工艺配管安全对策措施

配管是指管道、阀门和法兰的总称,垫片一定要选择合理适用的,严防泄漏,以免引起氧中毒的窒息。工艺管线的设计应考虑抗震和管线振动、脆性破裂、温度应力、失稳、高温蠕变、腐蚀破裂及密封泄漏、管道压力等级等因素。拟建项目中的管道不属于压力管道范畴。

1)配管设计应由有资质的设计单位设计,压力管道的设计图必须盖有设计单位的压力管道章。

2)配管的材料、架设、敷设、保温等设计,应符合《工业金属管道设计规范》、《氧气站设计规范》中相关的要求。

3)管道及其组成件的制造、安装、检验和验收应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定。

4)项目建设过程中要严格把好采购关,对管道、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等,其材质、型号、规格必须符合设计规定,并具有出厂合格证书和检验证明。在安装时,对于有毒、可燃介质管道的阀门应逐个进行压力试验和密封试验,不合格者,严禁使用。

7)贯彻实施有关安全法律,法规和压力管道的技术规程、标准,建立、健全各项压力管道安全管理制度,制订应急措施和救援方案,并定期演练。。

8)管线必须安全可靠,且便于操作。设计中所选用的管线、管件及阀门的材料,应保证有足够的机械强度及使用期限。管线的设计、制造、安装及试压等技术条件应符合国家现行标准和规范。

9)工艺管线上安装的安全阀、泄压设施、自动控制检测仪表、报警系统、安全连锁装置及卫生检测设施,应设计合理且安全可靠。

10)工艺管线的防雷电、暴雨、洪水、冰雹等自然灾害以及防静电等安全措施,应符合有关法规的要求。

篇2:白班配管作业安全技术规程

(1)工作前必须穿戴好劳动保护用品,二米以上高空作业必须系好安全带,到煤气区作业时必须戴好防护面具。严禁单人到煤气区作业。

(2)在要害岗位动火时(卷扬机、发电机、油站等),必须到主管部门开动火证,施工结束后要熄灭一切火源,现场清理干净,由岗位人员检查验收后方可离开现场。

(3)安装各种管道时不能与电线接触,防止触电着火,如一旦发生火灾要立即停止作业。在煤气、氧气、高压气等管道上作业,必须根据规程要求采取可靠措施确认安全后再进行作业。

(4)检修、更换和焊接各类管道及阀门时要详细检查各管道基础是否牢固、作业现场是否安全、管道的总阀门是否灵活好使。作业前应与用户联系好,经允许后方可作业并设立明显标志(挂好安全牌等)。

(5)新安装的管道在使用前必须将管内杂物清理干净,防止使用时杂物堵塞管道。

(6)在冬季检修或更换水、汽阀门时,必须要停汽、水。工作完毕后必须打开汽、水阀门,将管道内冷凝水排除,以防停水、汽后管道冻裂。

(7)送汽时必须首先检查管道检修情况,并与有关部门联系。开汽门时应先打开排汽阀,如没有排汽,应先慢开几圈后停止送汽,听管内冷凝水流动情况,再慢开,最好从过汽管的温度来验证。

(8)冷却设备及给水主管滤水器清扫前要与高炉联系好,清扫完后,应检查阀门是否全开、开正确,并会同高炉配管共同检查确认无误方可离开现场。

(9)必须按规程使用电、气焊工具,否则禁止操作。

篇3:高炉配管工安全规定办法

1.上岗前要穿戴好劳保用品。

2.工作时根据工作地点及工作性质使用专用工具,

3.上高炉炉顶放罐积水,炉身检查或上高炉各层平台工作时,要与高炉作业长取得联系和登记,严禁单独一人上炉身或炉顶工作。

4.高空作业、多层作业,要严格遵守高空作业安全规定,不允许往下乱扔工具和杂物。

5.到一、二类煤气区域工作时,必须戴好防毒面具,要办相关手续并设专人监护,需严格遵守煤气区安全规定。

6.更换风口、渣口时,要与炉前工配合好,使用的工具不能乱丢,工作时做到安全、快捷。

7.检修、维护、检查使用设备时,应与岗位工人联系,并实行挂牌检修制。

8.使用电焊、气焊工具时,要严格遵守电焊、气焊工安全规定。

9.在开动各高压水阀门时,首先检查对面无人,操作者站在阀门出口侧面,然后再先慢后快的开动。

10.到炉身各平台检查时,要注意风向。

11.工作完毕后,清理工具或材料,保持作业现场清洁。