运输巷接水管安全技术措施

24222运输巷掘进工作面目前防尘管路为φ50mm水管,根据焦煤公司要求,通风队需将24222运输巷的防尘管路更换为φ108mm的水管。由于φ108mm水管管径大、工程量大,为保障安全,特制定以下安全技术措施。

1运水管

1.1φ108mm水管采用滑车装运,不得超过滑车两帮高度,并要在两端与中间用紧绳器将滑车与水管捆绑牢靠。

1.2装有水管的滑车在运至二采区上部车场时,通风队负责人对紧绳器进行检查确认,保障绞车运料时的安全。

1.3管材运到1960水平甩车场后,将水管靠帮码放整齐、稳固、不得妨碍行人、运输和通风。

1.4将φ108mm水管从1960水平甩车场运至24222运输巷采用2人抬运的方式。两人抬运水管时应同起同落,抬至1960水平甩车场与1960石门交叉处及24222运输巷口的拐弯处时,位于后面的人停下,前面的人在拐完弯之后向后面的人给出可以行走的信号,两人再缓慢的通过拐弯点。两人在抬水管通过1960水平石门过桥时,在离过桥5m处,前面的人将速度放慢,抬至过桥时前面的人先将水管的管口放在过桥上并对后面的人进行确认,两人再同时将水管的管口向前移至过桥桥面的另一端,前面的人通过过桥,将水管前端管口抬起之后向后面的人确认,然后两人将水管向前移动,此时由后面的人掌握速度,在后面的人将水管的管口移至过桥上时,再通过过桥,两人一起将水管抬起,在确认后面的人将水管上肩并移至合适位置之后,两人再抬着水管前进。水管运至24222运输巷之后,先将水管抬运至24222运输巷工作面迎头,每6m放一根φ108mm水管。放水管时,两人应先确认水管在两人的同一侧以及都已经做好放水管的准备,前面的人先将水管一端慢慢落地并向后面的人确定,然后前面的人向西离开管口1m时,后面的人再将水管另一端缓慢放下。或者两人同时握住管口的上端,再缓慢的将水管放下。最后两人一起将水管移至巷道下帮的水沟上,以免影响行人。在抬运水管的中途,皮带在运输的时候严禁边走边换肩,需要休息时,先向自己的搭档提出,两人先确认水管在同一侧,再将水管放下。

2接水管

2.1水管路线:二采区轨道运输下山→5#集中运输巷→1960水平石门→24222运输巷

2.2水管吊挂在行人侧,距底板0.8m。采用吊挂的方式,必须稳固不摇晃。每接8根水管再接1根安有三通的水管。管路吊挂要平直,管子接头处的法兰必须加垫圈并上紧螺丝,做到不漏水,用φ6mm钢丝固定。

2.3安装φ180mm水管时,三人配合,两人将水管抬起,另外一人用螺丝固定在管路上。

2.4安装水管时,先把水管两头用钢丝绳吊挂住,然后再安装上螺丝,安装上配套的皮垫,调整皮垫位置,保持正中,然后用扳手把螺丝上紧。最后两人抬住水管,另外一人调整水管高度,用钢丝绳固定在帮上。

2.5防尘管路接好后,要进行送水实验,漏水及时处理。

3拆水管

3.1在φ108mm水管接好且能保障24222运输巷掘进工作面的正常供水后,再将24222运输巷的φ50mm水管拆除。

3.2拆卸管子时,要一人托住管子,一人拧下螺丝。

3.3水管连接螺丝锈蚀严重,扳手不能卸下时,采用扁铲剔除或用锯工锯掉螺丝后,拆除管路。

3.4拆除的φ50mm水管要及时运走,在运走之前应选择不影响通风、行人、行车的地方码放整齐,挂牌管理。

篇2:运输下山电缆管子道排水管子道喷浆安全技术措施

-、工程概况

西翼运输下山电缆管子道位于M9煤+1145水平三联巷上主运巷中对中16.1米开口,电缆管子道的规格为长×宽×高=133×4.0×3.2M,排水管子道喷浆长×宽×高=160×5.0×3.8M,厚度为100mm,喷浆强度为C20,喷浆前必须把外露物去除。为了工程质量和安全编制本措施。

二、施工方法

1、喷浆前把巷道内赤脚的用风镐刷掉方可喷浆。

2、喷浆前必须把巷道内的外露物去除。

3、喷浆回弹料及时清理。

4、运料方式:地面搅拌机拌料,汽车运输。

5、在西翼运输下山电缆管子道和排水管子道施工的人员必须遵守<>。

三、技术要求

1、对巷道喷浆前,先使用高压水冲洗岩帮,再进行喷浆。

2、喷射砼所用的水、水泥、骨料、速凝剂的质量必须符合要求。

3、喷浆砼,严格按C20配比配料,且在地面用搅拌机搅拌均匀,水:水泥:黄砂:石子=0.51:1:1.81:1.88,速凝剂掺量为水泥用量的3~5%。

4、喷浆后洒水养护,喷后不得有掉皮,裸露、赤脚现象。

5、喷射砼过程中应先墙后顶,由下向上进行,一人持喷枪,一人辅助照明,并负责联络,观察喷射情况,以确保安全及喷浆质量。

6、顶板时要分次喷,每次喷射厚度不大于70mm,复喷时冲洗喷体。

7、枪口与喷射面保持垂直,距离控制在0.8~1.2m为宜,喷射时按螺旋形轨迹运行,圈径为300mm,一圈压半圈均匀缓慢移动。

8、喷射砼厚度不得小于设计厚度。

M9、严格对原材料验收保管,严禁使用不合格和过期材料。

四、施工机械设备

序号设备名称规格型号单位数量备注

1风镐G10部1

2移动式空压机17m3台1

3自卸车辆2

4喷浆机PZ-5台1

5强制搅拌机强致型台1

五、劳动组织图表

夜班早班中班

班长111

普工444

汽车司机222

喷射手222

合计27人

劳动组织采用“三八”作业制

六、安全技术措施

(一)一般安全规定

1.没有经过安全培训及安全培训不合格人员不准入井。

2.下井必须配戴矿灯、自救器、安全帽。

3.严禁酒后入井,严禁穿化纤衣服,严禁携带烟草或点火物品,严禁带电子表入井。

4、顶板和帮部浮煤要及时找除。

5、风带接茬必须用铁丝连接,防止风带脱落伤人。

6、施工人员必须佩带防尘口罩和手套。

7、当矿方下达撤退指令时,施工人员必须迅速撤离工作地点。

8、传达本措施时,要连同<>一起传达。

(二)、喷浆安全注意事项

a.喷浆前应先检查喷浆机,开关及电缆线路是否安全完好,杜绝电器失爆。

b.喷浆作业时,应做到先开风、开水、送电、给料、停止作业时,应吹净喷浆机内的余料再停电、关水、关风。

c.在喷浆过程中,如出现堵管或突然停风、电时,应立即关闭喷头水阀,并将枪口向下,以防水倒流入输料管内。

e.发生堵管时,及时发出联系信号,同时将输料管放直,按住喷枪头,然后用敲击法或高压风吹法进行处理,昝喷枪头前方严禁站人或有人进行其它工作防止突然出料伤人事故的发生。

(三)、运输机电管理安全技术措施

a.机电工必须持证上岗,必须用与电源电压相适应的验电笔验电。

b.机电设备要杜绝失爆,设备要挂责任牌,每天有专人检查、维护,确保完好。

c.电气设备经检查“三证”合格后,方可入井,三大保护要齐全有效。

d.运料汽车司机必须持证上岗,严格按操作规程驾驶,出车前认真检查车辆的灯、刹车。转向灯是否安全可靠,保证车辆运行正常。

e.所有司机必须集中精力驾驶,并熟悉运输路线,行至交叉点、联巷口前50m处,减速、鸣笛、变换灯光,确认无误后方可行驶。

f.同向行驶保证50m以上,车速不得超过20km/h,遇到行人,车速必须降至5km/h以下。

g.入井司机必须配戴矿灯、自救器、安全帽,严禁携带手电筒、手机及电子表等非防爆物品,驾室内必须配备灭火器,不得疲劳驾驶,并且自觉接受检查。

h.严禁人货混装。

i.运输材料小件不得超出车厢,钢管必须捆扎牢靠。

j.严禁超载、超宽、超高运输物料,严禁超速行使。

k.严格遵守行车不行人,行人不行车制度。

l、空压机设专人看管,认真填写记录,消防器材齐全,空压机保持干净、卫生。

七、避灾路线:

1、西翼运输下山电缆管子道避灾路线:(附图)

工作面→+145水平大巷辅三联巷→M9煤太西辅运巷→M9煤暗斜井→副斜井→地面。

2、太西回风巷排水管子道避灾路线:(附图)

工作面→+145水平大巷回二联巷→+145水平大巷辅三联巷→M9煤太西辅运巷→M9煤暗斜井→副斜井→地面。

八、文明施工:

1、每小班洒落的混凝土及喷浆回弹料及时清理。

2、空压机和电器设备严禁有灰尘。

3、工具、材料要归类码放。

4、在施工范围内,每小班必须洒水降尘。

5、保持巷道内无积水,无杂物。

篇3:排水管路运输安装安全技术措施

因工作面出水严重,影响正常生产,根据矿总体安排对2301回顺外段直暗风井2号风井下口连接Φ325排水管,为确保施工安全。特制定本安全技术措施。

一、装车

1、装车时必须使用专用花车并仔细检查车辆状况,对不合格及存在安全隐患的车辆严禁装运管路。

2、装车时,要根据专用花车实际状况合理装运,严禁超装超运。

3、装车时管路重心必须与车辆重心保持一致,管路伸出车辆两端长度相同。

4、管路装完后必须用钢丝绳捆绑结实牢固,管子两端的法兰盘必须用钢丝绳和Φ16mm的铁钩,勾住法兰盘然后与花车用华兰螺丝紧固好,防止管子前后左右转动。

二、拉运

1、管路拉运前必须对花车的连接装置,完好及稳固等情况进行全面检查,发现问题立即处理,确保运输安全。

2、管路运送过程中必须安排专人跟车,跟车工要时刻观察车辆运行情况,发现异常及时发出停车信号,待查明原因,处理完毕,确定安全后,方可拉运。

3、小绞车拉运时,必须严格执行小绞车各项管理制度,未经签字确认任何人不得私自开启绞车。

4、其他严格执行《煤矿安全规程》规定的相关内容。

三、卸车

1、管路运送到位后,必须将所有花车用卡轨器卡死挡牢,防止车辆下滑。

2、每次只准卸一辆车,被卸车辆必须卡牢掩死,倾斜巷道卸车时必须用卡轨式阻车器卡死后方可卸车。

3、卸车前必须先将花车两侧垫稳,防止卸车过程中车辆重心偏移造成侧翻。

4、卸管子时人员应站在车辆两端的安全地点,做到互叫呼应,动作协调,口号一致。

5、卸车过程中,必须对卸料点的管线进行有效保护,严禁损坏。

四、安装

1、管路安装、铺设必须做到平、直、稳、缓的原则。管路吊挂高度严格按照施工要求规定吊挂。

2、Φ325管子必须采用合格的钢绳进行吊挂,吊挂点必须选取牢固、可靠有足够锚固力的锚杆上固定,严禁吊挂在松动的锚杆或钢带上。每节管路吊挂点不少于两处,绳卡打牢打死,吊挂间距统一。

3、管路连接必须平整,胶垫、螺栓、垫片齐全,且紧固到位,做到严密不漏水。

4、管路连接前应仔细检查管内有无异物、破损,检查无误方可进行连接。

五、安全技术措施

1、施工前由施工单位负责人贯彻本措施,所有施工及相关人员必须认真学习,并签字收存。施工及相关人员必须熟悉整个施工工序,了解施工步骤,对每项施工工序做到心中有数。凡不参加措施贯彻、精神状态不佳者,严禁参加施工。

2、在Φ325管理装车、拉运、卸车、安装整个过程中,必须有一名跟班干部现场跟班,主要负责施工过程中的安全工作。

3、所有参加施工人员必须必须听从负责人的安排,对各步骤中的注意事项要严格执行。施工期间,施工人员要注意自身安全,听从负责人指挥,严禁施工人员人员之间嬉笑打闹,防止出现意外。

4、花车运直9502#过架风门时,运输人员应对固定管子的绳套、华兰螺丝再次紧固后方可推车或再次拉运。

5、人力推车时,一次只准推一辆车,不得在中间推车,必须站在车两边。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m;坡度大于7‰时,禁止人力推车。

6、车辆通过风门时,应一次一辆车通过,要先搬起阻车器,把其它车辆掩好后,然后推车,防止撞坏风门,严禁同时打开三道风门。先开启两道,先进入风门中间,关闭前两道风门后再开启后两道风门。车辆通过后安全关闭风门,以此类推。

7、小绞车提放时,应先检查“六全一专”,若有一项不合格不得使用绞车。提放车辆必须用专用销子,挂好保险绳后方可提放,严禁超挂车辆。

8、小绞车必须由专职司机操作,其他人员严禁随意使用,在斜巷提升,下放车辆时,应设专人上、下口把警戒。坚持“行人不行车,行车不行人”的作业制度,确保斜巷运输安全。

9、安装管路前必须详细检查施工区域巷道支护及吊挂锚杆的稳固情况,发现问题立即处理,保证施工安全。

10、在斜巷搬运、吊接、调整管路时,操作人员必须站立在管路安全一侧,严禁管路下方站人或有其他人员作业。并设专人在安装管路50m以外的范围内把守警戒,防止管路下滑造成事故。

11、斜巷安装管路时,必须有防止管路下滑的安全措施,即在各管路法兰接口处固定好耳片,再用合格的钢绳固定在牢固的锚杆上。

12、管路连接法兰时,严禁手指插入法兰盘之间及螺孔内,防止管路错动挤伤手指。

13、Φ325管路采用钢绳吊挂时,必须采用绳经不小于Φ12.5mm的合格钢绳,且绳卡不少于4个,绳卡必须打牢打死。

14、使用倒链(手拉葫芦)注意事项。

1)、必须使用安全、可靠、完好的倒链

2)、发现在起吊过程中倒链有跳链、卡阻、打滑等不正常现象后必须立即停止起吊,待检明原因处理后方可再次起吊管路。

3)每节管路起吊时必须同时使用两台倒链同时起吊,两台倒链的起吊速度、高低必须保持一致。

4)倒链固定点必须在牢固、可靠、有足够锚固力的地点,防止倒链掉落伤人。

5)倒链大链捆绑管路时要打可靠的结,并用铁丝将大链捆绑牢靠,防止起吊过程中出现“脱链”。

6)起吊管路时,起落及管路转动调整范围内下方严禁站人,禁止人员站在管路上起吊。

7)每次最多起吊一节管路,严禁多根起吊。

8)使用倒链时,必须设专人监护安全工作。

9)起吊过程中,严禁工作人员从事其他工作,必须专心致志,密切注意观察起吊整个过程。

10)起吊小链长度不够时,必须搭设牢固安全的操作平台,且作业人员要系好保险绳锁,防止意外事故发生。

15、施工结束后,必须对是施工现场卫生进行打扫,打扫完后方可离开升井。