生产管理部安全职责
(一)保证国家安全生产法规和公司安全生产管理制度、操作规程和安全技术措施在本部门主管的各车间贯彻执行,把安全生产工作列入重要议事日程,在布置、检查、总结、评比生产工作时,同步部署安全生产管理工作。
(二)把公司下达的安全生产目标、指标在主管的各车间进行分解落实,层层签订安全生产责任书,对部门内各项目标、指标完成情况进行检查、考核。
(三)督促检查主管的各车间对新员工进行车间级安全教育和班组级安全教育,对在职员工进行经常性的安全思想,安全知识和安全技术教育,开展岗位技术练兵,并定期组织安全技术考核。
(四)定期组织召开本部门安全工作会议、推广安全生产先进经验并针对存在的安全主要问题,研究和制定有效措施及时解决。
(五)定期不定期组织本部门各车间开展安全检查,认真做好对各种隐患的安全整改与“三违”现象的纠正、查处工作,保证生产设备,安全防护设施设备,消防设施、安全警示牌等处于完好状态,并教育员工加强维护和正确使用。
(七)监督检查本部门职工在工作中劳动保护品的正确佩戴和合理使用。建立本部门安全管理网,配备车间(兼职安全员),充分发挥车间、班组负责人及兼职安全员的作用。
(八)负责编制与上报本部门年度劳动防护用品、安全生产费用、安全技术措施计划、并负责对计划实施进行监督,确保按时保质保量完成。
(九)督促、检查各车间的防火、防盗、防雷电、防洪设施、设备,发现问题及时组织相关人员处理。加强各车间各种设施、设备、特种设备、安全工器具、电动工具的使用管理,定期组织检查,确保安全附件、防护设施、保险装置的安全性能。
(十)负责全公司电气设施、设备、用电线路的安全管理,经常组织相关人员开展电力安全检查,发现问题及时处理。
?(九)对本部门发生的各种安全事故负有责任,按照“四不放过”原则组织对未遂事故和轻微伤害事故的调查、处理及报告。参与本部门发生的伤亡事故发生的原因调查,并对事故的责任者提出处理意见和督促落实预防措施。
(十)严格按照公司规定对主管车间的各种危险作业审批许可管理。与部门工作职责范围内的外协、外包单位签订安全生产管理协议,并督促检查施工单位做好安全管理工作。
救助站制度
篇2:安全生产管理组织形式
一、企业法定代表人
经理(厂长)是企业法定代表人,企业建立的是以经理(厂长)为首的生产经营管理系统。经理(厂长)在企业中处于中心地位,他对企业的人员、物资、资金等各方面均在最高指挥权和调度权。因此,企业法定代表人对企业安全生产工作负有全面责任。
二、企业分级管理
分级管理就是把企业从上至下分为若干个安全生产管理层次,明确各自在安全生产方面的责任,有效地实现全面安全管理。
安全管理层次与企业规模有关。一般企业的管理层次可分为三层:总公司(公司)、车间(建设工程施工项目)、班组。无论何种规模企业,安全管理层次都可归纳为决策层、管理层、操作层。
决策层主要起决策、指挥作用,贯彻落实国家有关安全生产法律法规及方针政策;根据法律法规制定本企业安全生产规章制度;落实制定安全生产规划、计划;建立健全安全机构、配备人员;保证安全资金和物资投入;为职工提供安全卫生的工作场所。
管理层主要对安全生产进行日常管理,贯彻落实企业生产规章制度,并负责检查落实。
操作层应严格执行安全生产规章制度,遵守操作规程,杜绝违章,防止事故发生。操作层是安全生产的基础环节。
篇3:安全生产管理工作原则
(一)长效原则。通过多重保险、后援系统等措施,提高全公司劳动安全系数,增加安全余量。
(二)距离防护原则。遵守“不伤害别人,也不被别人伤害”的安全规律,当危险和有害因素的伤害作用随距离的增加而减弱时,应尽量使人与危险源距离远一些。
(三)时间防护原则。使员工暴露于危险、危害因素的时间尽可能缩短到安全程度之内。
(四)屏障原则。人、物与危险之间必须设置屏障,防止意外能量作用到人体和物体上,以保证人和设备的安全。(焊接作业时,相邻两台设备间必须有隔离板)
(五)闭锁原则。在系统中使用电气互锁,作为安全保证条件。(如探伤室大小铅门的互锁装置,以及大型镗床的操作系统等)
(六)清除隐患原则。查找隐患源,加以排除和预警,从根本上消除发生事故的条件。
(七)个体防护原则。根据不同作业区域配备相应的保护用品和用具,必要时加装隔离板、灭火器等。
(八)警告和禁止信息原则。采用多种标识、标志作为传递安全信息的目标,以保证安全。
(九)群体原则。严格遵守各类操作规程,严禁违章、违规操作,人人警惕,相互照应,群策群力,搞好安全生产。
(十)规范化原则。杜绝私拉乱接,不懂不能装懂,不准强行要求员工违规操作。人人有权拒绝接受违章作业要求。
(十一)检查和监督原则。安全生产管理小组每月进行一次公司安全文明生产全区域检查,每旬进行重点区域隐患排查,每日进行安全生产工作监督,发现问题严令整改,任何人不得违背。出现问题,按责任分摊考核。