巷道刷漆安全技术措施

一、施工概述

为做好轨道下山质量标准化工作,我矿准备对轨道下山u型棚进行除锈刷漆工作,为确保顺利施工,特编制本安全技术措施。

二、施工地点

轨道下山所有u型棚支护,离地面1.5m范围内的棚腿。

三、施工组织措施

1、施工负责人李大青,负责整个施工的人员组织、施工过程中安全、质量的监管落实工作。

2、安全负责人王超,负责油漆上下井及施工过程中安全环节的确认。

3、施工队长高占山负责施工人员严格按照施工负责人的要求和本措施的规定施工。

五、施工前的准备工作

1、当天所用油漆必须在地面调配后密封严禁将稀料带到井下。

2、用钢丝刷和抹布将棚腿上的积煤、铁锈清除干净。

3、将施工所用的漆刷等材料工具备用到现场。

六、刷漆专项安全技术措施

1、施工前要开好专业会,由施工负责人认真传达本措施,并明确施工负责人、安全负责人、施工方案及工程质量要求,使每位施工人员都心中有数,严格按措施施工,加强自主和互助保安意识,确保安全施工。

2、所有施工人员必须服从施工负责人的指挥,所有施工人员都不得违章操作和违章指挥。

3、刷漆和刷涂料时一定注意安全,避免出现崴脚、摔倒事故。

4、施工人员在粉刷现场,设置好施工警示牌,避免刷好漆和涂料的地点被重新污染。

5、刷漆前必须对需刷漆的部位进行除锈,除锈彻底后方准刷漆。

6、将电缆线整理好,防止涂料污染电缆线。如有电缆线影响施工,可暂时取下,等刷漆结束后恢复原样,并保证电缆线不污染。

7、为保证安全。进行刷漆时,必须确认无行车时方可进行。

8、刷漆和涂料要保质保量,刷漆和涂料要均匀,不能有死角。

9、施工过程中施工负责人统一协调指挥确保刷漆工作的顺利完成工作中严禁违章指挥、违章作业。

10、施工过程中油漆严禁靠近、接触火源和能够产生热源的地点。

11、尽量减少油漆的敞口时间敞口时应将油漆桶放置在平稳的底板上避免油漆桶倾倒。

12、每一道工序结束后应及时将油漆桶密闭并转移到安全地点。

13、施工过程中所接触到油漆的漆刷、棉布等要在施工结束后集中存放并盛装在密封的油漆桶内当班升井。

14、严禁将剩余的油漆泼倒在水沟或巷道内。

15、施工结束后,必须回收剩余设备、材料,并清理干净环境卫生。

16、施工负责人及施工人员应当先贯彻本措施之后方能施工。

未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》和矿相关规定执行。

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2013年4月6

篇2:巷道维护工安全生产责任制

一、认真执行《煤矿安全规程》和巷修安全技术措施,遵章作业。

二、按照技术措施要求进行施工,确保质量达标,杜绝不合格品。

三、遵章守纪,坚持八小时工作制,按时完成矿、工区安排的维修任务。

四、在维修巷道时,严格执行敲帮问顶制度,严防顶板滑落伤人和堵人事故,出现问题及时采取措施处理,并汇报调度室。

五、在维修巷道时,本着先急后缓,先重后轻的原则,从外向里逐架进行,严防截后路堵人。

六、在维修或回收过程中,要注意节约材料,不得任意丢弃,回收的材料要运到指定地点,分类码放整齐,保证巷道整洁卫生。

七、确保主要巷道失修率不超过规定。

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篇3:巷道贯通时爆破安全规定

巷道贯通时放炮必须遵守下列规定:

(1)必须有准确的测量图,每班在图上填明进度。

(2)当贯通的两工作面相距20in(冲击地压煤层掘进工作面相距30m)前,地测部门必须事先下达通知书,并且只准从一个工作面向前接通。

(3)停掘的工作面必须保持正常通风,必须经常检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理。

(4)掘进的工作面每次装药放炮前,班组长必须派专人和瓦斯检查员共同对停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度。瓦斯浓度超限时,先停止掘进工作面的工作,然后处理瓦斯。只有在两个工作面及其回风巷风流中的瓦斯浓度都在1%以下时,掘进的工作面方可装药放炮。

(5)每次放炮前,在两个工作面必须设置栅栏和有专人警戒,警戒人由班组长指派,并亲自接送,警戒人未接到撤除警戒通知时,不得擅离岗位。

(6)间距小于20m的平行巷道,其中一个巷道放炮时,两个工作面的人员都必须撤至安全地点。

(7)测量人员在巷道贯通前,必须勤给中、腰线,打眼工和爆破工要严格按中、腰线调正方向和坡度,布置炮眼。

(8)贯通放炮前,要加固贯通地点支架,背好帮、顶,防止崩倒支架或冒顶埋人。

(9)距贯通地点5m内,要在工作面中心位置打探眼,探眼深度为进度的二倍,眼内不准装药。在有瓦斯工作面,放炮前将探眼用炮泥封死。

(10)与停掘已久的巷道贯通时,应按上述规定认真执行。并在贯通前,严格检查停掘巷道的瓦斯、煤尘、积水、支架和顶板,发现问题,立即处理,否则不准贯通。

(11)按预测位置应贯通而未贯通时,应立即停止掘进,查明原因,重新采取贯通措施。