不停车带压堵漏安全操作注意事项

一、堵漏前的准备工作

确定泄漏部位,选择合适的密封剂。确定密封剂的填充范围,准确测量有关尺寸,以选择或设计夹具及堵漏方案。安装卡具时,操作人员要穿戴好保护用具,站在上风方向。安装时要避免机具的激烈敲击,绝对禁止出现火花。夹具上应预先接好注射接头,其旋塞阀应处在“开”的位置,泄漏点附近要有注射接头,以利于泄漏气体的排放。

二、密封剂的注入

注射时先从远离泄漏点开始,如果有两点泄漏,则从其中间开始,逐步向泄漏点移动。一个注射点注射完毕,立即关闭该注射点上的阀门,把注射枪移至下一个注射点上,直至泄漏被消除为止。注射后,要保持一定的注射压力。对高压系统(4MPa以上)堵漏时,则应采用高压注射枪,用油泵升压,使油压大于介质压力。注射完毕后保持15min,即可完成堵漏。

三、带压堵漏的安全措施

为了保证带压堵漏的安全性,应严格遵守下列安全措施:

1、严格执行防火、防爆、防毒、防蚀、防辐射等安全技术规范。

2、堵漏人员应由责任心强、实践经验丰富、熟悉设备工作状况的人担任,并配有监护人员1-2人,人员应少而精。

3、按规定穿戴好适应介质工况条件的劳动保护用品,备齐所需安全用具和设备。

4、清理堵漏现场,对危险性介质视其性质作好通风、疏散、引流、遮盖防护措施。

5、对易燃易爆介质的堵漏,尽量避免焊接堵漏法,不允许采用有可能引起火花的工具和操作方法。应用铜制工具、风枪、风钻,不使用电器设备和电器工具。

6、松、紧螺栓、活接头等部位,应用煤油、除锈剂等清洗干净后,涂敷石墨、二硫化钼润滑螺纹处,方能慢而轻的操作,以免螺栓、丝扣断裂。用煤油时要防火。

7、高空作业应设置平台,或采用升降机、吊车做平台。用标志、口令、步话机联系。

8、水下堵漏应遵守水下操作规程,穿好不透水的潜水服,保证通气管完好无损,水下水上信息相通,安全措施可靠。从事水下焊堵时,应注意预防电击。

9、在室内、地沟、井下、容器内操作时,注意防毒、防窒息,并应有抢救措施。下井、进容器前,应取样化验,合格后方能进行。

10、堵漏时,操作人员应按事先确定好的方案进行,要慎重果断,边干边观察,发现异常现象应及时反映,共同研究解决,严禁主观蛮干。

四、带压堵漏的现场管理

堵漏现场应有一个统一的指挥机构,它由领导、工程技术人员和有实践经验的工人组成。实施堵漏前,必须充分掌握泄漏部位介质特性及温度、压力等技术数据,分析泄漏原因,制定一套完整的堵漏方案。对可能发生的意外情况,要有所防范,采取相应的对策。

堵漏工作应统一领导,分工明确,相互协调,可根据情况安排堵漏人员、监护人员、消防救护人员、后勤人员等,车间操作人员应配合这项工作。现场操作时,除堵漏人员和监护人员外,其他人员应站在警戒线外待命。堵漏人员严格按操作规程和既定方案进行,出现新的情况应及时向现场指挥人员汇报,以便及时采取措施解决。堵漏结束后,应及时清理现场,恢复正常生产。

篇2:带压堵漏（紧螺丝）安全操作规定

?1目的

为防止带压堵漏(紧螺丝)过程中出现管道爆破危及人身安全等事件发生,特制定此规定。

2引用标准及关联子系统?

3.1引用标准

3.1.2《电业安全工作规程》(热力和机械部分)

3专用术语定义

无

4执行程序(略)

5.1带压堵漏(带压紧螺丝)

5.1.1堵漏(紧螺丝)前准备

5.1.1.1在压力管道发生泄漏后,运行人员立即负责建立隔离区域及警告标识,并通知相关专业技术人员,专业技术人员必须立即查明管道泄漏的部位,负责联系专业带压堵漏人员到场进行勘察,以确定补漏工作是否安全可行

5.1.1.2在检查管道泄漏需进行附加工作时(如扒保温等),必须办理工作票手续,做好风险预控,采取隔离、防护措施,否则禁止进行检查

5.1.1.3泄漏部件突然爆破风险较大、现场就地空间狭小无处躲闪、隔离措施不能可靠执行需停机处理时,必须停机后处理

5.1.1.4勘察后认为带压堵漏可行,由专业堵漏单位制定带压堵漏必须的技术措施和安全措施,由设备维护部专业点检人员制定带压紧螺丝的技术措施和安全措施

5.1.1.5计划性带压堵漏(带压紧螺丝)工作票要求提前一天上票,发电运行部、燃化除部负责在第二天早会上通报,突发性且急需处理的堵漏工作当天随时上票处理

5.1.1.6对于低温低压管道(温度低于65°C并压力小于1.6MPa为界限)工作不执行此规定,但在进行低温低压管道堵漏(紧螺丝)工作时必须作好防范隔离措施,由工作负责人对工作的安全性负责

5.1.1.7此规定适用于温度≥65°ang=EN-US>C或压力≥1.6MPa的管道带压堵漏(带压紧螺丝、盘根热紧)工作

5.1.2堵漏时操作要领及注意事项

5.1.2.1带压堵漏操作必须由有合法资质带压堵漏部门的专业带压堵漏人员进行

5.1.2.2该项工作必须有可靠的安全措施,现场勘察后认为带压堵漏可行,由专业堵漏单位制定或与设备维护部专业点检人员共同制定带压堵漏必须的技术措施和安全措施,经设备部专业点检长初审,由安健环部安监人员、生产技术部专业主管审核,公司总工程师或副总工程师签字批准

5.1.2.3带压堵漏(带压紧螺丝)工作严格执行《工作票管理制度》和《动火票管理制度》,发电部、燃化除部工作许可人在确认各项安全措施、技术措施已正确执行情况下方可允许开工。坚决杜绝无票、无安全防范措施进行带压堵漏(带压紧螺丝、盘根热紧)工作

5.1.2.4现场准备完毕后由当值值长负责召集安健环部安监人员、生产技术部专业主管现场到位与值班员审核安全、技术措施落实情况,并许可开工

5.1.2.5带压堵漏(带压紧螺丝)工作必须指派专人进行监护,堵漏工作开始前工作负责人和部门安健环专责人以及相应的点检人员必须到现场检查安全技术措施确已可靠执行,其逃生路线畅通、简捷,堵漏(紧螺丝)人员防护用具确已正确佩戴,警告标识已正确设置,隔离区域已正确建立,开工后工作负责人进行全过程监护,部门安健环专责人及相关点检人员进行安全和技术措施抽查并进行现场风险提示

5.1.2.6开工后,现场监护人员在安全地点进行远方监控,其它无关人员禁止进入隔离区域

5.1.2.7盘电公司安健环部安健环监察人员、生产技术部专业主管、部门安健环专责人在泄漏原因不明、技术方案未落实、安全措施未到位的情况下,有权停止工作

5.1.3堵漏后的监督事项

5.1.3.1对于带压堵漏后又发生泄漏的漏点,专业技术人员与专业带压堵漏人员必须对漏点进行新的风险评估、分析泄漏原因、评估卡具是否能再次充压,在原因不明、卡具不能再次充胶的情况下禁止带压堵漏工作,只是补胶工作的可执行原安全技术措施,对于重新进行卡具制作及堵漏工作的按本规范执行程序第5.1.1-5.1.2条规定进行

5.1.3.2带压堵漏焊接补漏工作所采用的钢材和焊接材料,必须根据泄漏部件的工作温度和工作压力进行强度核算,以保证其工作性能。补漏工作由于受汽水影响,焊接质量不能保证长期运行使用,堵漏后专业人员加强对焊接补漏工件的监督检查工作,并利用设备停运机会进行彻底处理或更换

5.2带压紧螺丝操作要领及注意事项

5.2.1热力系统带压紧螺丝工作必须使用标准把手,在任何情况下不允许接长把手进行操作

5.2.2第一次热紧螺丝,每个螺丝只允许旋转螺母三分之一周(120°),然后观察其热紧效果

5.2.3第二次热紧螺丝,每个螺丝只允许旋转螺母半周(180°),然后观察其热紧效果

5.2.4两次热紧后,如泄漏减弱,可重复5.2.2、5.2.3的操作

5.2.5两次热紧后,如无明显的效果,应停止工作,由安健环部、生产技术部、设备部三方专业主管重新进行风险评后再决定是否可继续进行该项作业

5.2.6任何情况下的带压紧螺丝,每个螺母累计旋转最多不允许超过两周(720°)

5.2.7法兰或门体环行布置的螺丝热紧操作时,应遵循“先对角,后同排”的原则,每个螺丝的紧力尽可能保持均匀、同步

5.2.8带压紧螺丝热紧过程中,遇有下列情况之一者,应立即停止作业:

5.2.8.1螺母旋转不动;

5.2.8.2法兰盘、门体、螺丝发生开裂等异常情况;

5.2.8.3热紧过程中泄漏声音增大

5.3何种情况不宜操作带压紧螺丝

5.3.1分析、判定法兰垫或盘根已损坏;

5.3.2泄漏声音较大,并伴有明显的水、汽喷出;

5.3.3化学汽、水取样门,热工压力表取样门、压力表锁母、变压器锁母;

5.3.4螺丝小于10mm?,且法兰或门体环行布置的螺丝少于四个的法兰盘及门体;

5.4机组启动过程中的盘根热紧

由设备维护部相关专业每年制定一次盘根热机安全技术措施,经设备部专业点检长初审,由安健环部安监人员、生产技术部专业主管审核,公司总工程师或副总工程师签字批准;工作过程中部门安健环专责人进行不定期观察,发现问题及时完善修编安全技术措施,热紧前通知运行当值值班人员

5.5对于夜间发生的漏点进行夜间堵漏工作,由公司生产处室值班人员、生产处室专工值班人员及设备部值班人员现场到位监护。

篇3:管道带压堵漏维修安全管理制度

一、为保证带压堵漏过程中,设备、管道、阀门和人身安全,加强管理,防止发生各种事故,特制定带压堵漏安全管理制度。

二、带压堵漏现场施工操作人员,按照国家的相关规定,必须经带压堵漏专业技术培训,理论和实际操作考核合格,取得技术培训合格证书后,才能上岗进行带压堵漏作业。

三、带压堵漏施工单位,根据带压堵漏的特点,制定各个环节条件下带压堵漏安全操作规程和防护要求,应急措施等,并监督现场带压堵漏施工操作人员全面贯彻执行。

四、带压堵漏的专用工具和施工工具必须满足耐温耐压和国家规定的其它安全要求,不允许在现场使用不合格的产品。

五、带压堵漏的防护用品必须符合国家安全规定的合格产品。

六、为了保证带压堵漏过程中的安全,有下列情况之一者,不能进行带压堵漏或者需采取其它补救措施后,才能进行带压堵漏。

管道及设备器壁等主要受压元器件,因裂纹泄漏又没有防止裂纹扩大措施时,不能进行带压堵漏。否则会因为堵漏掩盖了裂纹的继续扩大而发生严重的破坏性事故。

透镜垫法兰泄漏时,不能用通常的在法兰付间隙中设计夹具注入密封剂的办法消除泄漏。否则会使法兰的密封由线密封变成面密封,极大地增加了螺栓力,以至破坏了原来密封结构,这是非常危险的。

管道腐蚀、冲刷减薄状况(厚薄和面积大小)不清楚的泄漏点。如果管壁很薄、且面积较大、设计的夹具不能有效覆盖减薄部位,轻者堵漏不容易成功,这边堵好那边漏。重者会使泄漏加重、甚至会出现断裂的事故。

泄漏是极度剧毒介质时,例如光气等,不能带压堵漏。主要考虑是安全防护问题。

强氧化剂的泄漏,例如浓硝酸,温度很高的纯氧等,需特别慎重考虑是否进行带压堵漏。因为它们与周围的化合物,包括某些密封剂会起过剧的化学反应。

七、带压堵漏前,施工操作人员根据现场泄漏的具体情况,制定切合实际的安全操作和防护措施实施细则,严格按安全操作法施工。

八、带压堵漏施工操作人员要严格执行带压堵漏相关的国家劳动安全技术标准。遵守施工所在单位(公司、厂矿)的纪律和规定。每次作业都必须取得所在单位的同意后,才能进行施工。

九、带压堵漏的施工操作人员必须按照规定穿戴好安全防护用品才能进入堵漏现场。

十、防爆等级特别高和泄漏特别严重的带压堵漏现场,要有专人监控,制订严密详细防范措施,现场应有必要的消防器材,急救车辆和人员。