回风斜井下放铲车安全技术措施
因东部11采区变电所、煤仓上口通风联络巷施工,需将两台30型铲车下放至4-1煤辅助运输大巷,定于2012年2月13日早班开始下放,预计1天下放完毕。为了保证下放工作安全顺利的进行,特制订本措施。
一、施工领导组织:
施工负责人:田兴军
安全负责人:田兴军
现场负责人:杨学文李华东?冯雪军
技术负责人:李雪华
二、准备工作:
1.下放前,先对巷道断面尺寸进行核实,确保巷道高度、宽度均符合铲车下放要求。
2.准备下放所需工器具,并配备4部井下移动式信号对讲机,风井绞车房、井口信号房各配备1部,指派专人收发信号,井下配备两部,1部由跟车工持有,1部由现场负责人持有,负责信号收发。
3.下放前必须指派专人对所需工器具进行仔细检查,保证工器具完好。
铲车下放所需工器具一览表
序号名称规格单位数量备注1对讲机ktw128台42钢丝绳φ24.5,10米条13钢丝绳卡y-24.5个64钢丝绳φ18.5,15米条15钢丝绳卡y-18.5个67千斤顶20(吨)台18木枕木1500*200*200mm3根209方木楔子400×400×400mm个4
4.安排专职电工、维修工对绞车进行全面检查,保证钢丝绳完好、绞车性能、操作把手灵敏可靠。
5.下放前由调度室、机电动力科、安全管理科、施工单位对铲车刹车、转向、发动机运转、车灯等完好情况进行检查,符合要求后方可下放。
6.下放铲车前安排人员将铲车行走路线范围内的所有杂物全部清除,井筒内结冰必须清理干净。
7.下放时绞车房内必须配备电工、钳工各1名,确保设备发生故障时能及时处理。
8.提前在4-1煤辅运巷与回风斜井联络巷巷口处,用碎石子料将回风斜井巷道底板与联络巷底板铺设成水平平面,确保铲车顺利通过。
9.现场人员配备;队长1名(田兴军)、副队长3名(杨学文李华东冯雪军)、班长3名(马晓生、丁国云、高志文)、铲车司机1名、安检员1名、辅助工10名、信号工4名、绞车司机2名(主、副司机各1名)。
三、运输路线
地面→回风斜井→4-1煤辅运巷与风井联络巷→4-1煤辅助运输大巷。
四、安全技术措施
(一)绞车司机安全注意事项
1.利用风井项目部jk-2.5/20型绞车的主钩头下放。
2.风井提升绞车司机必须持证上岗,正司机操作,副司机在旁边监护。
3.绞车房内必须配备1台对讲机,随时与负责下放人员保持联系。
4.下放前必须对绞车过卷、松绳、制动、闸瓦磨损等安全保护装置进行检查试验,保证完好。
5.绞车司机必须在听清楚信号后,方可开车,否则一律当作停车信号处理。
6.时刻注意设备运转情况,随时对电机、滚筒、减速器等重点部位及温度、声音、仪表指数等变化情况进行观察,发现异常立即停车处理。
7.绞车司机必须时刻观察钢丝绳的运行情况,发现异常立即停车并向有关领导汇报处理。
8.下放铲车时,严禁绞车断电下放,并不得突然抱闸。
9.如遇下列情况之一时,必须立即停车,同时向井下发出停车信号。
①电动机铁芯温度超过80℃,线圈温度超过70℃。
②轴瓦温度超过60℃。
③绞车声音不正常,或电流过大造成电动机剧烈震动。
④液压站制动系统不正常,电磁液压阀不灵活。
⑤润滑系统堵塞,或油温过高。
⑥绞车钢丝绳突然张紧,摆动幅度过大。
⑦绞车钢丝绳突然松劲。
10.其它与本工程相关事项严格执行斜井提升相关规定。
(二)信号工安全注意事项
1.信号工必须由经验丰富的人员担任,并持证上岗。
2.信号工上岗前要认真检查信号是否灵敏可靠,声光显示是否一致,发现问题及时处理。
3.发信号前要观察铲车前方有无障碍物及行人,在无异常情况下,方可向绞车房发出信号。
4.下放过程中,要密切关注声光信号及钢丝绳运行情况,发现异常立即发出停车信号,查明原因并处理完毕之后,方可重新发出开车信号。(信号规则为:一停二上三下四慢上五慢下)
5.如遇信号不清时,可利用对讲机随时与绞车司机取得联系,确认指令无误后方可发出信号。
6.信号工不得擅自离开工作岗位,严禁由他人代替上岗。
7.下放过程中信号工必须始终保持精力集中,确保发出信号准确无误。
8.下放过程中必须与现场负责人密切配合,联络信号要清晰准确。
9.如果遇到紧急停车之后,处理完故障之后由现场负责人确定故障排除之后方可继续下放。
10.其它与本工程相关事项严格执行斜井提升相关规定。
(三)铲车下放安全技术措施
1.铲车司机必须有经验丰富的人员担任,并持证上岗。
2.下放铲车前,必须将风井井筒内的动力电源全部切断。
3.下放时,必须在4-1煤回风联络巷口、4-1辅运联络巷口、+1046m水平井底车场安排专人设置警戒,禁止人员通过,警戒人员必须处于安全地点。
4.铲车下放前,严格执行设备下放工作票制度,现场由生产技术科、安全管理科、调度室、施工单位、铲车司机、安检员、施工负责人、现场指挥人员、处现场跟班领导签完字后方可下放。
5.铲车运行前的检查:
①发动机是否运行平稳;
②铲车照明是否齐全完好;
③各部件是否紧固;
④制动刹车、液压转向系统是否完好可靠;
⑤油箱油位、油质是否符合规定;
⑥各密封部位是否存在渗油、漏油现象。
6.将绞车主钩头与铲车尾部的托钩联接,并将主钩头上的保险绳穿入铲车底部大架,再用1条φ24.5mm,长度为10米钢丝绳单独作为保险绳,钢丝绳的一头用4个绳卡固定在铲斗上(绳卡一正一反安装),另一头与绞车主钩头联接,联接完毕后检查联接是否完好可靠,然后利用对讲机联系绞车房将钢丝绳张紧,准备下放。
6.铲车下放时沿线必须设两人跟车,跟车工必须在行人侧跟随并随时观察铲车及主钩头情况,发现异常情况,立即用对讲机发出停车信号,待问题处理完毕后,方可继续下放。
7.由现场负责人跟车指挥,且跟车时必须站在行人侧距铲车后方10米以外,严禁站在铲车行驶前进行指挥,并用对讲机随时与地面信号房联系。
8.下放过程中,需要注意以下事项:
①下放时铲车必须启动,铲车司机利用离合器及刹车装置控制铲车行驶速度。
②铲车行驶过程中,铲车司机要把握好方向,确保铲车不碰撞巷帮风水管路及风筒,且铲车铲斗始终与地坪保持100mm的间距。停车时必须将铲斗落地,同时打停绞车,保证钢丝绳始终张紧,并用400mm×400mm×400mm的方木楔子将铲车四个轮胎阻住,防止铲车下滑。
9.为保证整个下放过程的安全,现场负责人发送信号时口令必须清晰准确。铲车在巷道内行驶过程中必须慢速行驶,速度不得超过0.3~0.5米/秒,并与巷道两帮保持一定距离,以防刮碰巷帮的电缆和水管,绞车钢丝绳始终保持张紧状态,下放铲车时严禁绞车钢丝绳松劲。
10.待铲车行驶到风井与辅运巷联络巷口时,转向前要尽量靠左行驶,防止转向过程中,将后方的管路损坏。待车身转向到位后,方可将绞车钩头及保险绳摘除。铲车沿联络巷进入4-1煤辅助运输大巷。
五、回风斜井jk-2.5/20型绞车钢丝绳安全系数验算
下放大件按最大值计算,总重量为mz=10500kg。钢丝绳选用32-6×19-170钢丝绳,安全系数验算如下:
ma=qp/[n(m+mz)(sinβ+f1cosβ)g+m0l0(sinβ+f2cosβ)g]
=38900/[1×(1500+10500)(sin20+0.015×cos20)×9.8
+1.658×60×(sin20+0.4×cos20)×9.8]
=52.6>;6.5
式中:mz——设备总重量
n—悬挂车辆数,这里取n=1
β—巷道坡度,这里取β=20°
f1—矿车运行阻力系数f1=0.015
f2―钢丝绳沿底板阻力系数f2=0.4
符合《煤矿安全规程》规定。
六、其它严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全操作规程》中有关规定。
施工前危险源辨识
序号存在的危险源管控措施1没有通过相关管理部门的组织,进行技术交底和图纸会审会议,参加施工的项目负责人、技术人员、施工人员等均不熟悉图纸、现场情况及施工工序;未编制好施工段的施工技术措施,随意开工,在开工前技术负责人没有向班组做技术、安全、质量交底,未经贯彻学习考试直接可上岗。积极参加由机电管理部门组织的技术交底和图纸会审会议,并由项目负责人负责组织参加施工的技术人员、施工人员等熟悉图纸、现场情况及施工工序;组织编制好施工段的施工技术措施,在开工前由技术负责人向班组做技术、安全、质量交底,经贯彻学习考试及格后方可上岗。2开工前,对各种工机具未准备到位,造成开工后因工机具不齐全影响施工进展。在开工前必须将安装期间所用到的工机具,准备齐全,并保证工机具的完好,待准备完好后,方可进行施工。3铲车下放过程中,井筒下方有人员进行作业。整个下放过程中,所有作业人员一律进入躲避硐室,禁止在井筒内作业,并设置安全警戒,阻止人员通过。4铲车在行驶过程中将铲斗抬起。铲车在行驶过程中,铲斗严禁抬起,防止铲车在18°的井筒中出现下滑。5铲车在行驶至风井与辅运大巷联络巷口处,将绞车钩头摘除后进行转弯。铲车在行驶至风井与辅运大巷联络巷口处,严禁将绞车钩头摘除后进行转弯,防止在转弯过程中出现侧滑,待转弯完成后,方可摘除钩头。
编审人员签字
措施名称东部11采区边界泄水巷掘进下放铲车安全技术措施编?制?人2012年月日区队负责人2012年月日生产技术科2012年月日机电动力科2012年月日调度?室2012年月日安全管理科2012年月日监理公司2012年月日机电副总2012年月日机电副处长2012年月日生产副处长2012年月日总工程师2012年月日
篇2:回风斜井下放铲车安全技术措施
因东部11采区变电所、煤仓上口通风联络巷施工,需将两台30型铲车下放至4-1煤辅助运输大巷,定于2012年2月13日早班开始下放,预计1天下放完毕。为了保证下放工作安全顺利的进行,特制订本措施。一、施工领导组织:施工负责人:田兴军安全负责人:田兴军现场负责人:杨学文李华东?冯雪军技术负责人:李雪华二、准备工作:1.下放前,先对巷道断面尺寸进行核实,确保巷道高度、宽度均符合铲车下放要求。2.准备下放所需工器具,并配备4部井下移动式信号对讲机,风井绞车房、井口信号房各配备1部,指派专人收发信号,井下配备两部,1部由跟车工持有,1部由现场负责人持有,负责信号收发。3.下放前必须指派专人对所需工器具进行仔细检查,保证工器具完好。铲车下放所需工器具一览表序号名称规格单位数量备注1对讲机KTW128台42钢丝绳φ24.5,10米条13钢丝绳卡Y-24.5个64钢丝绳φ18.5,15米条15钢丝绳卡Y-18.5个67千斤顶20(吨)台18木枕木1500*200*200mm3根209方木楔子400×400×400mm个44.安排专职电工、维修工对绞车进行全面检查,保证钢丝绳完好、绞车性能、操作把手灵敏可靠。5.下放前由调度室、机电动力科、安全管理科、施工单位对铲车刹车、转向、发动机运转、车灯等完好情况进行检查,符合要求后方可下放。6.下放铲车前安排人员将铲车行走路线范围内的所有杂物全部清除,井筒内结冰必须清理干净。7.下放时绞车房内必须配备电工、钳工各1名,确保设备发生故障时能及时处理。8.提前在4-1煤辅运巷与回风斜井联络巷巷口处,用碎石子料将回风斜井巷道底板与联络巷底板铺设成水平平面,确保铲车顺利通过。9.现场人员配备;队长1名(田兴军)、副队长3名(杨学文李华东冯雪军)、班长3名(马晓生、丁国云、高志文)、铲车司机1名、安检员1名、辅助工10名、信号工4名、绞车司机2名(主、副司机各1名)。三、运输路线地面→回风斜井→4-1煤辅运巷与风井联络巷→4-1煤辅助运输大巷。四、安全技术措施(一)绞车司机安全注意事项1.利用风井项目部JK-2.5/20型绞车的主钩头下放。2.风井提升绞车司机必须持证上岗,正司机操作,副司机在旁边监护。3.绞车房内必须配备1台对讲机,随时与负责下放人员保持联系。4.下放前必须对绞车过卷、松绳、制动、闸瓦磨损等安全保护装置进行检查试验,保证完好。5.绞车司机必须在听清楚信号后,方可开车,否则一律当作停车信号处理。6.时刻注意设备运转情况,随时对电机、滚筒、减速器等重点部位及温度、声音、仪表指数等变化情况进行观察,发现异常立即停车处理。7.绞车司机必须时刻观察钢丝绳的运行情况,发现异常立即停车并向有关领导汇报处理。8.下放铲车时,严禁绞车断电下放,并不得突然抱闸。9.如遇下列情况之一时,必须立即停车,同时向井下发出停车信号。①电动机铁芯温度超过80℃,线圈温度超过70℃。②轴瓦温度超过60℃。③绞车声音不正常,或电流过大造成电动机剧烈震动。④液压站制动系统不正常,电磁液压阀不灵活。⑤润滑系统堵塞,或油温过高。⑥绞车钢丝绳突然张紧,摆动幅度过大。⑦绞车钢丝绳突然松劲。10.其它与本工程相关事项严格执行斜井提升相关规定。(二)信号工安全注意事项1.信号工必须由经验丰富的人员担任,并持证上岗。2.信号工上岗前要认真检查信号是否灵敏可靠,声光显示是否一致,发现问题及时处理。3.发信号前要观察铲车前方有无障碍物及行人,在无异常情况下,方可向绞车房发出信号。4.下放过程中,要密切关注声光信号及钢丝绳运行情况,发现异常立即发出停车信号,查明原因并处理完毕之后,方可重新发出开车信号。(信号规则为:一停二上三下四慢上五慢下)5.如遇信号不清时,可利用对讲机随时与绞车司机取得联系,确认指令无误后方可发出信号。6.信号工不得擅自离开工作岗位,严禁由他人代替上岗。7.下放过程中信号工必须始终保持精力集中,确保发出信号准确无误。8.下放过程中必须与现场负责人密切配合,联络信号要清晰准确。9.如果遇到紧急停车之后,处理完故障之后由现场负责人确定故障排除之后方可继续下放。10.其它与本工程相关事项严格执行斜井提升相关规定。(三)铲车下放安全技术措施1.铲车司机必须有经验丰富的人员担任,并持证上岗。2.下放铲车前,必须将风井井筒内的动力电源全部切断。3.下放时,必须在4-1煤回风联络巷口、4-1辅运联络巷口、+1046m水平井底车场安排专人设置警戒,禁止人员通过,警戒人员必须处于安全地点。4.铲车下放前,严格执行设备下放工作票制度,现场由生产技术科、安全管理科、调度室、施工单位、铲车司机、安检员、施工负责人、现场指挥人员、处现场跟班领导签完字后方可下放。5.铲车运行前的检查:①发动机是否运行平稳;②铲车照明是否齐全完好;③各部件是否紧固;④制动刹车、液压转向系统是否完好可靠;⑤油箱油位、油质是否符合规定;⑥各密封部位是否存在渗油、漏油现象。6.将绞车主钩头与铲车尾部的托钩联接,并将主钩头上的保险绳穿入铲车底部大架,再用1条φ24.5mm,长度为10米钢丝绳单独作为保险绳,钢丝绳的一头用4个绳卡固定在铲斗上(绳卡一正一反安装),另一头与绞车主钩头联接,联接完毕后检查联接是否完好可靠,然后利用对讲机联系绞车房将钢丝绳张紧,准备下放。6.铲车下放时沿线必须设两人跟车,跟车工必须在行人侧跟随并随时观察铲车及主钩头情况,发现异常情况,立即用对讲机发出停车信号,待问题处理完毕后,方可继续下放。7.由现场负责人跟车指挥,且跟车时必须站在行人侧距铲车后方10米以外,严禁站在铲车行驶前进行指挥,并用对讲机随时与地面信号房联系。8.下放过程中,需要注意以下事项:①下放时铲车必须启动,铲车司机利用离合器及刹车装置控制铲车行驶速度。②铲车行驶过程中,铲车司机要把握好方向,确保铲车不碰撞巷帮风水管路及风筒,且铲车铲斗始终与地坪保持100mm的间距。停车时必须将铲斗落地,同时打停绞车,保证钢丝绳始终张紧,并用400mm×400mm×400mm的方木楔子将铲车四个轮胎阻住,防止铲车下滑。9.为保证整个下放过程的安全,现场负责人发送信号时口令必须清晰准确。铲车在巷道内行驶过程中必须慢速行驶,速度不得超过0.3~0.5米/秒,并与巷道两帮保持一定距离,以防刮碰巷帮的电缆和水管,绞车钢丝绳始终保持张紧状态,下放铲车时严禁绞车钢丝绳松劲。10.待铲车行驶到风井与辅运巷联络巷口时,转向前要尽量靠左行驶,防止转向过程中,将后方的管路损坏。待车身转向到位后,方可将绞车钩头及保险绳摘除。铲车沿联络巷进入4-1煤辅助运输大巷。五、回风斜井JK-2.5/20型绞车钢丝绳安全系数验算下放大件按最大值计算,总重量为mz=10500kg。钢丝绳选用32-6×19-170钢丝绳,安全系数验算如下:Ma=Qp/[n(m+mz)(sinβ+f1cosβ)g+m0l0(sinβ+f2cosβ)g]=38900/[1×(1500+10500)(sin20+0.015×cos20)×9.8+1.658×60×(sin20+0.4×cos20)×9.8]=52.6>6.5式中:mz——设备总重量n—悬挂车辆数,这里取n=1β—巷道坡度,这里取β=20°f1—矿车运行阻力系数f1=0.015f2―钢丝绳沿底板阻力系数f2=0.4符合《煤矿安全规程》规定。六、其它严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全操作规程》中有关规定。施工前危险源辨识序号存在的危险源管控措施1??没有通过相关管理部门的组织,进行技术交底和图纸会审会议,参加施工的项目负责人、技术人员、施工人员等均不熟悉图纸、现场情况及施工工序;未编制好施工段的施工技术措施,随意开工,在开工前技术负责人没有向班组做技术、安全、质量交底,未经贯彻学习考试直接可上岗。积极参加由机电管理部门组织的技术交底和图纸会审会议,并由项目负责人负责组织参加施工的技术人员、施工人员等熟悉图纸、现场情况及施工工序;组织编制好施工段的施工技术措施,在开工前由技术负责人向班组做技术、安全、质量交底,经贯彻学习考试及格后方可上岗。2开工前,对各种工机具未准备到位,造成开工后因工机具不齐全影响施工进展。在开工前必须将安装期间所用到的工机具,准备齐全,并保证工机具的完好,待准备完好后,方可进行施工。3铲车下放过程中,井筒下方有人员进行作业。整个下放过程中,所有作业人员一律进入躲避硐室,禁止在井筒内作业,并设置安全警戒,阻止人员通过。4铲车在行驶过程中将铲斗抬起。铲车在行驶过程中,铲斗严禁抬起,防止铲车在18°的井筒中出现下滑。5铲车在行驶至风井与辅运大巷联络巷口处,将绞车钩头摘除后进行转弯。铲车在行驶至风井与辅运大巷联络巷口处,严禁将绞车钩头摘除后进行转弯,防止在转弯过程中出现侧滑,待转弯完成后,方可摘除钩头。编审人员签字措施名称东部11采区边界泄水巷掘进下放铲车安全技术措施编?制?人2012年?月?日区队负责人2012年?月?日生产技术科2012年?月?日机电动力科2012年?月?日调度?室2012年?月?日安全管理科2012年?月?日监理公司2012年?月?日机电副总2012年?月?日机电副处长2012年?月?日生产副处长2012年?月?日总工程师2012年?月?日
篇3:副斜井铲车入井安全技术措施
我单位施工的副斜井,井筒断面大,况且要给甲方提供6小时的下料时间,给正常掘进和扒矸带来很大的困难,为了提高掘进速度及出渣速度,特购置一台30铲车,用钢丝绳进行连接,25绞车进行牵引,进行井下扒矸。为保证铲车正常使用及安全,特制定以下安全技术措施:
1、入井前检查铲车的各项性能,保证正常使用。
2、绞车司机持证上岗、按章操作。
3、扒矸前必须要对绞车的稳固性、停车按钮刹车装置的灵敏性、钩头保险绳连接牢固性及断丝是否超限进行检查并记录,发现问题及时处理。
4、必须安排专职人员在扒矸前进行检查校核并有记录,对达不到要求的必须进行处理达标后方可进行铲装。
5、铲车铲装时严禁人员站在铲车前方。
6、铲车铲装前,保证副斜井风路的畅通,防止一氧化碳积聚。
7、铲装过程中必须有项目部领导在现场指挥,确保安全。
8、绞车司机和铲车司机必须配合好,便于协调。
9、铲装过程中必须保护好巷道内管路、电缆等。并对所有障碍进行及时清理。
10、铲车加装防爆水箱,保证尾气排放达标。
其他未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》中的安全措施一并贯彻执行!