工作面皮运顺槽贯通安全技术措施

一、概述:

20112工作面第三联巷预计于2012年6月24日与20112皮运顺槽贯通,为保证施工安全特制定安全技术措施如下:

二、施工要求:

1、20112工作面第三联巷贯通时严格按照生产技术科给定中线沿底板进行施工。

2、20112工作面第三联巷贯通时巷道断面为矩形,规格:5200*3400mm,贯通后两侧与20112工作面皮运顺槽各抹角3米。

3、贯通后两帮包角锚杆采用φ16*1800mm圆钢锚杆,间排距950*900mm,3-3-3布置,锚固剂采用ck2335锚固剂,每根锚杆使用1根;钢带采用φ10圆钢加工,规格为2500*60mm;网片采用2500*10000mm的高强度塑料网。

4、20112工作面第三联巷贯通时顶、底板与20112工作面皮运顺槽顶、底板不得留有台阶。

5、20112工作面第三联巷贯通处采用锚索结合w钢带进行加固(见附图)。

6、贯通后及时在贯通位置外侧两排w钢带之间安装顶板离层仪进行监测。

三、贯通安全技术措施:

1、贯通时必须有盯岗干部在现场指挥,否则严禁施工。

2、贯通前,按照贯通加固要求对贯通位置顶部进行加固支护,未加固好严禁施工。

3、距巷道贯通前5米通知矿相关部门,贯通时贯通地点20米范围内严禁有人员工作逗留,并设人专人在预透点两侧20m处设警戒。

4、贯通范围在3米以内时严格执行“掘一排、支一排”。

5、贯通时严格执行“敲帮问顶”制度,确定无安全隐患后方可施工。

(1)敲帮问顶工作应由2名有经验的人员担任,1人负责敲帮问顶、1人观察顶板、两帮和退路。敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点,观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方,并保证退路畅通。

(2)敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部、由上向下后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

(3)敲帮问顶人员应戴手套和使用长把专用工具。

(4)敲帮问顶时要停止周围5米范围内运转的机器设备,防止机械伤人事故发生。

(5)顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,应首先设置临时支护。

6、经常检查工作面后方巷道顶帮及支护受力情况,发现有锚杆、锚索托盘变形及钢带受力时,必须及时补打锚杆(索)进行加固修复。

7、施工过程中,遇顶板破碎、掉渣、片帮严重、顶板有“闷炮”声、裂缝扩张、淋水增大、托盘变形、顶板下沉、底板膨起等来压预兆时,现场人员必须立即停止工作,撤至安全地点,待查明原因,采取措施确认安全后方可施工,否则人员严禁入内。

8、贯通时,要先将贯通处顶部、帮部网片、锚杆及钢带处理完毕,不得采用机组截割,要尽量人工处理,以防止伤人,登高处理时必须使用专用梯子(或凳子)。

9、贯通时要小断面贯通,然后再刷大断面,严禁一次大断面贯通,刷大后处理完活茬,确定清理完后立即对顶板进行支护。

10、贯通后严禁任何人员进入贯通处空顶区域。

11、贯通后,将贯通处抹角处理合格,并进行包角,包角范围必须与原有巷道支护对接好,帮部有片帮危险时及时补打临时锚杆。

12、在施工过程中严禁人员在运行的综掘机两侧、前方及后方5米范围内作业、行走,防止机组摆动时伤人。

13、装载机出货过程中,人员必须躲到安全地点,装载机在运行到装货点、卸货点时,5米范围内严禁人员作业、逗留。

14、胶带输送机机尾设专人看护清理,必须保证机尾皮带不跑偏,不堆货。

15、未述事宜执行《煤矿安全规程》(2011版)、《安全技术操作规程》及《20112工作面辅运顺槽掘进作业规程》、《鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司安全技术操作规程》中相关内容。

篇2:井底车场与副井马头门贯通措施措施

一、工程概况

井底车场掘进面己进16米,离副井马头门还有28米相透。为确保施工地点的安全贯通,特制定安全技术措施。

二、贯通措施

1、贯通剩余10米前,必须对贯通处支架进行扩杆加固,扩杆长度不少于5米。不紧之处用木楔背紧,严禁松动,确保贯通时安全可靠。

2、施工队要严格按地测人员标定的中腰线施工,确保准确贯通。

3、坚持正确使用前探梁,搞好临时支护,严禁空顶作业。

4、掘进头应派专职瓦检工,保证迎头有足够的风量。严禁无风、微风、瓦斯超限作业。

5、施工队要严格加强顶板管理,严禁空帮、空顶现象出现,帮顶如有不实之处,要及时采用坑木或编织袋装煤填实。

6、施工队要加强工程质量管理,要做到支架迎山适中有力,确保工程达到合格品以上。

7、放炮前,必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的掘进头检查瓦斯浓度,只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时,掘进的工作面方可爆破。

8、每次爆破前,两个工作面入口必须有专人警戒。

9、贯通距离剩余3米时,必须停止放炮,手镐掘进。

10、通风组要做好贯通前的风路管理工作。

三、组织措施

1、贯通期间必须安排2-3名有丰富经验的老工人亲自操作,一人专职“观山”,发现险情立即撤退。

2、贯通施工到位后,必须采用手镐施工,严禁放炮。

3、坚持跟班队长跟班制度,现场指挥并对本班安全负全责。

4、成立贯通领导小组

组长:李成卫

副组长:于水勤李学堂冯金成

成员:0点8点4点

调度室:1人

安检部:1人

生产部:1人

施工队:1人1人1人

5、其它严格按《井底车场安全技术措施》中有关规定执行。

兴旺煤业:

2008年元月14日

篇3:清撒斜巷与主斜井贯通补充安全措施

清撒斜巷与主斜井贯通补充安全措施

一、通风管理

1、主斜井底部停工地点不得停风,否则必须切断电源、设置栅栏、揭示警标,禁止人员入内,井下停风地点栅栏外的风流中瓦斯浓度,瓦斯员每班至少检查一次,不得空检、漏检。

2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任,爆破作业必须严格执行“一炮三检”制度及“三人联锁爆破”制度,瓦斯员每检查一次,由专职爆破工签字一次,每班对工作面至少检查三次,杜绝瓦斯员假检、漏检现象。

3、在与主斜井巷道贯通时,必须严格检查清撒斜巷掘进面与主斜井贯通处的瓦斯情况,且各班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入贯通地点的所有通路上担任警戒工作,警戒人员必须在安全地点警戒,警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳,且保持正常供风,稀释瓦斯。掘进工作面爆破,必须检查贯通处的瓦斯,超限时,不得爆破贯通。

4、工作面的回风流中瓦斯浓度达到1%或二氧化碳浓度达到1.5%时必须停止作业,切断电源,并采取措施进行处理。

5、工作面及其回风巷道内体积大于0.5m3的空间,积聚的瓦斯浓度达到2%时,其附近20m范围内必须停止作业,撤出人员,切断电源,进行处理。

6、通防部要完善贯通处的瓦斯监控措施,按照规程要求布置安装瓦斯监控探头,并确保正常运行,及时发现贯通处的瓦斯变化情况,及时指导工程施工,确保施工安全。

二、防尘管理

1、工作面在爆破过程中,每爆破一次,必须设专人进行冲洗岩帮,各转载点喷雾齐全,并正常使用,及时清除浮矸,距迎头50米范围内安设3道净化水幕。

2、通风队在掘进巷道内往里20米处安设一组隔爆水棚,水量不小于200L/㎡,水袋总数不少于80个,棚间距1.0米,安设后要经常加水、维护,确保水量充足。

3、湿式钻眼并加强个人防护,进入工作面作业人员必须佩带防尘口罩。

4、巷道经常清尘,无粉尘积聚现象。

5、防尘管路必须接至工作面,每100米设置三通一个,以便及时降尘。

三、顶板管理

1.工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护,在爆破前必须检查维护。贯通处要加强支护,存在大面积冒顶时,前后5米要及时补打锚索,排间距1000*1000。

2.施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度,特别是在打眼装药、安注锚杆过程中应清除危岩、排除隐患。

3.找顶工作必须遵守下列规定:

(1)找顶工作应有2名有经验的人员担任,1人找顶、1人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。

(2)找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部、后两帮依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。

(3)找顶工作人员应戴手套,用长把工具找顶时,应防止煤矸顺杆面滑下伤人。

(4)顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下,不得硬刨强挖。

4.每次爆破后,工作面工作人员要等迎头炮烟吹散、视线清楚后,必须由爆破工、瓦斯检查工和班组长首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况,并由外向里检查顶板、锚杆(支架)等情况,经紧好锚杆(支架)后方可在有效支护的掩护下敲帮问顶,清除顶帮悬矸危岩,然后进行正式支护。

5.巷道若有片帮危险时必须采用2-3棵点柱作为临时支护。点柱选用直径大于或等于200mm的优质松木。点柱上端用柱帽木楔加紧,下端有不少于200mm深的柱窝,并支在实底上,点柱均匀布置顶牢有片帮危险处,并经常检查点柱牢固情况,发现问题及时处理。

6.喷浆时,必须遵守下列规定:

(1)电缆、风筒、电气设备复喷时必须用小料遮掩好,防止喷浆破坏电缆或风筒。

(2)应保持工作面正常供风。

(3)把喷浆机维护好,确保施工安全。

7.复喷前必须认真用水冲洗巷道喷体,把粘在喷体上的粉尘等全部冲洗干净,严禁不冲洗或冲洗不干净就直接在其上复喷。

8.复喷浆时,必须撤出工作面其他施工人员,严禁与工作面平行作业。

9.锚喷巷道洒水养护,7d以内每班洒水一次,7d以后每天洒水一次,养护时间不少于28d。

10.锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧,确保锚杆的托盘紧贴巷壁。

11.每班安装的锚杆要在交接班时,由验收员用测力计进行测力验收;当班测定合格的锚杆,必须由验收员记录于原始记录本中,存好备查;凡是锚固力达不到64kN/根(合35MPa)、扭紧力矩小于120N·m的锚杆应当班补打,重新安装。

12.顶板锚杆在做拉力试验时,必须遵守下列规定:

(1)紧固被测锚杆周围相邻锚杆。

(2)在被拉锚杆周围打设2-3棵点柱顶牢顶板。

(3)做拉力实验时被测锚杆周围不得有人,操作人员站在施工方向的外侧,并且距被测锚杆不得小于3m。

(4)不合格的锚杆必须补打并再做一根,边续两根不合格须向有关部门汇报,查明原因,再做处理。

(5)做完拉力实验紧固好锚盘后方可回掉点柱。

13.安装的托盘要与围岩、煤帮接触严密,严禁在直接托盘后充填木片、碴子等杂物,托盘、螺母要上紧上牢,锚杆外露长度30-50mm。

14.安装锚杆只能使用锚杆安装机进行安注,严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。

15.锚固剂固化前,不要使杆体移位或晃动,尤其是在安装顶眼时更应该注意,锚杆安注后12min前不得给锚杆预紧力,更不能拧紧。

16.施工现场应备好力矩扳手和测力计,并正确进行拉力试验,施工过程中要保护好器材。

四、防治水管理措施

1、清撒斜巷与主斜井贯通前,要在主斜井的最低点安装水泵管路,设专人负责,确保井底的水和淤泥处理干净。

2、各班组必须注意主斜井井筒中部的水的变化,发现涌水量变大,流入井筒底部的水增大时,相关部门要及时汇报调度室处理,确保巷道贯通安全。

本措施未提及之事项,严格按照《煤矿安全规程》、《清撒斜巷掘进作业规程》以及矿制定的有关规定执行。