采掘移动设备检修安全技术措施

一、检修前准备工作

1、要成立检修小组,负责全部检修工作。要有专职机电队长和维修人员参加,统一领导,具体分工。

2、检修小组负责人传达有关安全措施、操作规程,使检修人员明确检修项目及注意事项。>;8t*b4#u"同时检查检修人员的精神状态、身体状况,不宜工作的不许参加检修工作。严禁酒后上岗作业,严禁违章作业。

3、检修负责人必须严格执行停送电制度及有关操作规程。

4、检修用配件、设备、材料要事先核对清楚,查明数量,保证质量,提前二十四小时送到检修施工地点,摆平放齐,保证不受损伤。

5、对要拆卸的部件事先要清除积垢毛刺,必要时再进行浸渗,洗油,防止在检查时缷不下来。

6、需要吊装时,要对吊装用的吊梁、支撑柱,手拉胡芦、钢丝绳、绳卡头等进行检查,确认完好后,方可用于吊装。

7、所有检修人员,必须注意工作面顶板、煤壁、支架前梁,相互照应、互相提醒,确保安全。

二、检修注意事项

1、进行停送电操作时,必须有取得操作合格证的电工按“操作规程”进行。

2、在联系停送电时,严禁约时停送电,并必须由专人负责进行停送电联系。

3、开始检修前,必须保证工作地点通风良好,确保安全。

4、检修前,切断检修设备的主回路和备用回路电源,并在开关手把上挂“有人工作禁止合闸”警示牌。停电检修期间,必须有专人自始至终在停电现场监护,严禁脱离岗位,以防万一。

5、在检修设备时要提前准备好材料及工具,严禁野蛮拆卸,严格按照设备正常检修程序进行检修。

6、检修过程中,检修人员要精力集中,认真工作,确保检修质量,同时,要求检修人员在检修前,必须先用试电笔验电,在确认停电后方可进行工作。

7、检修过程中重点对每台设备的防爆面、接线以及对设备的润滑状况进行重点检查维修及保养,保证每台设备达到全面的检查检修。

8、严格按照制定的割煤机检修记录表,逐项进行检查。

9、割煤机在检修时,断开控制开关电源,打开隔离开关及离合开关,并在顶帮完好处进行,顶板不好要先做好支护工作再检修。严禁在割煤机下方检修。

10、检修割煤机时,确保上下方无其他人员作业,并补打遮挡,防止矸石、煤渣等杂物滚落。

11、检修人员严禁站在刮板机溜槽上进行检修。

12、检修人员检修电气设备时必须严格按照验电、放电、三相短路接地安全措施执行。再次检查做的安全措施无误后并以手触证明设备确实无电时方准工作。

三、检修完成后验收工作

1、各项检修工程,每一工序完成后要及时验收;整个检修过程完成后,必须按质量标准由检修负责人、验收人员进行签字验收。

2、验收中发现不合格的工程,要马上返工,直至处理合格。

3、割煤机、刮板机、皮带机?
"o/试运行时,检修负责人要部署司机开机,等机器运行稳定,无其它异常现象后方可投入使用。

4、其它机电设备检修验收合格后,要清点工具、材料,并清理现场。试启动电气设备时,安全负责人要部署专人拆除电气设备的接地线,人员撤离现场后方可送电。严禁在试验过程中触及转动或带电部分。

7、所有检修人员必须在设备试运转正常并征得检修负责人同意后方可撤离检修现场。三三y9mk-u=l_q"&

篇2:采掘机械检修作业安全规定

第一节?检修工安全操作规程

一、?检修工地面安全操作规程

㈠上岗条件

1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后,持证上岗。

2.具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。

3.应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检修质量标准》及有关规定。

4.应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。

㈡全注意事项

1.班前不准喝酒,工作时严格遵守劳动纪律,遵守各项规章制度。

2.工作时应穿戴好安全防护用品。

3.在地面进行焊接、切割作业时,要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。

4.采掘机械修理工站在设备上工作时,禁止穿易滑或带钉的鞋。

5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。

6.特别的生产项目要制定专项安全生产措施。

㈢检修准备

1.根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料,备件的规格、质量、数量应符合要求。

2.检修地点应清洁,无影响修理的杂物,尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。

3.对机械进行外部清洗,除出煤泥,煤尘等污物。

4.检查机体外部零部件有无损坏、丢失。

㈣检修顺序

1.检查修理场所的安全状况。

2.试机并了解故障的现象,判断故障原因,确定修理部位。

3.切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。

4.关闭冷却水路。

5.清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。

6.修理故障部位。先电气,后机械,先外部,后内部,先简单,后复杂,先传动系统,后液压系统。

㈤检修过程

1.?用起重机起吊拆装大件时,对悬空或不稳定的机件,必须支承牢固,垫稳后再进行作业。安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。

2.?递工件、工具时,必须等对方接妥后送件人方可松手;远距离向高处传递时,必须将工件或工具栓在吊绳上,禁止抛掷。

3.?拆卸前必须熟悉机件的构造,观察每个零部件,确认他们的用途、相互位置关系,必要时做出标记。

4.?拆卸中,根据零件的安装关系,选用适当的工具,采用合适的拆卸方法。

5.?拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、叶片等要做出标记,防止安装时装错。

6.?拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。

7.?拆下的机件要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥,不得损坏领部件。

8.?对按规定需要检测的部件,如液压泵、液压马达等要按要求逐项进行检测,并对检测数据详细记录。

9.?部件的检测:根据检修质量标准,对每个零部件进行检查、测试,分出可用零件、报废零件及可修复零件。

10.?零部件应根据检修质量标准进行检查不合格不得使用。液压件的检修、测试最好在无尘车间进行。

11.?部件装配前,其相互配合的表面必须擦洗干净,涂上清洁的润滑油。润滑和液压等系统的清洁应用干净的棉布进行,不得使用棉纱。零部件装配后,各润滑处必须注入适量的润滑油。

12.?电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

13.?整体组装后应检查有无漏装、错装。安全保护装置必须齐全、动作可靠,应做安全性能试验的必须先进行试验。

14.?要求加油、排气后对整机性能进行开机试验,合格后组织相关部门鉴定验收。

15.?鉴定验收完毕后,对各部位紧固件应重新紧固,并在机件表面涂防锈油漆,在油缸外面涂耐油油漆。

16.?采掘机械大修出厂前要喷油漆。

㈥收尾工作

1.?检修结束进行全面试车,观察是否有异常。

2.?清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。

3.?将修理记录、测试数据存档保存。

4.?切断电气设备电源,清扫修理场地。

5.?设备运转正常后,检修工作结束。

二、检修工井下安全操作规程

㈠适用范围

本规程适用于采掘机械检修工。

㈡上岗条件

1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后,持证上岗。

2、具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。

3、应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定。

4、应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。

㈢安全注意事项

1、班前不准喝酒,工作时严格遵守劳动纪律,遵守各项规章制度。

2、工作时应穿戴好安全防护用品。

3、在地面进行焊接、切割作业时,要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。

4、采掘机械修理工站在设备上工作时,禁止穿易滑或带钉的鞋。

5、采掘机械起吊时应按起重工操作指南的有关规定执行。

6、试车前需要盘车时,修理人员不得将手伸入机体内部。

7、井下修理采掘机械时,修理人员必须严格遵守入井的各项规定。

8、井下检修前,工作面运输机必须停机、断电、闭锁,液压支架停止工作,并通报有关人员。?

9、修理前除原有装置外,还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

10、井下煤壁侧、机身上或机身两端修理采掘机械时,应设专人进行监护,不准单人作业。应清理煤壁顶板悬浮煤层,在煤壁、顶板之间加设防护措施,加强特别支护确保人身及设备安全。

11、当井下修理现场20m以内风流瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。

12、在机身上检修其它部件时,必须切断电源,打开隔离开关和离合器。

13、对泵、液压马达、各种阀等液压元部件,按实验报告进行校验,试验合格,方可使用。

㈣检修准备

1、根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料,备件的规格、质量、数量应符合要求。

2、检修地点应清洁,无影响修理的杂物,尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。

3、对机械进行外部清洗,除出煤泥,煤尘等污物。

4、检查机体外部零部件有无损坏、丢失。

5、井下检修工作地点周围要洒水灭尘,要有足够的照明。

6、采掘机械开箱前顶部要布置帆布接尘。

㈤检修顺序

1.检查修理场所的安全状况。

2.试机并了解故障的现象,判断故障原因,确定修理部位。

3.切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。

4.关闭冷却水路。

5.清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。

6.修理故障部位。先电气,后机械,先外部,后内部,先简单,后复杂,先传动系统,后液压系统。

㈥检修过程。

1.拆装时,敲击部位应使用铜棒。

2.拆卸锈蚀或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。

3.拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内,不准随处乱放,以防污染。

4.更换零部件前必须进行质量检测,核实后,方可使用。

5.浮动油封的密封环,不得有裂纹、沟痕,并必须成对使用或更换。

6.“O”形密封圈不得过松或过紧,装在槽内不得扭曲切边保持性能良好。

7.骨架油封的弹簧松紧适宜,按相关规定调整。

8.零部件装配前,其相互配合的表面必须擦洗干净,涂上清洁的润滑油。润滑和液压系统的清洗应用干净的棉布进行,不得用棉纱。零部件装配后,各润滑处必须注入适量的润滑油。

9.必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。

10.恢复送电前,修理人员应清理现场,拆除工作帐篷,清点工具,撤到安全地点,修理负责人向相关人员发出送电开机的命令,方可送电,并由司机按规定开机试车。

11.液压系统在井下修理时,应采取必要的安全防护措施。

12.液压件带入井下时,应有防污措施。

13.更换滚筒和截齿时;必须护帮护顶,切断电源。

14.对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。

15.电气部分的修理按电气设备修理操作规程进行。

㈦收尾工作

1.检修结束进行全面试车,观察是否有异常。

2.清点工具及剩余的材料、备件并妥善放好。

3.将修理记录、测试数据存档保存。

4.切断电气设备电源,清扫修理场地。

5.设备运行1小时,确认无故障,加载运转正常后方可离开现场。

篇3:采掘机械检修工安全技术责任制

一、适用范围

1.本规定适用于采煤机、掘进机、刮板输送机、转载机、破碎机、胶带输送机检修工。

二、上岗条件

1.经安全技术培训并考试合格后方可上岗。职工必须持证上岗。

2.应具备一定的钳工及液压基础知识和操作技能,必须熟悉《煤矿安全规程》《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》及有关规定。

3.应熟知所修复机型的结构、性能、安全工作原理及有关技术标准。能独立工作,能保质、保量、保安全完成检修任务。

三、安全规定

1.上班前不允许喝酒,班中不做与工作无关的事情,严格遵守企业内部各项有关安全规章制度。

2.穿好工作服、工作鞋、佩戴安全帽及相关劳动保护用品进入工作场所。

3.在各种机械修理施工过程所使用的工具、专用胎具、重物起吊器具必须完好、安全可靠。

4.在修理施工过程中需要进行气割、焊接、焊补时,要避开易燃、易爆物品或提前做好防护;检查电、气焊设备的安全使用性。

5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》坚决杜绝三违。

四、修理施工准备

1.修理施工负责人应提前向施工人员交代清楚安全注意事项、施工内容及要求、作好人员分工。

2.准备好修复施工需用的工具、起吊用具、测量工、器具及专用胎具等。

3.冲洗所修复设备表面的煤尘、矸石粉等污物。

4.清理修复场地、场所、划分各部位修复区域。

五、修理施工过程

1.各类修复机械及零、部件必须在指定区域内修复施工。

2.拆卸后的机械零、部件须由技术负责人现场鉴定并详细作好记录、制定修复方案和各类计划。

3.修复人员应严格按照修复方案选择合理的工、器具按要求施工。

4.结构件修复:

⑴对变形的零、部件应按要求进行整形修复。

⑵对开焊、磨损的零、部件应按要求进行焊接和补焊,损坏严重的应进行更换。

⑶修复后的结构件表面应按要求除锈、涂漆。

⑷施工完成后的结构件应按指定地点合理码放。

5.液压件的修复:

⑴拆卸后的液压零、部件要在煤油中进行彻底清洗。

⑵根据修复标准对零、部件进行检测、修复、或更换并做好详细记录。

⑶按照要求标准进行装配。

⑷密封件按照原则应进行更换,需重复使用时应由技术负责人进行严格鉴定符合使用要求后方能继续使用。

⑸密封件装配时应在配合表面涂抹少量润滑脂,以防擦伤密封件表面。

5.转动零、部件修复:

⑴拆卸后的零、部件要进行彻底清洗。

⑵对于各类传动轴、齿轮、轴承、密封等件要进行严格测量、检查并做好详细记录。

⑶根据修复标准对零、部件进行检测、修复、或更换。

⑷所有密封件必须进行更换,轴承如需重复使用时应由技术负责人进行严格鉴定,符合使用要求后方能继续使用。

⑸密封件装配时应在配合表面涂摸少量油脂,以防擦伤密封件表面影响其使用效果。

⑹轴承装配时应使用专用工具,不允许用硬质金属敲击;需要热装时应采用专用加热工具,不得火焰加热。

6.电器修复:

⑴检测电机性能、绝缘状况。检测操作、控制系统及控制线路。对检测情况做好详细记录。

⑵按要求进行修复和更换。

⑶修复更换后应对电控系统进行整体性能测试。

7.部件及整机装配时应严格按照说明书要求按顺序组装,各部位应无缺件、错漏装现象,紧固件应齐全牢固。

8.设备组装完毕后应进行系统性检验,整机补漆,要求表面涂漆均匀色泽一致。

9.整机验收试车:

⑴对设备、电控系统进行详细全面检查。

⑵进行试运转,无误后整机运转,并观察其各部位性能。

六、工作结尾

1.对试运行过程中存在的问题进行整改。

2.按要求清点、拆卸入库。

3.根据标准对验收试车结果出据验收报告、出厂合格证。

4.打扫、清理施工场地。

七、采煤机维修工岗位责任制

1.煤机维修工必须经过技术培训,取得合格证后方可上岗。

2.维修工上岗后,要严格按采煤机完好标准和“四检”内容认真检查维修,确保各部螺栓紧固、润滑良好、截齿齐全,不要把事故隐患交给生产班。

3.刻苦钻研技术,熟练掌握煤机各部结构性能和工作原理,不断总结经验,努力提高维修保养和检修水平。

4.严格现场交接班制度,班后认真详细地填写设备检修记录。

5.按时正确加、换齿轮润滑油脂,防止油脂泄漏,污染环境;及时将废旧油脂回井。

八、刮板输送机、转载破碎机、皮带机维修工岗位责任制

1.三机维修工必须经过技术培训,取得合格证后方可上岗。

2.维修工上岗后,要严格按三机完好标准和“四检”内容认真检查检修,确保三机设备螺栓齐全紧固、溜槽、链轮、分链器变形磨损不超规定,各部润滑良好,不要把事故隐患交给生产班。

3.刻苦钻研技术,熟练掌握三机各部结构性能和工作原理,不断总结经验,努力提高维修保养和检修水平。

4.严格现场交接班制度,班后认真详细地填写设备检修记录。

5.按时正确加、换齿轮润滑油脂,防止油脂泄漏,污染环境;及时将废旧油脂回收上井。

7.检修皮带机时,必须可靠断电源,防止误送电操作。

九、掘进机维修工岗位责任制

1.掘进机维修工必须持证上岗,施工中要严格执行三大规程。

2.负责对综掘工作面所有设备进行检查维护,按设备完好标准认真检查设备是否完好,各仪表指示是否正常。

3.按“四检”内容巡回检查设备运转是否正常,发现运转异常,立即处理,不准把事故隐患交给生产班。

4.负责清扫设备及电缆、管路卫生,保持清洁。

5.严格执行现场交接班制度,把本班设备运转情况及事故处理情况与下一班说明,并认真详实地填写设备检修和事故处理记录。

6.按时正确加、换齿轮润滑油液,防止各类油液泄漏,污染环境;及时将废旧油液回收上井。

十、液压支架维修工岗位责任制

1.液压支架维修工必须持证上岗,施工中要严格执行三大规程。

2.负责对综采工作面所有液压支架检查维护,按设备完好标准认真检查设备是否完好。

3.按“四检”内容巡回检查设备运转是否正常,发现运转异常,立即处理,不准把事故隐患交给生产班。

4.负责清扫设备及电缆、管路卫生,保持清洁。

5.严格执行现场交接班制度,把本班设备运转情况及事故处理情况详细交与生产班,并认真详实地填写设备检修和事故处理记录。

十一、泵站维修工岗位责任制

1.泵站维修工必须持证上岗,施工中要严格执行三大规程。

2.负责对综采工作面泵站进行检查维护,按设备完好标准认真检查设备是否完好,各仪表指示是否正常。

3.按“四检”内容巡回检查设备运转是否正常,发现运转异常,立即处理,不准把事故隐患交给生产班。

4.负责清扫设备及电缆、管路卫生,保持清洁。

5.严格执行现场交接班制度,把本班设备运转情况及事故处理情况详细交与生产班,并认真详实地填写设备检修和事故处理记录。

6.按时正确加乳化液、油脂,防止各类油液泄漏,污染环境;及时将废旧油液回收上井。