处理煤仓堵仓安全技术措施

为保证各煤仓正常运输,确保处理煤仓堵仓人员作业安全,特制定以下安全技术措施:

一、煤仓防堵措施

1、井下原煤含水量较高时,要做到随出煤随放煤,现场若具备条件,放煤时要尽可能搭配煤质较干的原煤共同入仓。

2、合理控制仓位,在煤质较差、含水量较高或出矸石时严禁长时间不放煤,正常情况在仓内存放时间不得超过2小时,当上水煤、粘矸时要随上随放。

3、维修人员做好对给煤机的日常维护保养,使给煤机处于良好的工作状态,防止给煤机故障造成煤仓堵仓。

4、皮带司机要观察好煤仓上口篦子的使用情况,每班进行清理,必须防止铁器、道木、大块煤矸等较大杂物进入煤仓,发现有杂物进入煤仓要及时联系下仓口司机做好观察,并及时向调度室汇报。

5、维修人员及每班司机要加强对给煤机抽板、基础架、限量斗、箱体等进行检查,对于不完好的设备要及时处理,确保给煤机内的煤能够及时排放。

二、煤仓堵仓及处理措施

1、煤仓在正常使用时,一旦发生堵仓,给煤机司机要及时向上仓口皮带司机联系停机,并向工区值班人员和调度室汇报,查明堵塞情况,严禁盲目处理,要查明煤仓堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在水煤等。

2、处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况,排除不安全的因素后,再进行处理。首先检查给煤机附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠,检查给煤机与出料漏斗的固定情况,各部件连接情况等,若有问题应及时处理,确保工作环境安全。

3、处理煤仓堵仓前要将给煤机停电闭锁挂牌,防止给煤机误启动。

4、处理煤仓堵仓时,煤仓上口皮带机必须停电闭锁挂牌,防止原煤和其它杂物进入煤仓。

5、处理煤仓堵仓时,煤仓下口皮带机由现场处理堵仓人员,根据煤仓内煤质情况是否停止皮带机的运行,若煤仓内煤质较干,煤不往皮带上流淌时,要及时通知皮带机头司机停止皮带机的运行;若含水煤、次煤、和用水冲刷处理时,皮带机要继续运行,将流淌下来的煤尽量往前拉。

6、处理煤仓堵仓前,现场处理堵仓人员首先进行堵仓情况的辨别,根据堵仓情况,采取相应的措施进行处理。一般处理堵仓有以下几种情况。

(1)正常出煤时,煤质较好,由于大块煤或个别大块矸石、杂物等,将下缩口卡住。

处理方法:由现场给煤机司机采用长钎子棍或其它长柄工具站在木墩或方凳上在给煤机箱体外侧撬开或捅开卡住的大块煤矸或其它杂物或用大锤在下缩口正下方给煤机箱体外侧反复震动箱体,然后点动给煤机让抽板来回运动几次,直到下煤顺畅为止,处理人员严禁进入箱体内作业。

(2)出次煤、煤质较湿或出水煤造成煤仓持住,煤放不出来时。

处理方法:现场给煤机司机要联系上仓口司机,到下仓口配合处理堵仓,做到一人处理,一人监护。除采用第一种情况的处理方法外,还可以将防尘水管绑扎在钎子棍或长柄工具上,长度应能满足使用要求,人员站在给煤机箱体外侧,将水管伸到下缩口处,开大水管,靠水的压力冲刷卡堵区。此时给煤机出料口下方周围,严禁人员进入,并在距煤仓下口20m以外的地点拉绳警戒,防止煤仓内积煤一涌而下伤人。处理人员严禁进入箱体内作业。

(3)出粘矸造成煤仓堵眼时。

处理方法:一般出矸子时,要随出随放,严禁矸石在仓内积存。若矸石在仓内积存时间较长,遇水变粘,将给煤机箱体两侧和后侧斜面钢板粘住,导致缩口卡堵,采用第一种和第二种方法处理不起作用,人员必须进入箱体内作业时,必须一人作业,一人监护,现场必须由跟班区长指挥处理。进入箱体内人员要站在下缩口下方外侧,严禁将头或身体伸入缩口下方。并随时观察积矸情况,处理时站在外侧用手镐刨挖卡堵区,将箱体后侧及两侧钢板和下缩口堆积的粘矸慢慢刨除,并反复点动给煤机,直到能下矸顺畅为止,点动给煤机时,箱体内人员要离开箱体。

(4)一般煤仓堵眼及处理方法有以上三种情况,若现场出现其它特殊情况,无法进行处理时,现场人员必须向工区和矿调度室进行汇报,制定切实可行的方案后再进行处理,严禁盲目处理。

7、在处理堵仓前对设备还须作如下检查:

①给煤机机架牢固,无开焊变形现象。

②定量斗应操作灵活,平台栏杆完整、牢固。

③出料口应无损坏,无漏煤或堵塞。

8、现场处理堵仓所用的长柄工具、站人的木墩或方凳、大锤等,由分管区长和维修班长准备齐全放于给煤机平台上作为备用。

三、安全注意事项

1、作业人员应当使用专用的工具(钎子棍等)捅撬卡堵物。作业时,应当站在给煤机平台上进行。不准站在仓口下方作业;不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具,防止受伤。

2、给煤机在运行中被物料卡住堵塞时,不得用手直接清除。

3、作业时身体各部分应避开煤仓下缩口出料口,且停止所有相关设备的运行,以防被落下的物料砸伤。

4、严禁人员身体或头部从缩口下方进入仓内。

5、煤仓疏通后,待工作人员躲开后方可开启给煤机和皮带等运行设备。仓内煤较稀时应防止皮带打滑,造成物料堆积或淹皮带机尾,掉落的煤泥及时进行清理。

6、处理完堵仓后,运行给煤机进行给煤,确认煤仓再无卡堵后,方可结束堵仓处理工作。

7、处理煤仓堵仓时,施工人员要佩戴好劳动防护用品。

8、其他相关事宜,严格按照《煤矿安全规程》执行。

篇2:放炮处理堵仓安全技术措施

概述:堵塞,严重影响生产,根据现场情况,因除放炮以外无其它有效办法进行处理,需放炮进行疏通。堵塞位置位于煤仓下口向上处。为确保放炮处理过程的安全,特制定此措施。

1、由机电队负责准备放炮用的竹竿或木辊,并对放炮溜煤口及周围进行撒水处理。

2、火工品领用必须严格执行火工品管理规定,严禁药、管一人携带。领药时由机电队出具火药票,并派专人到火药库领取炸药并在放炮员的监护下运输。雷管由放炮员亲自携带运送。

3、现场施工前必须由机电队、安检调度室、派人到现场对现场情况进行确认,并对施工过程进行协调和监督。

4、现场爆破工作由放炮员完成,装药过程中,只能用长柄工具(竹竿或木辊)从溜煤口下向上或从观察口处由下向上将火药放到堵仓位置。严禁人员冒险进入堵仓段下方进行装药或放炮。

5、放炮时必须根据“一炮三检”制度,严格检查放炮作业地点的瓦斯、二氧化碳等情况,严禁超限放炮。

6、每次爆破前只准使用1个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过150g。

7、必须在爆破地点20m以内的风流中瓦斯浓度小于1%时才能进行爆破工作。

8、警戒人员必须在安全地点警戒,没有放炮员的通知,不得随意走动。

9、放炮员施工过程中严格按照执行放炮员岗位责任制及安全操作规程。

篇3:处理给煤机堵仓施工安全技术措施

一、施工项目名称:处理给煤机堵仓

二、施工方法及步骤:

1、施工人员通过观察孔使用长钎子等长把工具投捣或使用高压水冲等方法人力疏通煤仓堵塞部位。

2、同时给煤机司机要时刻注意控制好给煤机按钮,防止撒煤。

3、以上方式确实无法疏通时,通知有关人员待命。

三、安全注意事项:

1、需站在前方搭接皮带上施工时,必须将皮带控制电源开关停电、闭锁、挂好“有人工作、严禁送电”牌并专人看守开关。

2、施工前必须详细了解堵塞时间、堵塞原因、是否有积水等情况,联系有关人员得到施工命令后方可施工。

3、施工中施工人员严禁站在给煤机正下方或进入缩口观察堵仓情况或处理堵仓。

4、处理堵仓施工时必须一人监护、一人施工,严禁单独私自处理堵仓。

5、点动给煤机时,施工人员严禁靠近设备的转动部位。

6、处理时必须在给煤机停止状态下进行。

7、施工人员要齐心协力、严禁各行其事。

8、施工负责人负责现场施工人员及设备安全。

9、施工前所有施工人员必须学习本措施并签字后方可进入施工现场施工。