更换采煤机左支撑滑靴安全技术措施
一、概况:
我队21上309工作面使用joy7ls-6c采煤机,由于采煤机左支撑滑靴磨损10-15mm左右,计划在4月7日8点班进行更换,计划用时5小时。为了确保该项任务安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施。
二、施工组织:
1、指挥:张留彬。
2、现场负责及安全监督:方中喜。
3、技术负责:黄永明。
4、材料准备:黄永明。
5、人员安排:方中喜、王业明、陈忠贵、张海勋。
三、施工准备:
1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工作心中有
数。
2、安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证工器具完
好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。
3、制定本任务的安全技术措施,并组织所有施工人员学习。
4、施工前负责人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安全的因素。
四、更换支撑滑靴的工序:
1、打出工作面支架护帮板,将采煤机牵引到顶板完好并无片帮处停止。
2、将机身15架的溜子拉回500-600mm,并闭锁该区域支架的本架隔离。
3、将运输机上的煤拉空并闭锁,在顺槽开关上把运输机电机的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂“有人作业,禁止送电”警示牌。
4、启动泵电机,降左摇臂使左支撑滑靴离开溜槽轨道15-20mm。
5、将采煤机机身上的隔离开关手把打到断开位置并上锁。
6、清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。
7、用敲帮问顶工具检查作业区域煤帮及顶板情况,确认安全后清理左支撑滑靴侧的浮煤。
8、用内六方扳手拆下支撑滑靴连接销轴挡盖螺栓,并用游锤游出销轴。
9、将旧的支撑滑靴运走,并把新的支撑滑靴运到位进行安装。
10、安装支撑滑靴销轴挡盖并拧紧螺栓。
11、清点工具,清理现场。
12、采煤机送电,启动泵电机,升左摇臂并牵引采煤机进行试运转。
五、安全技术措施
(一)起吊的安全技术措施
1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时的机械强度和稳定性的安全要求。
2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。
3、起吊重物下严禁身体任何部位进入,起吊和支撑作业时,工作人员必须互相协作,且站在安全可靠地点进行操作。
(二)更换时的安全技术措施:
1、更换前检查作业区域的顶板、煤壁,并用敲帮问顶工具及时处理,确认安全后方可进行作业。
2、严禁操作或检修闭锁的支架。
3、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
4、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。
(四)气焊、气割安全技术措施(另附)
六、工具及材料
一吨手拉葫芦1台,公制10mm内六角扳手1把,4p、12p锤各1把,1.8m撬杠1根,20公斤游锤1套,350mm一字螺丝刀1把,电焊机及附件1套、氧气乙炔及附件1套(备用),支撑滑靴1件,销轴1根。
篇2:更换采煤机电缆安全技术措施
一、概述综采队采煤机电缆自2011年12月份安装以来,过煤量-----------,但是近期在实际生产中,出现3次漏电事故,经领导和厂家现场对漏电点检查,故障点的电缆芯线及绝缘皮质量差,为了保证正常的生产,经研究决定更换煤机电缆。为保证施工的顺利进行及施工人员的安全,特编制此措施。二、施工责任人马?斌?罗松元王慕斗三、主要技术参数序号名称型号数量(长度)1采煤机MG900/2245-GWD1台2旧煤机电缆MCP1.9/3.3?3*185+1*95+4*10600米3新煤机电缆MCP1.9/3.3?3*185+1*95+4*10600米4工作面6205综采工作面240米四、所需工具材料序号名称数量1拆卸、安装电缆夹工具10套2电缆夹130米3做电缆插头工具1套4车厢加高栏杆4根5反光腰带20根6煤机电缆插头1个75000V摇表1个8便携式瓦检仪3个9据弓2个10棉纱1包11四氯化碳2瓶12凡士林2盒13托辊若干14电缆皮子若干五、施工前准备工作1、生产班割整刀煤,采煤机停到机尾,运输机不推。2、生产班提前将更改辅运的支护单体,保证车能倒到机尾。3、检修班提前将列车轨道靠帮摆放,保证足够的行车空间。4、将电缆槽的煤清理干净。5、将工作面的护帮板打到位,使用长柄工具,把煤壁的活煤、活帮找掉。五、施工(一)运输(1)运输路线王家坡库房→副二斜井→井底车场→北翼辅运大巷→西翼辅运大巷→6205辅运顺槽→6205工作面运输机机尾(2)运输工作1、摇测电缆绝缘,电缆绝缘值正常时,进行下步工作;2、将600米煤机电缆盘到防爆车盘上,车盘高度不够加加高防护杆,将电缆的两头芯线分别包好,盘电缆要防止运输时电缆拖地,往车盘电缆时注意配合,有专人指挥,防止伤人。(二)更换电缆1、人工将电缆往工作面扛30米,将电缆放到机尾固定的托辊上,将电缆一头用电缆皮子包扎好,固定在煤机上;2、慢慢牵引采煤机,将煤机的牵引速度控制在3米/分钟(根据施工情况可调整),机尾安排专人往工作面送电缆,工作面安排专人每隔10米往电缆下面放置已经加工好的托辊,在运输过程中,安排专人指挥,看好采煤机电缆的受力情况,观察电缆是否有刮卡的地方;3、煤机牵到机头后,应余有6米的余量;4、摇测电缆绝缘;5、安排人员将旧的电缆夹拆掉;6、将煤机的移变和开关的电停掉,挂上停电牌,验电、放电后,由电工把旧的电缆两头甩掉;7、摇测电缆绝缘正常,放电后,组织电工做煤机电缆插头和高压接线腔的接头;8、安装74号架到机头段的电缆夹;9、将旧的电缆从电缆槽内取出,放入安装完电缆夹的新的煤机电缆;10、电工把煤机的电缆插头和高压接线腔的接头接完后,摇测绝缘;11、绝缘正常时,恢复电缆插头,试送采煤机电,调试正反车。(三)回收旧的电缆及电缆夹1、回收的旧的电缆夹;2、采煤机正常供电后,将旧的煤机电缆一头扎在煤机机身上,往机尾牵采煤机;3、将电缆盘到防爆车上,列车及单轨吊的电缆用人工扛出来,盘到车盘上。六、注意事项1、在往车盘上盘电缆时,要注意配合,防止电缆砸伤人,有专人指挥,专人监护。2、往井下运输电缆时,有专人跟到车后,防止电缆拖地,磨损。3、在运输过程中,车辆要保持匀速,以免损伤车辆及设备。4、电缆与煤机机身连接处,应做好防护,以免损坏电缆。5、电缆往工作面运前,应把支架达到初撑力,护帮板打到位,将机头、机尾及辅运巷道的活煤找掉,以免片帮伤人。6、电工在煤机机身后面做高压接线时,要用木板、金属网护帮,防止片帮。7、施工前将运输机停电闭锁。8、用采煤机往工作面牵引电缆时,有专人指挥,专人看好电缆,有专业煤机司机操作,电缆沿线多人看护,防止电缆受力、刮伤,当电缆有受力或刮卡现象时,立即通知煤机司机停止牵引。9、机尾往工作面送电缆时,人员站到老塘侧,防止拐弯挤人。10、电缆运到机头时,要留出做电缆头的余量。11、甩旧的煤机电缆时,严格执行停电制度,将煤机移变、开关停电闭锁,挂“有人工作,禁止送电”警示牌,检查瓦斯浓度,严格执行验放电制度,安排专人监护。12、接新电缆前,首先摇测电缆绝缘,所有接线工艺必须符合规程规定的防爆标准,严禁出现失爆。13、试送电前,再摇测电缆的绝缘,符合要求,才能试送电。
篇3:X工作面更换采煤机截割电机技术安全措施
一、概况
75216工作面因煤机上截割电机水槽损坏,影响正常生产,需对截割电机进行更换。为保证施工安全,特制定如下措施:
二、施工时间:2013年5月21日
三、施工负责人:朱洪安全监护人:李克建
四、技术要求
电机运到轨道尽头后,利用回绞挂回头轮将电机拉到溜尾(回头轮生根在支架前梁或专用起吊锚杆上),人工用手拉葫芦将电机拉到煤机处。
1、施工前把面溜子开空后,将采煤机、刮板输送机开关停电,并挂停电牌,设专人看护。
2、将截割电机电源线甩掉,取出柔性轴,再拆除截割电机固定螺丝,然后用不少于2台3t手动葫芦将电机拖出,拖至安全地点放好。
3、用不少于2台3t手动葫芦将新截割电机吊起,手动葫芦相互配合,将新截割电机安装入位。
4、对准螺丝孔后,穿入固定螺丝并上紧。电机固定螺丝上紧后方可把手拉葫芦松掉。
5、待全面检查完毕并确保所有施工人员到达安全地点后,方可送电试开煤机。
五、安全措施
1、进入作业场所,现场施工负责人和安全监护人要对周围环境、支护情况进行详细的检查,确保作业环境的安全。并严格执行敲帮问顶制度。将液压支架前梁护帮板伸出与煤壁顶板接实。防止顶板掉矸煤壁偏帮。
2、煤机附近10m范围内液压支架初撑力不得小于24mpa。
3、施工前要提前清理好退路,并派专人监护帮顶及周围一切情况变化。拆除电机时要确保手动葫芦起吊大链拉紧后,才能开始拆除各部位连接螺丝。
4、施工时要有专人统一指挥。起吊前检查手动葫芦完好情况,确认完好后方能使用。起吊时必须先试吊,一切无异常时再正常起吊。
5、拉手动葫芦人员的身体任何部位严禁伸入被起吊物的下方,起吊物下方及可能脱落翻滚到达的地方均不能有人员进入,并有专人监护。起吊点必须牢固可靠,起吊时找好受力中心点。
6、拆掉的旧截割电机放置位置要确保安全稳定,防止电机滚动伤人。
7、对装电机期间,起吊电机的手动葫芦必须保持对电机有牵引和固定作用。且更换起吊点时必须至少保证一台手动葫芦对电机有牵引和固定作用。
8、起吊时应一人起吊,一人观察顶板及吊点情况,发现异常及时停止施工。
9、安装时要严格按设备的完好标准进行,保证安装合格,螺丝紧固、齐全。
10、所有部件安装完成后,由现场施工负责人进行详细的检查,确保安全无误,现场要清理干净,人员均撤到安全地点后,方可送电试机。
11、其他方面严格按《煤矿安全规程》及《75216工作面回采作业规程》执行。