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副斜井天轮架安装安全技术措施

2024-07-23 阅读 8875

一、概况

因副斜井提升系统改造,需要技改。技改过程中需要安装天轮架,为了施工能够安全进行以及圆满完成任务,特制定此措施。

二、施工时间:年月日

三、施工组织

施工安全负责人:

施工技术负责人:

施工操作人:

四、安全技术措施:

(一)、施工用具

300mm活口搬手两把,30-32梅花搬手2把,平板锉一把,煤油5l,棉纱2公斤,砂纸5张,机油2l。

(二)、施工步骤

1、天轮架安装

(1)、在天轮轴涂匀机油,将轴穿入到新天轮中间,用原天轮轴瓦端盖固定新天轮,防止起吊天轮时在轴上窜动。组装新天轮。

(2)、由吊车将新组装天轮整体从平台前方吊至天轮平台。

(3)、将天轮轴端盖置于天轮轴两端原固定位置,用顶丝固定牢,固定天轮轴。

2、调试及试运行

(1)、固定校对新天轮。

(2)、试运行。

3、施工收尾措施

1、作业人员在规定时间内完工后,清点施工器具。

2、施工器专人认真核实,严禁将施工器具等遗留到施工地点。

3、施工结束后,必须将现场打扫干净,做好文明施工;检查无异常情况,由施工负责人组织人员带好施工器具有序的撤离现场。

(三)、安全重点

起吊物下方严禁站人,天轮平台进行安装时平台下严禁站人。

(四)、安全技术措施

施工安全负责人及参与施工的人员要牢固树立安全第一,严格按照以下措施施工。

1、施工前,施工负责人要组织施工人员认真学习贯彻执行本安全措施,做到分工协作,统一指挥。

2、如发现参与施工人员有神智不清及饮酒者严禁参与施工。

3、施工前,必须通知斜井人行车司机将人行车开到井口车场用阻车器锁好。

4、斜井绞车房绞车司机必须做到“一人开车,一人监护”,严格按照信号开车,信号不确认严禁开车。

5、施工前,施工负责人要派专人看守天轮平台下方严禁任何人员进入天轮平台下方,以防止施工时杂物坠落伤人。

6、起吊天轮时必须将天轮滑至轴中间,用轴瓦端盖将天轮固定牢固,防止起吊天轮时在天轮轴上窜动。

7、施工时,施工负责人指派专人协助吊车起吊工作,起吊期间严禁起吊物下方站人。

8、施工时,所有进入施工地点的人员必须带安全帽。

9、施工时,严禁上、下抛掷工具和器材。

10、试运行时,车速半速运行(≤2m/s)无异常后,再进行全速试运行。试运行期间绞车司机、人行车司机、施工负责人要详细观测运行情况,出现问题立即进行停车处理,试运转正常后汇报主管领导,施工结束。

11、未尽事项,均按《煤矿安全规程》及有关事宜进行。

篇2:煤矿副斜井主绞车天轮更换工作措施

一、概述

公司安排2011年春节停产期间对副斜井绞车停机更换,根据副斜井井架天轮磨损情况,我队计划在此期间对两部天轮进行更换。井架距离地面垂直高度约为10米,为了安全、高效地顺利完成此项工作任务,特编制本安全检修措施,望参与本项工作的区队及人员遵照执行。

二、准备工器具

24-27梅花扳手2个、30-32梅花扳手2个、3t卸扣4个、2t吊装带2条、5t手拉葫芦4个、安全带2条、ty38高强度绳卡4个。

三、检修步骤

1、设备检修前必须把副斜井绞车高压开关柜停电闭锁并挂停电牌。

2、准备起吊和拆卸工器具到检修现场清点数量,并检查使用情况是否完好。

3、先用5吨手拉葫芦将天轮轮槽内钢丝绳吊离天轮轮槽,将钢丝绳放到天轮底座井架平台支撑梁上,然后用ty38钢丝绳绳卡在井架上固定住钢丝绳。

4、由专人指挥把两个5吨手拉葫芦钩头挂至待更换天轮的正上方井架支撑梁上,把两个手拉葫芦小链收至最短,并用3吨卸扣和3吨吊装带将天轮固定结实并与手拉葫芦连接带紧。

5、将天轮底座螺栓逐一松开。

6、拉动底部5吨手拉葫芦将天轮先吊离井架平台与100mm,然后摆动天轮直到天轮能从井架平台空挡内放下的位置,再缓慢松动手拉葫芦将天轮放下,待小链放完后再拉动顶部5吨手拉葫芦直至将天轮放至地面。

7、地面人员用叉车将新天轮放至井架正下方,用与拆除相反的顺序将天轮升至井架天轮平台上进行安装、固定。

8、最后用手拉葫芦将固定在井架上的绞车钢丝绳吊起放入天轮轮槽内。到此北1号天轮更换工作完毕。

9、用同样的方法步骤对南2号天轮进行更换工作。

10、清理检修现场,检查是否有遗留工器具,待副斜井绞车送电并先后空载和重载试车一次,然后停车闭锁安排检修人员上到井架天轮平台对更换后天轮检查,轮槽角度是否合适以及固定螺栓是否松动。经检查无误后才可投入使用。天轮正常使用后要定期进行检查。

四、人员组织及工期安排

副斜井天轮检修时间具体根据公司调度室安排,人员岗位安排如下表:

工种组长起重工维修工安全员总计每班人数12216

施工时间根据副斜井主绞车停电检修时间安排,计划完成时间为1天。

五、安全措施

1、设备检修前必须对副斜井主绞车停电闭锁并挂停电牌。

2、设备搬运要有计划,有组织有顺序进行。

3、井架附近不得有闲杂人等停留。

4、吊装必须有专人指挥,起吊前对起吊重物的重量要查清,选择吊点,严禁起吊设备及器具超负荷工作。吊装前一定要进行试吊,起吊后重物下面严禁站人,设备吊装时应设禁戒线。

5、高空作业时作业人员必须系安全带,安全带的一端必须系在井架的结实物件上。

6、参加施工人员必须认真学习本措施,服从统一指挥,统一调度,不得盲目蛮干。

7、本安全、技术措施若与《煤矿安全规程》有抵触时,执行《煤矿安全规程》。

机电安装队

2010-12-25

篇3:主暗斜井绞车天轮安装安全技术措施

一、概况本矿主暗斜井主体工程已经施工完成,主暗斜井主提升绞车已安装完毕,为了保证绞车提升过程中钢丝绳不会摩擦地面以及提高提升过程中的安全等级,本矿决定安装绞车配套设施斜井绞车天轮。为保证该工程的工程质量及施工安全,特编制本安全技术措施,望有关单位认真贯彻执行。二、施工工艺1、根据图纸设计施工前由生技科与施工班组长现场确定好三跟横梁的具体位置,并用醒目的标识标定在墙体上(具体步骤:2号横梁位置为牛头交叉点以内0.80m处,1号和3号位置分别向里、向外平移1.72m)。详见:《天轮平面布置图》2、现场标定横梁位置的时候如果在设计位置处有金属骨架,则必须躲过金属骨架,具体位置根据现场确定。3、现场标定三根横梁的高度,横梁中心线至地平的高度为1.63m,三根横梁必须处于同一水平面内。浇灌时由生技科用水准管标定水平位置。4、打眼:根据设计本工程需要在墙体上开五个孔,每个孔的深度必须大于0.4m,宽度大于0.3m。详见《天轮布置剖示图》5、3号横梁处的混凝土墙体基础必须清理掉地面的浮沙露出坚硬的岩石底板。6、3号横梁混凝土基础必须向下部打4根锚杆以锚固基础底子,加强墙体底子的稳定性,提高墙体的承载能力。7、3号横梁混凝土的墙柱采用钢筋混凝土浇灌,待浇灌到安装横梁高度即暂时停止浇灌,待横梁安装到位后继续浇灌到设计高度。8、横梁的安装必须保证三根横梁处于同一水平位置,在安装过程中生技科人员必须现场指导安装,严格确保安装质量。9、三根横梁采用18号热扎工字钢,末端各焊接有一根长0.3m与横梁垂直的9号工字钢以保证横梁的稳固性。将横梁安装到位并校平固定后开始对墙体和3号横梁的墙柱进行浇灌。详见剖示图10、三根横梁稳固后从新对横梁水平进行校正,如不符合设计要求需返工从新安装。11、横梁稳固后则安装天轮基座梁,天轮基础梁安装前必须将绞车的2个滚筒中心点和双轨中心用线子拉好以确定梁的安装位置。梁的安装位置为滚筒中线分别向左右帮偏移20cm,然后分别间隔1.395m确定另外一根梁的位置(梁必须保持与中心线平行,具体尺寸及相对位置照图施工)。梁采用18号工字钢,梁长1.82m。该基座梁必须与1,2,3号横梁按设计尺寸焊接牢固。12、在天轮基座梁的中部各焊接一块长0.5m,宽0.15m,厚12mm的钢板,钢板上预留四个与天轮底座相匹配的螺丝孔,孔直径为Φ22.13、天轮的安装:前期配套工程完成后即可进行天轮的安装,天轮安装在事先预留好的螺丝孔上,将螺丝紧固即可。安装完成后校正滚筒中心线与天轮中心线是否在一条直线上,入偏差超过设计要求必须反工。三、施工前的准备工作1、施工前由机电班按照设计图纸将所需要的1、2、3号工字钢切割焊接好以及所需要的12mm钢板按照设计切割打孔。2、施工前由施工班组将所需要的材料和设备运到指定地点存放整齐,不得乱扔乱放。3、将风水管路连接到位,以便在施工时随时可以使用。4、提前准备好高空作业所需要的楼台,可以用桌子代替。5、生技科人员提前标定好施工的位置,做好现场指导。四、劳动组织管理序号职务早班夜班合计备注8:00-16:0016:00-24:001跟班矿长1122安全员1123瓦斯检查员1124电工1125班长1126班组成员4487放炮员112合计101020五、施工安全技术措施1、所有参加施工的人员提前学习贯彻本安全技术措施,做到心中有数,胸有成竹。2、所有的参加施工人员入井前必须认真参加班前会,听取工作安排。3、瓦斯检查工应提前进入作业点检查瓦斯,每班不定期检查瓦斯。入发现异常情况必须停止工作,撤出所以人员到安全地点。4、材料的运输搬运过程中要严格执行运输管理,保证运输安全。5、本工程施工人员需要在高台(桌子)上施工,施工过程中施工人员应注意自身安全,避免从高台上摔下。6、本工程需要打眼,在施工过程中打眼工必须双手抓紧风动凿岩机,双眼正视前方不得东张西望。7、掌钎工在掌钎的过程中双脚不得横胯在墙体上,避免掌钎过程中踩滑摔倒。8、装药连线必须由放炮员单独完成,其他无关人员撤到安全的地方。9、封泥长度必须符合《煤矿安全规程》中的相关规定。10、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”。11、严格执行蜀矿关于处理“拒爆、残爆”的相关规定。12、放炮员必须严格执行火工品领退制度。13、电雷管必须由放炮员亲自运送;炸药应由放炮员运送或在放炮员监护下由其他人员运送。14、爆破材料运至工作地点后,放炮员必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支护完整,避开机械、电气设备的地点。15、设备安装过程中必须听从统一指挥,安装过程中要避免设备从高处滑下伤人,各个人员在搬运的过程中要均匀用力平稳搬运,确保安全。16、其他为尽事宜执行煤矿三大规程以及国家其他相关规定。六、灾害防治技术(一)处理各种灾害事故的原则1、迅速抢救遇难人员,减少人员伤亡,并就近的的安全位置向矿调度室汇报。2、迅速有效的防止事故扩大。3、避免在处理中发生扩大灾害事故。(二)灾害事故的避灾路线1、瓦斯爆炸、顶板、火灾事故避灾路线:施工点主井上车场820主平硐地面