煤矿采空区密闭安全技术措施
1115工作面采用“一进一回”通风方式,即:1115运输顺槽为进风巷、1115回风顺槽为回风巷且直接进入二盘区回风大巷。随着采面推进,已近采完需封闭1115运输巷、回风巷(2道永久性密闭),为保障1115采空区封闭施工通风瓦斯安全,特制定本安全技术措施。
一、封闭前准备工作
1、综采队应根据封闭先后顺序及时回收1115运输顺槽、1115回风顺槽已标定密闭墙位置以里的所有设备、支护材料及浮煤等。
2、机电队应根据封闭先后顺序及时回收1115运输顺槽、1115回风顺槽已标定密闭墙位置以里的所有风水管路(电缆、开关等)。
3、设备、材料回收后,由通风队准备封闭时所需要的砌筑材料及充填防火材料,并预先将砌筑所需材料运输到封闭位置放整齐。
二、材料运输线路:
1、1115采面密闭墙施工地点:
(1)1115回风巷施工所需材料运输线路:材料从副井筒→副井绕道→北盘区辅助运输大巷→二盘区辅助运输大巷→二盘区运输大巷→1115运输巷→第29条带(单巷)→1115回风巷永久性密闭墙施工地点。
(2)1115运输巷施工所需材料运输线路:材料从副井筒→副井绕道→北盘区辅助运输大巷→二盘区辅助运输大巷→二盘区运输大巷→1115运输巷永久性密闭墙施工地点。
(3)回收材料线路:回收地点人工扛运→1115运输顺槽→二盘区运输大巷→二盘区辅助运输大巷→北盘区辅助运输大巷→副井绕道→副井筒→地面。
(4)回收材料线路:回收地点人工扛运→1115回风顺槽→1115运输顺槽→二盘区运输大巷→二盘区辅助运输大巷→北盘区辅助运输大巷→副井绕道→副井筒→地面。
三、施工组织
1115采空区封闭由通风队负责施工。采空区封闭时,必须另安排一名矿级领导进行跟班,跟班干部为现场安全负责人。
四、施工准备
1、施工永久密闭所需材料必须提前运至施工地点,距施工地点不大于10米,保证密闭材料运足够用。
2、对施工地点进行杂物清理,保证施工时不妨碍建闭墙,施工闭墙时必须确认密闭区内没有铁器及任何机电设备,未经验收,严禁封闭。
3、施工前、准备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳、铜制工具等工具以及观测管、措施管等材料。
4、施工前,必须组织所有施工人员学习施工措施。
5、对施工密闭墙地点进行掏槽。
6、材料规格:
黄土:保持潮湿,不掺杂任何杂物
大沙:中粗粒大沙,含泥量不超过3%
红砖:240mm*115mm*53mm
水泥:硅酸盐325水泥
五、永久密闭墙的质量标准:
1、密闭必须使用不燃性材料砌筑。(红砖)
2、密闭位置必须选择在动压影响小、巷道规整的巷道内,密闭外侧距离巷口应留有2-4米的距离,且永久性密闭从回风巷、运输巷逐渐封闭,永久性密闭封闭的顺序都是按由南到北。
3、永久密闭要求墙体结构稳定严密,墙基与巷壁必须紧密结合,连成一体。煤巷密闭必须掏槽,帮槽深度为见实煤后0.5米,顶槽深度为见实煤后0.3米,底槽深度为见实煤后0.2米、掏槽宽度为大于墙厚0.3米。(铺底:水泥.沙按1:2.5的比例调好,底槽要铺平厚度要够)
4、砌筑时,缝隙必须错开,不得出现重缝现象,要求灰浆饱满,采用红砖墙砌筑,砖墙厚度不小于0.5m,砌筑2道墙,中间间隔3.5m,先由下向上充填黄土与生石灰混合物(比例9:1)并并逐层夯实。(砌墙:先挂线,然后层层拉线作业,做到灰浆饱满,墙面平直,要求墙面平整,符合通风质量标准,永久性建筑材料严禁用可燃性材料,并且前后要有一定高度的水泥抹面)
5、砌筑时,要求在离底板高度为2/3设直径为不小于25mm的检测孔,用于观测压差、气温和采气样;同时密闭必须设置反水管,要求直径为500mm,并安装阀门,反水管离底板高度为300mm。
6、墙体砌筑完毕后,墙面必须抹面处理,要求厚度大于20mm,墙面平整,1m内凸凹不大于10mm,且墙体四周要求不少于0.1m的裙边。要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。
7、墙体砌筑完毕后,必须刷白并设置警示牌板、施工说明牌板及检查牌板,并设置栅栏。
8、密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。
9、工艺流程:
安全检查→确定建墙位置→安全检查→掏槽→砌墙→填土
→抹面→施工现场文明生产→设置栅栏揭示警标。
10、永久性密闭构筑完成时,同时构筑设施管理牌板,并进行统一编号,并做永久性密闭台帐。
六、永久性密闭墙安全技术措施
1、施工人员必须学习本安全措施并签字后方可作业。
2、封闭1115采空区密闭规格必须严格按照本措施要求施工。放水孔必须保证能将采空区防火墙前积水放出。
3、密闭施工过程中,必须保证每班有跟班干部在现场,严格要求与工人同上同下。
4、在构筑密闭时,负责人要认真检查,坚持安全第一、不安全不施工。
5、砌筑墙体时,除上、下操作人员外,其它人员一律在2m外等待,严防操作器械伤人。有人通过时必须停止施工,待人员通过后方可继续施工。
6、每次施工前,由跟班干部先进行施工地点及其周围的顶板、气体安全检查,只有在顶板完好、ch4小于1.0%、co2小于1.5%、co小于0.0024%的情况下,方可进行工作。
7、在封闭采空区开始到完毕之前,除封闭采空区人员外,其他人员严禁在该区段内作业、停留。
8、通风科现场跟班人员与瓦检员要密切监测封闭密闭墙施工地点瓦斯情况,现场指挥封闭工作。
9、封闭密闭墙作业必须在瓦斯浓度小于1.0%以下进行,否则必须停止作业进行处理。
10、安全科监督检查采空区封闭作业,杜绝违章作业。安全科负责在施工过程中对工程质量和措施的执行进行监督、检查,确保整个工程按措施要求施工
11、掏槽应由下而上进行,以防煤帮片帮伤人。
12、掏槽时,高空作业必须搭架牢固。搭架必须距施工地点500mm以上并且支护完好的地方,严禁在空顶下作业。
13、班组长必须携带便携式报警仪,当班瓦检员必须在现场不间断检查作业地点的瓦斯浓度。
14、当封闭永久密闭墙完成后,在密闭墙前设置栅栏,悬挂说明牌板,设置警标、检查牌,通风管理部要派人进行工程质量验收,通风组最少要每周对永久密闭墙检查1次。
15、所有密闭墙必须在1115工作面回撤结束后45天之内施工完毕,并保证质量要求。
16、施工期间必须认真填写施工记录和管理台帐。
17、矿成立通风设施质量验收组,质量验收员进行逐级验收把关,通风队负责进行施工设计,通风负责人组织矿有关部门对施工设计进行审定,通风队负责现场施工。
18、通风队工程验收人负责对掏槽、用料、墙体砌筑、抹面及包边、永久性密闭施工全过程进行质量监督考核。工程竣工后由技术科组织调度室、安全科、通风队对工程进行验收。验收合格的工程要填写验收记录,存档管理。没有验收记录的工程视为不合格。
19、其它严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
篇2:煤矿采空区密闭安全技术措施
1115工作面采用“一进一回”通风方式,即:1115运输顺槽为进风巷、1115回风顺槽为回风巷且直接进入二盘区回风大巷。随着采面推进,已近采完需封闭1115运输巷、回风巷(2道永久性密闭),为保障1115采空区封闭施工通风瓦斯安全,特制定本安全技术措施。
一、封闭前准备工作
1、综采队应根据封闭先后顺序及时回收1115运输顺槽、1115回风顺槽已标定密闭墙位置以里的所有设备、支护材料及浮煤等。
2、机电队应根据封闭先后顺序及时回收1115运输顺槽、1115回风顺槽已标定密闭墙位置以里的所有风水管路(电缆、开关等)。
3、设备、材料回收后,由通风队准备封闭时所需要的砌筑材料及充填防火材料,并预先将砌筑所需材料运输到封闭位置放整齐。
二、材料运输线路:
1、1115采面密闭墙施工地点:
(1)1115回风巷施工所需材料运输线路:材料从副井筒→副井绕道→北盘区辅助运输大巷→二盘区辅助运输大巷→二盘区运输大巷→1115运输巷→第29条带(单巷)→1115回风巷永久性密闭墙施工地点。
(2)1115运输巷施工所需材料运输线路:材料从副井筒→副井绕道→北盘区辅助运输大巷→二盘区辅助运输大巷→二盘区运输大巷→1115运输巷永久性密闭墙施工地点。
(3)回收材料线路:回收地点人工扛运→1115运输顺槽→二盘区运输大巷→二盘区辅助运输大巷→北盘区辅助运输大巷→副井绕道→副井筒→地面。
(4)回收材料线路:回收地点人工扛运→1115回风顺槽→1115运输顺槽→二盘区运输大巷→二盘区辅助运输大巷→北盘区辅助运输大巷→副井绕道→副井筒→地面。
三、施工组织
1115采空区封闭由通风队负责施工。采空区封闭时,必须另安排一名矿级领导进行跟班,跟班干部为现场安全负责人。
四、施工准备
1、施工永久密闭所需材料必须提前运至施工地点,距施工地点不大于10米,保证密闭材料运足够用。
2、对施工地点进行杂物清理,保证施工时不妨碍建闭墙,施工闭墙时必须确认密闭区内没有铁器及任何机电设备,未经验收,严禁封闭。
3、施工前、准备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳、铜制工具等工具以及观测管、措施管等材料。
4、施工前,必须组织所有施工人员学习施工措施。
5、对施工密闭墙地点进行掏槽。
6、材料规格:
黄土:保持潮湿,不掺杂任何杂物
大沙:中粗粒大沙,含泥量不超过3%
红砖:240mm*115mm*53mm
水泥:硅酸盐325水泥
五、永久密闭墙的质量标准:
1、密闭必须使用不燃性材料砌筑。(红砖)
2、密闭位置必须选择在动压影响小、巷道规整的巷道内,密闭外侧距离巷口应留有2-4米的距离,且永久性密闭从回风巷、运输巷逐渐封闭,永久性密闭封闭的顺序都是按由南到北。
3、永久密闭要求墙体结构稳定严密,墙基与巷壁必须紧密结合,连成一体。煤巷密闭必须掏槽,帮槽深度为见实煤后0.5米,顶槽深度为见实煤后0.3米,底槽深度为见实煤后0.2米、掏槽宽度为大于墙厚0.3米。(铺底:水泥.沙按1:2.5的比例调好,底槽要铺平厚度要够)
4、砌筑时,缝隙必须错开,不得出现重缝现象,要求灰浆饱满,采用红砖墙砌筑,砖墙厚度不小于0.5m,砌筑2道墙,中间间隔3.5m,先由下向上充填黄土与生石灰混合物(比例9:1)并并逐层夯实。(砌墙:先挂线,然后层层拉线作业,做到灰浆饱满,墙面平直,要求墙面平整,符合通风质量标准,永久性建筑材料严禁用可燃性材料,并且前后要有一定高度的水泥抹面)
5、砌筑时,要求在离底板高度为2/3设直径为不小于25mm的检测孔,用于观测压差、气温和采气样;同时密闭必须设置反水管,要求直径为500mm,并安装阀门,反水管离底板高度为300mm。
6、墙体砌筑完毕后,墙面必须抹面处理,要求厚度大于20mm,墙面平整,1m内凸凹不大于10mm,且墙体四周要求不少于0.1m的裙边。要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。
7、墙体砌筑完毕后,必须刷白并设置警示牌板、施工说明牌板及检查牌板,并设置栅栏。
8、密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。
9、工艺流程:
安全检查→确定建墙位置→安全检查→掏槽→砌墙→填土
→抹面→施工现场文明生产→设置栅栏揭示警标。
10、永久性密闭构筑完成时,同时构筑设施管理牌板,并进行统一编号,并做永久性密闭台帐。
六、永久性密闭墙安全技术措施
1、施工人员必须学习本安全措施并签字后方可作业。
2、封闭1115采空区密闭规格必须严格按照本措施要求施工。放水孔必须保证能将采空区防火墙前积水放出。
3、密闭施工过程中,必须保证每班有跟班干部在现场,严格要求与工人同上同下。
4、在构筑密闭时,负责人要认真检查,坚持安全第一、不安全不施工。
5、砌筑墙体时,除上、下操作人员外,其它人员一律在2m外等待,严防操作器械伤人。有人通过时必须停止施工,待人员通过后方可继续施工。
6、每次施工前,由跟班干部先进行施工地点及其周围的顶板、气体安全检查,只有在顶板完好、CH4小于1.0%、CO2小于1.5%、CO小于0.0024%的情况下,方可进行工作。
7、在封闭采空区开始到完毕之前,除封闭采空区人员外,其他人员严禁在该区段内作业、停留。
8、通风科现场跟班人员与瓦检员要密切监测封闭密闭墙施工地点瓦斯情况,现场指挥封闭工作。
9、封闭密闭墙作业必须在瓦斯浓度小于1.0%以下进行,否则必须停止作业进行处理。
10、安全科监督检查采空区封闭作业,杜绝违章作业。安全科负责在施工过程中对工程质量和措施的执行进行监督、检查,确保整个工程按措施要求施工
11、掏槽应由下而上进行,以防煤帮片帮伤人。
12、掏槽时,高空作业必须搭架牢固。搭架必须距施工地点500mm以上并且支护完好的地方,严禁在空顶下作业。
13、班组长必须携带便携式报警仪,当班瓦检员必须在现场不间断检查作业地点的瓦斯浓度。
14、当封闭永久密闭墙完成后,在密闭墙前设置栅栏,悬挂说明牌板,设置警标、检查牌,通风管理部要派人进行工程质量验收,通风组最少要每周对永久密闭墙检查1次。
15、所有密闭墙必须在1115工作面回撤结束后45天之内施工完毕,并保证质量要求。
16、施工期间必须认真填写施工记录和管理台帐。
17、矿成立通风设施质量验收组,质量验收员进行逐级验收把关,通风队负责进行施工设计,通风负责人组织矿有关部门对施工设计进行审定,通风队负责现场施工。
18、通风队工程验收人负责对掏槽、用料、墙体砌筑、抹面及包边、永久性密闭施工全过程进行质量监督考核。工程竣工后由技术科组织调度室、安全科、通风队对工程进行验收。验收合格的工程要填写验收记录,存档管理。没有验收记录的工程视为不合格。
19、其它严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
篇3:某采空区防火密闭安全技术措施
副斜井井筒自井口290m处,井筒西侧有一采空区。随着扩刷工作推进,需要封闭。为保障副斜井扩刷施工通风瓦斯安全,特制定本安全技术措施。
一、施工组织
副斜井采空区封闭由通风队负责施工。采空区封闭时,必须安排通风经理进行跟班,跟班经理为现场安全负责人。
二、施工准备
1、施工永久密闭所需材料必须提前运至施工地点,距施工地点不大于20米,保证密闭材料运足够用。
2、对施工地点进行杂物清理,保证施工时不妨碍建闭墙,施工闭墙时必须确认密闭区内没有铁器及任何机电设备,未经验收,严禁封闭。
3、对施工密闭墙地点进行断网(断导电体)、掏槽,断网宽度为墙体及墙体里1米,墙外0.2米。顶、底掏槽见实顶实底,两帮掏槽见实体煤岩后不小于300mm,掏槽宽度为墙体及墙体里外各150mm。
4、材料规格:
黄土:保持潮湿,不掺杂任何杂物
黄沙:中粗粒黄沙,含泥量不超过3%
石头:200mm*300mm*400mm
水泥:硅酸盐325水泥
三、永久密闭墙的质量标准:
1、墙体为石头砌碹结构,严密不漏风,墙体厚度为2.5米,中间填黄土。
2、密闭墙前无瓦斯积聚,周围5米内无杂物、无积水和淤泥。
3、密闭墙周围5米内支护完好,无片帮、无冒顶。
4、要对施工密闭墙地点进行剪网(断导电体)、掏槽。
5、密闭墙墙面要平整。
6、密闭墙前要设置栅栏、警标、说明牌板和检查牌板,并统一进行编号。
7、闭墙应建在距全风压通风不大于5米的地点。
8、工艺流程:安全检查→确定建墙位置→安全检查→断网→掏槽→砌墙→抹墙→施工现场文明生产→设置栅栏揭示警标。
四、安全技术措施
1、施工人员必须学习本安全措施并签字后方可作业。
2、在施工密闭墙时,人员要站在全风压风流中并且瓦斯浓度低于1%的地点施工。
3、将老密闭外侧3m以内密闭,封闭完后施工人员及时退回到进风流中。
7、在封闭开始到完毕之前,除封闭人员外,其他人员严禁在该区段内作业、停留。
8、现场跟班人员与瓦检员要密切监测封闭密闭墙施工地点瓦斯情况,现场指挥封闭工作。
9、封闭密闭墙作业必须在瓦斯浓度小于1.0%以下进行,否则必须停止作业进行处理。
10、安监科监督检查封闭作业,杜绝违章作业。
11、掏槽前应先将网片全部剪除,断网前,班组长应检查作业地点瓦斯情况,瓦斯不大于1.0%时,方可进行断网作业,断掉的网片不得遗留在老密闭内。
12、掏槽和断网应由下而上进行,以防煤帮片帮伤人。如遇顶板破碎地点,必须边断网边掏槽边作业,但必须保证符合断网掏槽标准。
13、断网掏槽时,高空作业必须搭架牢固。搭架必须距施工地点500mm以上并且支护完好的地方,严禁在空顶下作业。高空作业超过2m时,必须系安全带。
14.、班组长必须携带便携式报警仪,当班瓦检员必须在现场不间断检查作业地点的瓦斯浓度。
15、当封闭永久密闭墙完成后,在密闭墙前设置栅栏,悬挂说明牌板,设置警标、检查牌,通风管理部要派人进行工程质量验收,通风组最少要每周对永久密闭墙检查1次。