识。?

6.2.7进入作业现场人员应按规定穿戴好防护用品,尽量避免在狭窄或不安全的区域穿越。?

6.2.8外来人员进厂应进行登记,相关业务部门负责对其进行相应的安全知识教育,公司的安全注意事项等,并指派专人引导其进入作业场所6.3物料的搬动、装卸?

6.3.1在物料的搬动、装卸过程中应加强自我保护,穿戴好劳保用品,防止物料掉落带来的损害。?

6.3.2在搬动、装卸物料时,注意观察周围,事先让其他人员远离现场。?

6.4现场安全监督检查依据《监测与测量管理程序》有关条款的要求执行。

篇2:风电场防止人身伤害管理制度

为防止人身伤亡事故的发生,风电场特制定本管理制度。

1、风电场各岗位必须严格执行《电业安全工作规程》,入场的职工必须进行三级安全教育,必须学习规程的有关部分,并经过考试合格。才能进入生产现场。

2、进入生产现场必须戴安全帽,安全帽带要系好。

3、电气操作必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

4、高压设备发生接地时不得接近故障点,进入上述范围必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

5、巡视高压设备时,不得进行其他工作,不得移开或越过遮拦。雷雨天需要检查室外高压设备时,必须穿绝缘鞋,不得靠近避雷器和避雷针。

6、装卸高压熔断器(保险)必须戴护目镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,并站在绝缘垫上。

7、电气设备停电后,即使是事故停电,在未拉开有关刀闸和做好安全措施以前,不得触及设备或进入遮拦,以防突然来电。

8、工作时必须穿符合工作要求的工作服。

篇3:防止人身伤害措施模版

一、安全管理措施

(一)组织管理措施

1.保障体系组织措施:按照部门、专业队、班组、现场工作组负责人逐级管理原则。

2.监督体系组织措施:按照部门负责人、部门安全主管、专业队安全员、班组安全员逐级监督的管理原则。

3.检修部按照管生产必须管安全的原则,从每个岗位出发制定安全生产责任制,签订安全生产责任状,全员履行“四不伤害”职责。

(二)劳动防护用品

1.所有劳动防护用品使用必须经过检验并且具有合格证方可使用。

2.现场必须正确使用劳动防护用品,不得在没有劳动防护用品的情况下擅自开工。

3.现场的安全工器具特种设备必须检验合格后方可使用。

(三)现场安全设施

1.现场因工作需要,打开孔洞或清除围栏必须设全封闭的临时围栏。

2.高处作业搭设脚手架必须履行脚手架验收合格程序后方可投入使用。

3.工作区域使用临时围栏围好。

4.定期开展隐患排查,对影响人身安全的有隐患的安全设施及时通知相关责任部门整改。

(四)现场安全管理流程

1.班组每日必须开展“三讲一落实”安全交底,各作业点每日填写“三讲一落实”记录。

2.各队每日班前会必须开展安全交底。

3.所用作业必须100%办理工作票,严格遵守工作票流程。押票试运、工作负责人变更、人员变更等流程。需要动火、动土、受限空间作业、或者投退相关设备保护时必须按照流程办理相关手续。

4.对现场使用的特种设备包括起重设备炉底平台、电动葫芦必须100%的严格按照检验流程和维护使用保养流程。

5.安全工器具必须照规定周期进行检验。

6.定期开展三种人考试,考试合格方可办理或签发工作票。

7.定期开展安全日活动,学习公司安全生产文件,学习安全规程,定期分析现场的违章行为、工作票存在的问题及设备安全设施等隐患。

8.定期开展隐患排查,确保现场环境中的安全设施完好,如存在问题及时通知相关责任部门整改。

9.严格执行特种作业资质,对没有资质的人员严禁从事特种作业。

11.定期开展反事故演练,保证人员掌握触电急救、心肺复苏、窒息急救、烫伤急救、火灾逃生等基本应急技能。

12.部门、专业安全员、班组兼职安全员需每日现场检查。安全员检查项目监督检查流程:

(1)“十条禁令”检查。

(2)工作票检查。

(3)现场安全设施检查。

(4)安全工器具检查。

(5)安全防护用品检查。

(6)“三讲一落实”现场检查。

(7)作业指导书及现场安全记录检查。

(8)人员资质检查。

(9)现场6S管理检查。

(10)现场临时标志及临时安全设施检查。

(11)现场违章行为检查。

13.认真落实年度安全技术劳动防护措施,保证为员工配备合格的劳动防护用品;对存在问题的安全技术劳动防护措施及时协调相关部门完善。

14.检修作业必须严格执行作业指导书,对作业指导书存在问题的作业过程,必须向相关部门责任人提出整改要求,对存在争议的问题申请部门负责人协调解决。

15.检修人员认为安全条件不具备,有权拒绝强令开工,违章指挥等行为,坚决避免带病作业、疲劳作业,杜绝危险因素不清晰就开工作业。

二、大修安全技术措施

(一)触电

1.必须规范使用检修电源箱

2.电气设备的保护接地线必须合格

3.使用电动工器具前必须检查合格,电源线有破皮的不准使用

4.现场临时电源回路必须使用合格的漏电保护器

5.使用行灯变压器照明电压不准超过36伏,容器内不准超过12伏。如果没有12伏行灯场所使用手电照明。

6.电焊工器具应符合安全规定要求

7.焊接人员应穿好绝缘鞋、穿戴焊接专用工作服

(二)物体打击

1.使用工具前检查工具应完好,禁止戴手套使用手锤。

2.使用手锤前检查锤头应牢固,锤把无油污,不准戴手套或单手抡大锤,附近不准有无关人员。

3.防范高空落物。

4.不准将工具及材料上下投掷,要用绳系牢后往下或往上吊送,以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

5.高处拆卸零部件必须有防止零部件掉落伤人的措施。

6.高处作业应一律使用工具袋,较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放,以防止从高空坠落发生事故。

(三)高处坠落

1.登高作业时工作人员应系好安全带,安全带应挂在牢固的构件上或专用的围栏、钢丝绳上,不准低挂高用。

2.吊装工作开始前应通知架上工作人员注意。

3.沟道、孔洞的盖板拆除后必须设硬围栏,高度和刚度合格。

4.不准倚靠平台的栏杆,不准倚靠临时围栏。

5.脚手架必须符合标准,验收合格,合格的脚手架挂验收合格证。

6.炉内检修平台、吊笼必须经检验合格后使用,由专人操作。

(四)机械伤害

1.转动机械未完全停止前不准进行检修工作,工作中应做好防止转动的制动措施,试运时,所有人员站在转机的轴向位置,对人身没有伤害方可靠近。

2.开工前,工作负责人应汇同工作许可人共同检查检修设备电源确已断开。

3.使用手提式砂轮机应戴防护眼镜,砂轮片无裂纹,保护罩完好,不准用砂轮的侧面研磨。

(五)火灾和爆炸

1.防止油系统泄漏,防止氢系统泄漏,发生泄漏及时处理

2.动火工作地点及周围不准有油污和易燃易爆物品

3.动火作业必须正确使用动火工作票,空气中可燃气体和粉尘浓度必须合格

4.动火工作必须按照动火级别进行监护,并备有灭火器

5.动火工作结束后,作业现场及周围不准残留火种

6.高温区搭设脚手架,必须使用金属制脚手架和脚手板,严禁将脚手架搭靠或绑扎在高温管道或靠近热源

(六)灼烫

1.容器检修开工前工作负责人和工作许可人共同到现场检查,确认安全措施已正确执行,系统内所存的介质已放尽,压力降为零。

2.松解法兰时不准正对法兰站立、防止残余介质喷出伤人。

3.高温区搭拆脚手架时应戴手套和穿专用的防护工作服,防止烫伤。

4.高温设备、管道的保温要完整。

5.防止高温蒸汽泄漏和炉膛火焰喷出造成的人员烫伤。

6.防止酸、碱等化学物质对人体造成的灼伤。

7.加强金属监督,防止路外管泄露。

(七)起重伤害

1.起重作业只能由1人指挥,指挥人员应持有特种作业操作资格证书

2.起重机司机应持有特种作业操作资格证书

3.起重工机具完好合格

4.吊件前检查钢丝绳必须满足荷重和安全要求,禁止超载使用

5.吊装零部件过程中,禁止任何人员将身体的任何部位伸入起吊物下

6.起重作业下方应划定作业区域,设置围栏,并设专人监护

7.临时装设的起重装置受力点强度必须符合起重要求,整套装置应经过载荷试验

8.不准解除起重设备的安全装置

(八)中毒窒息

1.容器、沟道井池、煤灰斗(仓)等封闭空间内作业,容器连接管道的阀门必须关严。

2.容器、沟道井池、煤灰斗(仓)等封闭空间内作业,,必须保持良好通风,必要时强制通风。

3.容器、沟道井池、煤灰斗(仓)等封闭空间内作业,井口外设监护人,准备防毒面具,保持良好通信。身体不适必须撤离。

4.容器、沟道井池、煤灰斗(仓)等封闭空间内作业,检测有害气体浓度,氧气浓度保持19.5%-21%。50℃以上不得进入。

5.接触有毒有害物质需要安装装设排风装置。封闭空间作业时悬挂“在此工作”提示牌。有毒化学品挂“当心中毒”、“剧毒危险”、“当心腐蚀”警示。防尘口罩、防毒面具、重型防化服、正压式呼吸器。

三、应急救援措施:

(一)发生人身伤害首先向上级汇报,同时报告医务室,电话8120,紧急集控室内有值班医生。

(二)触电急救法。需要掌握心肺复苏急救法、窒息急救法、触电急救法、烫伤急救法等常用急救方法。

检修部

2013年4月