主大巷与1152绞车道回风巷贯穿安全技术措施
根据开采设计方案及技术部门实测资料,绞车平台需要施工一条运输巷,现已经由绞车道向大巷施工,与大巷还有14m对穿,考虑施工难度,现改为由主大巷向绞车道施工对穿,总设计工程量14米,巷道从一开口及对穿就按该措施执行,为保证施工贯通期间的安全,特编制本措施。
-、技术要求:
1、严格按技术部门给定的中、腰线及设计要求组织施工,保证巷道准确贯通。
2、技术部门每天收尺添图,确保贯穿的顺利。
3、技术部门绘制1:200的贯通放大图悬挂在矿调度室,施工队每班准确汇报各班的施工进度,跟班领导要做到心中有数。
4、对穿图附后。
二、施工措施:
1、做好巷道开口施工前的各项准备工作,电缆、开关、风水管等材料设备移至开口点后方20米以外安全位置,风筒必须采取措施进行保护,开门前后方5米范围内的支护必须进行加固。
2、根据施工现场要求,确定刷帮放宽位置,并在开门前必须采用长2.6米的钢梁抬好双边楼,补上撑筒和斜撑,坚持先支后撤的原则,并设有临时顶柱支护,架棚巷道必须使用前探梁支护,支护紧跟迎头,背板接实顶板,严禁空顶作业。
3、必须及时将巷道清理干净,保证退路安全畅通。
4、施工采取多打眼小装药放震动炮的形式,严禁放大炮,放炮打坏风筒必须及时组织人员更换。
5、严格执行“敲帮问顶”制度,确认无安全隐患后方可施工。
6、每次施工前,必须对迎头及本巷的通风、瓦斯、电气器设备等进行检查,发现隐患及时处理,隐患排出后,方可施工。
7、每班施工前,班组长必须检查中腰线是否偏差,超前支护或临时支护,如有不合格现象,及时整改。
三、攉煤矸
1、?煤矸前,必须进行敲帮问顶工作,及时找掉帮、顶悬砰,架好超前支护。
2、?攉煤矸过程中,必须认真检查煤矸内有无爆破物品,如有,必须及时捡出并交给爆破员。
3、?攉煤矸过程中,要坚持洒水灭尘,以降低粉尘浓度。
4、?攉煤矸时,要注意自身及周围人员的安全检查,认真做好自主保安和互助保安。
四、架棚
1、炮后及打眼过程中,加强敲帮问顶工作,并按要求正确使用好前探支护,严禁空顶作业。
2、架设2.3米梁头的棚,腿为2.25米,棚距左0.8m、右0.65m;或左0.7m、右0.6m,开口向右按照25°转,详见图。
3、放炮前最大控顶距离不得超过0.8米,够循环距离必须及时行进永久支护。
4、开挖腿窝前,必须先进行敲帮问顶工作,及时找掉帮、顶悬矸浮石,并维护两帮,使用好刹杆,方可进行开挖,防止悬矸掉落伤人。
5、先标定腿窝位置再开挖,棚子架设必须严格按中线对称布置。
6、架棚时必须有足够的人力扶腿上梁,并相互配合好。
7、棚子严格按质量标准架设,严禁出现前倾后仰、里出外进、顶梁高低不平、迈步等现象,帮、顶及时按要求背牢接实,严禁出现空帮、空顶现象。
五、通风、瓦斯管理
1、迎头必须有足够的新鲜风流供给,风筒吊挂要平直,并必须保证风筒出口距迎头不大于5米,风筒严禁脱节和破口漏风。
2、瓦斯探头必须按规定布置好,并保证灵敏、准确、可靠。
3、严格执行瓦斯检查制度,必须坚持“一炮三检查”和“三人联锁”放炮制,必须有专职瓦检员负责检查迎头及回风流的瓦斯浓度,当迎头ch4≥1%时,立即停止打眼、装药、放炮工作;当ch4≥1.5%时,必须停止作业,切断电流,撤出人员,进行处理当回风流ch4≥1%,必须停止作业,撤出人员,切断电流进行处理,只有当迎头及回风流瓦斯浓度均小于1%,方可进行掘进施工。
4、严禁无风作业或瓦斯超限作业。
5、严禁无故和无计划停电、停风。停风时,人员必须撤到新鲜风流中。
二、?掘进机电管理
1、?每个生产班必须有电工对迎头的电器设备进行完好检查,对设备的电器保护进行试验,如果设备不完好或保护试验不灵敏,坚决禁止动用电器设备。
2、?严禁带电检修、搬迁电器设备。
3、?严格执行停送电作业制度,严禁带电操作。
4、?严禁电工私自甩掉开关内的保护装置。
5、?电缆吊挂整齐,通电电缆严禁盘“圈”和卷成“8”字型。
6、?严格执行定期检查制度,严禁出现失爆现象。
六、贯通安全措施:
1、贯通期间,掘进头及贯通巷道每班必须指派专职瓦检员检查瓦斯,并做到现场交接班。
2、贯通期间的放炮撤人、站岗、停电、送电等工作由跟班安全员统一指挥。迎头班组长在放炮前30分钟必须向安全员瓦检员汇报。安全员、瓦检员仔细检查掘进头及贯通巷道附近的支护、瓦斯、顶板及风筒保护等情况。确认无安全隐患后,方可放炮。
3、贯通期间放炮警戒位置:详见放炮警戒图。警戒范围内的所有人员必须撤到放炮警戒点以外,并经安瓦员检查警戒情况确认人员全部撤出后,方可放炮。
4、贯通期间每次放炮15~30分钟后,确认1152上山绞车道和1151回风绕道掘进头及回风流中瓦斯浓度低于1%,通风正常后,并检查无任何安全隐患,方可恢复工作。
七、贯通期间,每次放炮前,必须坚持以下几个方面:
(1)严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
(2)贯通放炮前必须保护好风筒,电缆及其它设备。
(3)放炮线严禁出现明接头。
(4)必须坚持使用水炮泥,炮眼必须用炮泥封满填实,封泥长度不小于500mm。
(5)放炮前、后必须对迎头20m范围内进行洒水。放炮后必须使用好临时支护,洒水灭尘后方可出货。严禁煤尘超限作业。
(6)必须保证迎头有足够的风量,风筒出口距迎头的距离不超过5m。
(7)永久支护迎头不得超过0.3m,否则严禁继续打眼放炮。
(8)放炮时必须作好放炮警戒工作。
(9)、放炮前必须切断两巷所有动力电源。
(10)、严格控制每眼装药量,严禁放大炮对穿。
6、必须班班掌握好施工进度,当贯通距离只有5m时,采用岩石电钻打三个探眼穿透两巷。然后采用多打眼,少装药,放小炮的方式掘进。当贯通只有2m时,严禁放炮贯通,只准采用手镐,风镐挖掘。够一架架棚的位置必须及时进行永久支护,严禁空顶作业。
7、加强贯通点前后10m的支护,采用抬双边楼加强支护,否则严禁贯通。
8、贯通时,严禁不支护强行贯通。
9、严禁无风,微风,瓦斯超限作业。
10、贯通期间,必须将贯通点附近的杂物和浮清矸理干净。保证贯通地点空间宽敞,保证两巷畅通安全。
11、、巷道贯通后,掘进班组长必须及时向矿长、工程师、矿调度汇报,通风处立即派人调整通风系统。
篇2:主大巷绞车道回风巷贯穿安全技术措施
根据开采设计方案及技术部门实测资料,绞车平台需要施工一条运输巷,现已经由绞车道向大巷施工,与大巷还有14M对穿,考虑施工难度,现改为由主大巷向绞车道施工对穿,总设计工程量14米,巷道从一开口及对穿就按该措施执行,为保证施工贯通期间的安全,特编制本措施。
-、技术要求:
1、严格按技术部门给定的中、腰线及设计要求组织施工,保证巷道准确贯通。
2、技术部门每天收尺添图,确保贯穿的顺利。
3、技术部门绘制1:200的贯通放大图悬挂在矿调度室,施工队每班准确汇报各班的施工进度,跟班领导要做到心中有数。
4、对穿图附后。
二、施工措施:
1、做好巷道开口施工前的各项准备工作,电缆、开关、风水管等材料设备移至开口点后方20米以外安全位置,风筒必须采取措施进行保护,开门前后方5米范围内的支护必须进行加固。
2、根据施工现场要求,确定刷帮放宽位置,并在开门前必须采用长2.6米的钢梁抬好双边楼,补上撑筒和斜撑,坚持先支后撤的原则,并设有临时顶柱支护,架棚巷道必须使用前探梁支护,支护紧跟迎头,背板接实顶板,严禁空顶作业。
3、必须及时将巷道清理干净,保证退路安全畅通。
4、施工采取多打眼小装药放震动炮的形式,严禁放大炮,放炮打坏风筒必须及时组织人员更换。
5、严格执行“敲帮问顶”制度,确认无安全隐患后方可施工。
6、每次施工前,必须对迎头及本巷的通风、瓦斯、电气器设备等进行检查,发现隐患及时处理,隐患排出后,方可施工。
7、每班施工前,班组长必须检查中腰线是否偏差,超前支护或临时支护,如有不合格现象,及时整改。
三、攉煤矸
1、?煤矸前,必须进行敲帮问顶工作,及时找掉帮、顶悬砰,架好超前支护。
2、?攉煤矸过程中,必须认真检查煤矸内有无爆破物品,如有,必须及时捡出并交给爆破员。
3、?攉煤矸过程中,要坚持洒水灭尘,以降低粉尘浓度。
4、?攉煤矸时,要注意自身及周围人员的安全检查,认真做好自主保安和互助保安。
四、架棚
1、炮后及打眼过程中,加强敲帮问顶工作,并按要求正确使用好前探支护,严禁空顶作业。
2、架设2.3米梁头的棚,腿为2.25米,棚距左0.8m、右0.65m;或左0.7m、右0.6m,开口向右按照25°转,详见图。
3、放炮前最大控顶距离不得超过0.8米,够循环距离必须及时行进永久支护。
4、开挖腿窝前,必须先进行敲帮问顶工作,及时找掉帮、顶悬矸浮石,并维护两帮,使用好刹杆,方可进行开挖,防止悬矸掉落伤人。
5、先标定腿窝位置再开挖,棚子架设必须严格按中线对称布置。
6、架棚时必须有足够的人力扶腿上梁,并相互配合好。
7、棚子严格按质量标准架设,严禁出现前倾后仰、里出外进、顶梁高低不平、迈步等现象,帮、顶及时按要求背牢接实,严禁出现空帮、空顶现象。
五、通风、瓦斯管理
1、迎头必须有足够的新鲜风流供给,风筒吊挂要平直,并必须保证风筒出口距迎头不大于5米,风筒严禁脱节和破口漏风。
2、瓦斯探头必须按规定布置好,并保证灵敏、准确、可靠。
3、严格执行瓦斯检查制度,必须坚持“一炮三检查”和“三人联锁”放炮制,必须有专职瓦检员负责检查迎头及回风流的瓦斯浓度,当迎头CH4≥1%时,立即停止打眼、装药、放炮工作;当CH4≥1.5%时,必须停止作业,切断电流,撤出人员,进行处理当回风流CH4≥1%,必须停止作业,撤出人员,切断电流进行处理,只有当迎头及回风流瓦斯浓度均小于1%,方可进行掘进施工。
4、严禁无风作业或瓦斯超限作业。
5、严禁无故和无计划停电、停风。停风时,人员必须撤到新鲜风流中。
二、?掘进机电管理
1、?每个生产班必须有电工对迎头的电器设备进行完好检查,对设备的电器保护进行试验,如果设备不完好或保护试验不灵敏,坚决禁止动用电器设备。
2、?严禁带电检修、搬迁电器设备。
3、?严格执行停送电作业制度,严禁带电操作。
4、?严禁电工私自甩掉开关内的保护装置。
5、?电缆吊挂整齐,通电电缆严禁盘“圈”和卷成“8”字型。
6、?严格执行定期检查制度,严禁出现失爆现象。
六、贯通安全措施:
1、贯通期间,掘进头及贯通巷道每班必须指派专职瓦检员检查瓦斯,并做到现场交接班。
2、贯通期间的放炮撤人、站岗、停电、送电等工作由跟班安全员统一指挥。迎头班组长在放炮前30分钟必须向安全员瓦检员汇报。安全员、瓦检员仔细检查掘进头及贯通巷道附近的支护、瓦斯、顶板及风筒保护等情况。确认无安全隐患后,方可放炮。
3、贯通期间放炮警戒位置:详见放炮警戒图。警戒范围内的所有人员必须撤到放炮警戒点以外,并经安瓦员检查警戒情况确认人员全部撤出后,方可放炮。
4、贯通期间每次放炮15~30分钟后,确认1152上山绞车道和1151回风绕道掘进头及回风流中瓦斯浓度低于1%,通风正常后,并检查无任何安全隐患,方可恢复工作。
七、贯通期间,每次放炮前,必须坚持以下几个方面:
(1)严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
(2)贯通放炮前必须保护好风筒,电缆及其它设备。
(3)放炮线严禁出现明接头。
(4)必须坚持使用水炮泥,炮眼必须用炮泥封满填实,封泥长度不小于500mm。
(5)放炮前、后必须对迎头20m范围内进行洒水。放炮后必须使用好临时支护,洒水灭尘后方可出货。严禁煤尘超限作业。
(6)必须保证迎头有足够的风量,风筒出口距迎头的距离不超过5m。
(7)永久支护迎头不得超过0.3m,否则严禁继续打眼放炮。
(8)放炮时必须作好放炮警戒工作。
(9)、放炮前必须切断两巷所有动力电源。
(10)、严格控制每眼装药量,严禁放大炮对穿。
6、必须班班掌握好施工进度,当贯通距离只有5m时,采用岩石电钻打三个探眼穿透两巷。然后采用多打眼,少装药,放小炮的方式掘进。当贯通只有2m时,严禁放炮贯通,只准采用手镐,风镐挖掘。够一架架棚的位置必须及时进行永久支护,严禁空顶作业。
7、加强贯通点前后10m的支护,采用抬双边楼加强支护,否则严禁贯通。
8、贯通时,严禁不支护强行贯通。
9、严禁无风,微风,瓦斯超限作业。
10、贯通期间,必须将贯通点附近的杂物和浮清矸理干净。保证贯通地点空间宽敞,保证两巷畅通安全。
11、、巷道贯通后,掘进班组长必须及时向矿长、工程师、矿调度汇报,通风处立即派人调整通风系统。