立井更换罐道绳施工安全技术措施

一、?概述

平顶山市中祥圣达煤业有限公司主井是提升人员和物料的混合

提升矿井,提升罐道绳型号为6×7-φ24.5。自2005年悬挂至今,已有七年有余。其中东码东侧南头的一根罐道绳锈蚀拉断已经更换,其余十一根(有四根是防撞绳)加固后使用至今,但是底部锈蚀严重,并且外圈钢丝出线了松动。依据《煤矿安全规程》第408条之规定,对七根罐道绳进行更换(由于任务重、工期紧,四根防撞绳暂不更换)。为确保施工安全,特制订本措施。

二、?成立组织机构

组?长:荆立新

副?组?长:任老柄?杨要

施工负责人:杨要

井架负责人:张振国

井底负责人:李万胜

技术负责人:邓记斌

安全负责人:牛拉车

成?员:尹西凡?郭占奇?董自立?郭帅?李党国?陈保现?王模糊?王铁锤?王跃正

三、施工时间、地点及单位

施工时间:

施工地点:主井

施工单位:机电一队

四、准备工作

1、相关负责人必须熟知措施内容,做到心中有数。

2、作业前应精心组织,认真策划,保证人员及工具到位,确保工作任务圆满完成。

3、施工前一天,组织施工人员对措施进行学习,熟悉作业步骤及安全注意事项,并贯彻签字。

4、准备好施工用的材料和工具。

(1)准备好φ30mm的棕绳:30m一根(将钢丝绳拉至副井井架用)、10m的两根(出现坠绳牵引绳盘用)和3m的一根(防护绳用),并确保棕绳牢固、完好、不腐朽。

(2)在罐笼南侧20m处固定一JD11.4的调度绞车(牵引罐道绳用)。施工前对绞车进行全方位的检查,并在各转动部位进行注油,确保施工中绞车运行良好。绞车底座用地锚和地基打牢。

(3)自制加工一绳盘架(支撑钢丝绳绳盘用),绳盘架固定在井口南侧5~10m处。

(4)将钢丝绳从库房领出,并用铲车运到指定的位置,在绳盘架上架好。

(5)准备好4副罐耳轴瓦衬垫。

(6)将两个5t的绳轮固定在相应的位置:一个固定在二平台横梁和罐道绳相对应的位置(调度绞车导向用);另一个固定在一层平台和罐道绳相对应的位置(棕绳牵引罐道绳用)。两个绳轮错开一定的距离,防止施工中两绳相撞。

(7)准备好绳卡、铁丝、绳扣等相关材料若干;准备好钳子、扳手等工具若干;准备好安全用具如安全帽、安全带若干。

5、施工前对副井提升系统进行检查。

(1)检查绞车及信号,确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确;各电器元件接线紧固,无异常现象;绞车的信号系统完好,联络信号准确,可靠,铃声响亮;检查防过卷装置是否灵敏,检查松绳保护是否完好。

(2)对紧绳装置进行检查,确保完好无误。

(3)对井架进行检查,确保井架连接完好,螺丝无松动,井架各紧要连接处无锈蚀,并将井架附近卫生清理干净。

(4)对天轮进行细致的检查,确保天轮完好,检查天轮轴承与轴架之间的润滑,必要时可添加润滑油脂。检查轮毂有无裂缝,轮槽是否平滑。

(5)对楔形绳环进行检查,确保各处固紧螺栓紧固,承载插销、调整螺母等紧固完好。

(6)检查主绳,确保主绳完好,无断股、断丝现象。

(7)对罐笼进行细致的检查:检查罐笼、主体板架连接是否牢固;确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝;确保罐笼内装置齐全;确保各部位的连接螺栓、平垫、弹垫齐全,螺母无松动现象。

(8)对防坠器进行检查:检查防坠器各部件是否完好,连接是否牢固。

(9)对施工中的联络信号进行检查,确保施工过程中信号畅通。

(10)提升机司机和信号把钩工要持证上岗,施工前要详细地进行岗位描述和手指口述。

6、为确保施工有序进行要对罐道绳进行编号,南边数从东至西为1﹟、2﹟、3﹟号,北边数从东至西为4﹟、5﹟、6﹟、7﹟。

五、施工步骤

更换罐道绳时,应先拆除旧绳在更换新绳。具体施工过程如下:

(一)旧罐道绳拆除。

1、拆除1﹟旧罐道绳:拆除时,应先将将罐笼停放在副井口,

?

用完好的且长度合适的棕绳(防护绳)将待拆除的旧稳绳与主绳或与楔形绳环连接起来,确保连接牢固、可靠。防护绳打设好后,松动旧罐道绳的紧绳器,旧稳绳开始松动,待旧稳绳松到一定幅度,停止松绳。在此过程中,防护绳可以在一定程度上对稳绳的下坠起防护和拉拽作用。

?2、松动旧罐道绳的紧绳器,使其自然下垂,然后将垂下的旧罐道绳和主绳上至少打3副绳卡,要求打设牢固,该绳卡的作用是防止旧绳下坠。打设完毕并确认无误后,先拆除旧罐道绳处的两个导向套,再拆除井底紧绳器上的旧稳绳。拆卸完毕后,开始缓缓下放罐笼,此时,稳绳也在副井底部慢慢下坠。主井底收绳人员开始收绳,并将旧罐道绳收好、盘好圈。主井底收绳人员收绳时,应站在副井底南侧信号铃盘左右,严禁人与绳过分靠近井筒。罐笼下放时应缓慢,与收绳人员步调一直?3、罐笼运行至副井底部后,工作人员将旧罐道绳与地锚的连接拆掉,并将盘好的罐道绳移开。至此,1﹟罐道绳的拆卸工作完毕。

(二)新罐道绳安装

1、将罐笼提至上盖和井口平时停下来,将罐盖打开。拉曳新罐道绳从罐盖口入罐笼内15m,然后把罐道绳和主提升绳打3副卡子卡紧。用JD1.4调度绞车吊住罐道绳,以防在下落过程中罐道绳滑脱。

2、将两根10m的棕绳拴住绳盘的两端,一边安排4人待命,万一出现紧急事故,听口令及时拉紧。

3、慢速下放罐笼(速度不超过2m)至井底。

4、在上井口,把罐道绳和主提升绳打3副卡子卡紧,然后拆除井底3副卡子,把钢丝绳从罐笼内抽出至下防撞梁,钢丝绳绕过2m用4副绳卡卡紧。

5、将上井口罐道绳松至足够长,然后用一根30m长的棕绳和罐道绳固定好,人力拉至二平台和紧绳器连接到一起,拆除上井口3副卡子。

6、待新罐道绳在紧绳器上做初步紧固后,然后再将导向套安装上去,并更换轴瓦座。如绳太长,可在新罐道绳上部将绳剁掉。最后调整紧绳器,紧固稳绳,并确保稳绳不歪斜。

六、收尾工作

1、将旧罐道绳装入罐笼提升到上井口,放至指定的位置。

2、对个人所用工具进行检查,是否没有回收完毕。

3、对作业场所进行检查,并进行清理。

4、回收所有的材料和设备。

5、有施工负责人组织对此项工程进行总结,看是否有不完善之处,以便及时纠正,并做记录,以备以后换绳做到更安全、更好、更快地做好换绳工作。

七、安全注意事项

1、此次作业由于是多水平联合作业,并且作业过程中,作业人员不可避免与井筒相距太近,所以所有作业人员应小心谨慎,严防工具、物件等坠下,造成人员及材料设备损坏。

2、为了防止钢丝绳脱落,所有绳卡必须打接牢固。

3、井架、井口及井底作业人员必须佩戴安全帽。

4、登高作业时(距可坠落基准面2米及以上即视为登高作业),作业人员必须佩戴完好的安全带,并固定在离身体近的某个部位。

5、作业施工过程中,井口、井底两侧5m内设置警戒,严禁无观人员穿行、逗留工作区域。工作结束后,方可拆除以上警戒。

6、所有参与施工人员,必须参加措施的学习并签字。

7、施工中由施工负责人同一指挥,不能单打独斗,纪律涣散,一旦发现立即停止工作。

8、坚持“先检查,后工作”的制度。

9、施工中所有的绳卡必须卡紧,在带上劲后再紧一遍。

10、施工现场必须有声光兼备的信号及清晰地通信。信号发送应按规定执行,信号不清不准开车。

11、进入施工现场必须带安全帽,登高作业必须佩带试验合格的安全带,并系于安全可靠处。

12、严格岗位责任制,各要害工种必须持证上岗。

13、上下井口必须安排专人进行监护,及时阻止无关人员进入现场。井架上作业时井口、井底严禁有人。

14、认真检查钢丝绳全长是否有松散、扭曲、外伤等情况,严禁窝鼻伤绳。

15、严格执行交接班制度,要做到“十交十不接”。

16、上下井口搭设临时脚手架时,木板厚度不能小于50mm,且不得有外伤。

17、其他未尽事宜按照《煤矿安全规程》及相关作业规程执行。

篇2:更换主井3#车4#罐道绳施工安全措施2

更换主井3#车4#罐道绳施工安全措施

所有起吊工具,电动稳车,绳扣,脚手板等,在确认安全后方可使用。

6、所用对讲机、保险带、雨衣使用前要认真检查。

7、夹具、绳卡卡牢后要有专人检查。

8、新旧钢丝绳连接绳卡必须卡牢,钢丝绳受载后,观察钢丝绳在绳卡中是否有滑动现象。

9、放新绳时,要有专人乘4#车下井观察,防止绳刮住罐道梁。

10、新绳更换后应使新绳慢慢承载,并观察五平台夹绳器中新绳有无滑动,若有立即处理。

11、井塔各平台禁止同时平行作业,所使用工具要有安全留绳。

12、井口烧焊严格按照《主井、副井及第二副井上下口20米范围内烧焊措施》执行。

13、井塔各平台,装载站要有专人把警戒。

14、班队长跟班到位,做好互保联保工作。

15、施工人员在井下施工时,井口闭锁应别上。

16、施工人员下井时,3#、4#号车均不得动车,井口及井塔二平台设有专有警戒。

17、在六平台安装新夹绳器时新绳头要留4m左右,并与3#罐道绳绳头用8副绳卡两两卡到一起,间距300mm。

18、绞车司机、稳车司机,必须坚守岗位,集中精力,听清信号,严禁误操作,要起吊起重锤时,绞车司机要加强观察绞车电流及速度变化,发现异常立即停车汇报。

19、井筒施工人员戴好安全帽,在未将保险带悬挂于安全可靠处前,严禁在井眼内行走或作业。更换保险带悬挂点时,必须站稳抓紧,以防失重坠落。未带保险带人员,严禁靠近井眼。

20、各工序结束后有专职人员负责检查,确认合格方可进行下一道工序。

21、其它未及之处必须严格按照《煤矿安全规程》等有关规定执行。

篇3:更换主井3#车4#罐道绳施工安全措施1

更换主井3#车4#罐道绳施工安全措施

说明:主井3#车4号罐道绳于2004年12月31日更换,使用时间较长。现卸载向下-610米处绳径因长期锈蚀变细,且多处锈蚀严重。为保证主井的安全提升现准备更换,并且在更换期间,将重锤拉紧装置用箕斗上提,检查重锤连杆以及重锤底座锈蚀情况。特编制如下施工安全措施。新绳为Φ40.5-700-镀锌的罐道绳,重约6.5吨。

一、准备工作

1、将规格为:Φ40.5-700-镀锌的罐道绳从库房领出,运至主井一平台南口,用马腿将绳轮架好并将罐道绳缠到井塔北侧16T稳车上。

2、在地面将1m长新绳头表面除油,将新绳头装入安全可靠的新夹绳器中,在夹绳器楔形夹块下卡两副小板卡,安装后,新绳头多余尺寸应为150-200mm,没有油的地方再涂上油。

3、将井塔北侧导向轮装置移至3#车位置,导向轮底座用螺丝上牢,用2根6分绳扣留住导向轮。

4、检查六平台两台10T稳车和井口北侧16T稳车的制动闸和稳车绳,检查大厅行车闸与行车绳。

5、16T稳车跟导向轮位置要调好,稳车跟导向轮生根绳在施工前要有专人检查、专人负责。

6、准备好18米长Φ28绳扣、10T马镫、2T手拉葫芦各一件,2副导向套卡,Φ40绳卡若干,确保各起吊工具及钢丝绳安全可靠。

7、准备好4吨配重块,留起吊重锤时作为另一箕斗的配重。

二、施工步骤

1、放新绳:在箕斗底部尾绳鸡心环挂一只18m的长绳扣,绳扣下挂一只10T马蹬(用于井下起吊重锤,重锤每套重约9000Kg,钢丝绳最小破断力为60000Kg,安全系数K=60000/9000=6.7>6符合规程要求)鸡心环上要垫上皮带防止拉伤尾绳。并拆除箕斗上的导向套管。同时要将下井所需的绳扣、大板等工具用铁丝、马镫绑好,挂在箕斗下面长绳扣上。将箕斗下放-600m停车。用行车小钩头将新绳头带过井口导向轮并将新绳入槽,开动16T稳车,下放5m绳,停车。在北面两根罐道绳中间安装一副导向卡,作为放新绳导向用。拆除行车绳,下放新绳。放绳期间,将箕斗停在合适位置,装配重块(4吨)。

2、井下起吊重锤、安装新夹具:下放新罐道绳长度约为580m,将新绳头拿到所换罐道绳侧,拆除导向卡,与地面用对讲机联系,下放新罐道绳到重锤处。清理好重锤上煤,将10T马镫挂到重锤上方的圆钢上,箕斗上提重锤,直至在梯子间可观察到重锤底部为止,认真观察底部防松螺栓锈蚀情况。

3、将箕斗会回落至做头位置。旧绳松劲,透去旧销子。然后,用2T手拉葫芦将新绳头上的夹具移到重锤上方,对好销孔,将销子穿上。拆除手拉葫芦,装上导向套管。

4、留新绳、收旧绳:将六平台两台稳车松到一平台,将新旧钢丝绳与二根已下放的稳车绳分别用8副Φ40绳卡卡牢,并在一平台与地面水平的新钢丝绳处做标记。从新绳标记处,向稳车方向量出41米新绳,并在此处割断。将16T稳车上新绳吐出。将旧绳在行车绳自绳卡上方1米处割断,松行车绳,用棕绳将旧绳拉到井口北侧。将旧绳与16T稳车绳用8副Φ40绳卡卡牢,拆除行车绳,将新绳从导向轮槽中取出,放在一侧,将旧绳入槽。拆除10T稳车绳与旧绳的绳卡,开动稳车收完旧绳。

5、安装新夹具装置:将六平台稳车绳松到一平台,将稳车绳与新罐道绳用8副Φ40绳卡卡牢。用行车与新绳在39m处用2副绳卡卡牢,开动小行车将新绳拉到五平台以上,将新绳头从绳孔穿到防撞梁上,再穿过夹绳器,用棕绳与新绳头相连,拉紧新绳,装上楔形卡并打紧,卡紧两副小板卡,一副大板卡,拆除行车绳。

6、拆去起吊重锤绳扣:箕斗以0.2m/s速度下放,使罐道绳慢慢承载,观察新绳,如一切正常,拆去绳扣和2T手拉葫芦,通知车房以2m/s速度将箕斗上提到井塔一平台,将绳扣拆除。

7、拆除地面箕斗的配重块,试车:罐道绳更换后,在二平台将箕斗套管安装好,以2m/s速度和全速度各试车二次,若有异常,立即处理。

三、施工安全注意事项

1、换绳前应将本措施认真贯彻,做到分工明确。

2、要求认真观察重锤连杆及底座锈蚀情况。

3、装卸配重块时,施工人员要做好互保联保,并严防各种杂物坠入井眼。

4、缠新绳时,新绳与稳车绳用8副Φ40绳卡卡牢,间距为200mm。

5、认真检查