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数控机床安全操作规程

2024-07-23 阅读 3244

一、安全操作基本注意事项

1.工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作数控机床。

2.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

3.不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。

4.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。

5.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

二.工作前的准备工作

l.数控机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如数控机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。

2.使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。

3.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。

4.大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险。

5.刀具安装好后应进行一、二次试切削。

6.检查卡盘夹紧工作的状态。

7.机床开动前,必须关好机床防护门。

三.工作过程中的安全注意事项

l.禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。

2.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。

3.禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。

4.机床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。

5.经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。

6.在加工过程中,不允许打开机床防护门。

7.严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。

8.工件伸出机床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。

四.工作完成后的注意事项

l.清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。

2.注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。

3.检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。

4.依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

篇2:数控机床工安全操作规范

1、遵守机床工一般安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

2、开车前检查刀具补偿数字是否正确。穿孔纸带注意清除灰尘。

3、各手柄相对位置应符合对刀图的要求。

4.工具或其他物品不许放在电钮盘,阅读器附近。

5、各部电路要有良好绝缘,控制卡紧装置的继电器应经常检查,防止工件甩出.

6、原有机床上附加数控装置,应把原有手柄拆掉或加保险弹簧,避免在程控和手动并存情况下,运动机件突然转动伤人。

7、打开强电箱,接通稳压器电源,并检查个电源电压是否正常。

8、启动油泵,空走纸带2~3次,观察显示的数字是否符合程序的要求。

9、按下预清及环行预清按钮,然后启动驱动箱。

10、检查油压卡盘,工件安装是否可靠。

11、有手动对原点位置,放好百分表后工作。

12、工作后依次关闭驱动数控箱、稳压电源,最后关闭驱动箱和强电源。

篇3:数控机床实训车间安全操作和使用规定

1.必须穿工作服,戴工作帽进入数控车间实训,操作时不允许戴手套。

2.严格遵守安全操作规程,确保人身和设备安全。

3.初学时,工件加工必须在教师指导下进行,严禁随意在机床上调试操作。

4.保持安静,文明实训,不擅自离岗和窜岗。

5.操作时不得擅自调换工量具,不得随意修改机床系统参数和拆卸设备器材。

6.严禁多人同时操作,不做与实训内容无关的事。

7.要爱护设备及工量具,做到分类合理、摆放整齐,归还及时,并能定期进行维护保养。

8.实训结束后要及时清理工位,保养设备,做好车间内的卫生工作。

9.关好电灯、电扇和门窗,切断总电源,经指导老师检查合格后方可离开车间。

10.管理员要如实记载实训过程中相关的内容,并对损坏的刀具和设备作出赔偿处理决定。

11、操作人员应熟悉所用数控车床的组成、结构以及使用环境,并严格按数控机床操作手册的要求正确操作,尽量避免因操作不当而引起的故障。

12、操作机床时,应按要求正确着装。

13、开机前清除导轨、滑动面上的障碍物及工量具等,并及时移去装夹工具。检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等是否处于非工作位置上,检查刀架是否处于非工作位置上。检查箱体内的机油是否在规定的标尺范围内,并按润滑图表或说明书规定加油。

14、按顺序开机、关机,先开机床再开数控系统,先关数控系统再关机床。

15、正确对刀,确定工件坐标系,并核对数据。

16、程序输入后应认真核对,其中包括对代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对,保证无误。

17、程序调试好后,在正式切削加工前,再检查一次程序、刀具、夹具、工件、参数等是否正确。

18、刀具补偿值输入后,要对刀补号、补偿值、正负号、小数点进行认真核对。

19、按工艺规程和程序要求装夹使用刀具。执行正式加工前,应仔细核对输入的程序和参数,并进行程序试运行,防止加工中刀具与工件碰撞而损坏机床和刀具。

20按程序、按工艺规定进行加工,严禁随意加大进刀量、切削速度和切削深度,严禁超负荷、超性能范围使用机床,严禁违章操作,不准将精密机床作粗加工用。应保持刀具的锋利,不准吃刀停车,液压系统不准私自调整(除节流阀外)。

21、刃磨刀具和更换刀具后,要重新测量刀长并修改刀补值和刀补号。

22、程序修改后,对修改部分要仔细计算和认真核对。

23、手动连续进给操作时,必须检查各种开关所选择的位置是否正确,确定正负方向,然后再进行操作。

24、开机后让机床空运转15min以上,以使机床达到热平衡状态。

25、机床运行中一旦发现异常情况,应立即按下红色急停按钮,终止机床所有运动和操作。待故障排除后,方可重新操作机床及执行程序。

26、出现机床报警时,应根据报警号查明原因,及时排除。

27、定期清理冷却液箱中的铁屑等杂物,及时地按规定补充冷却液。

28、末经老师允许不准将U(硬)盘、光盘插到与数控机床联网的计算机内,不准修改或删除计算机内的程序。

29、加工完毕,清理现场,清扫数控机床的铁屑,擦干净导轨面,上油防锈,并做好工作