采煤工作面收尾安全技术措施

为了安全顺利搞好工作面面收尾工作,特编制如下安全技术措施,望采煤队及各管理人员严格贯彻执行:

一、工作面情况:现工作面全长54m,沿倾向布置,与回风上山不平行;停采前,必须保证采煤工作面调整到与工作面回风上山平行,调整后的工作面长度为62m。

二、停采位置:采煤工作面距回风上山留6~8m。

三、回收范围:采煤工作面。

四、回收顺序:撤采煤工作面溜子、回收采煤工作面柱梁,采煤工作面回风巷单体液压柱。

五、回收方法:采面柱梁采用单体液压柱配合拔柱器人工直接回收。

六、成立采收尾领导小组:

组长:

副组长:

成员:各班安全员、瓦斯检查员、工作面机电负责人、通风负责人、材料运输负责人。

七、?领导小组职责:

1.?负责组织成员在工作面末采收尾期间分三班进行跟班,解决现场的安全问题。

1?负责研究解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问题。

2?负责工作面末采收尾结束进行工作总结。

八、回收前的准备工作:

1、停采前,保证工作面每15m沿走向开一联络小眼与回风上山连通,工作面长62m,共开3个联络小眼。

2、停采前的最后一个生产班,必须严格加强采面的工程质量的管理,排距、柱距及端面距符合作业规程的规定,若遇端面距超过规定的地段,必须打上顺山托梁加强支护。

3、停采前的最后一个生产班,必须保证采面煤壁平直、无伞檐,采面的浮货必须全部清扫干净,保证采高不低于l.6米。

4、停采前的最后一个生产班,溜子只往前移动200毫米~300毫米,支柱打在新挂的顶梁的中间。

5、必须待整个工作面基本柱全部打齐,浮货全部清扫干净且班队长对全采面的工程质量进行认真检查确认全部达到合格后方可回收第四排支柱,回收下来的多余柱梁必须及时运出采面。

九、撤采面溜子:

1、回收采面溜子前,必须把采煤工作面的浮煤全部清扫干净,保证采面的高度不小于1.6m,方可回收采面溜子。

2、回收顺序:由采面机尾往下逐块进行回收,将拆下的链条、溜槽从最近的联络小眼或进、回风巷运出,摆放到指定位置。

3、拆采煤工作面溜子时,先从机头处将溜子大链掐开,然后将溜子上链拆散并运走后,再用溜子打反转将底链抽出并逐段拆运走,最后甩掉溜子电源。

4、拆采煤工作面溜槽时,先将溜子机尾拉脱节,然后用支钎将溜槽一块一块地撬脱节,且撬-块运一块,将溜槽运完后,再拆机头外运。

5、从上往下运溜槽时只能两人运一块,将溜槽沿着采面底板慢慢往下移运至指定地点,严禁将溜槽放在空溜槽内或采面底板上自由下滑。且组与组之间必须保持10m以上的安全距离。

6、搬运溜槽及溜子大件时,只能人工搬运。

7、拆溜子时只能一个小组单段作业,不能多段作业。

8、必须待采面溜子全部拆完并运走后方可回收采面柱梁。

十、回收采面柱梁:

l、回收方法:采用单体液压柱配合拔柱器人工直接回收。

2、回收顺序:按从下往上,一排一排依次进行,同排则由放顶区到煤壁的顺序逐架依次回收,将拆下的柱梁经回收点上面最近的联络小眼或回风巷搬运到指定位置。

3、回收采面柱梁前,回柱梁作业点必须架设木垛,班长及安全员必须检查采面的支架、顶板、煤壁等情况确认无其他安全隐患后方可回收。

4、回收时,回收迎头必须安排有经验的老工人,且必须设有经验的老工人观测,回收迎头设2-3人为宜,严禁太多人员拥挤在回收迎头。作业人员只能站在被回支柱的斜上方且有支架掩护的安全地点进行操作。

6、回收时只能由一个组,且只能用一根链条和一个单体液压柱回收,严禁两个组或用两根链条和两个单体液压柱同时回收。

7、回收时若所回收的支架上有戗柱时先回戗柱,但严禁超前于所回收的支架回收戗柱。

8、回收过程中若采面顶板压力突然增大时,班队长及安全员必须及时将所有人撤至安全地点,待顶板压力稳定且班队长及安全员对回收迎头的支护情况进行认真的检查,确认无其它安全隐患后方可继续回收。

9、回收过程中若遇死柱,必须先打一棵临时替柱,然后采用手镐刨底的方法回出死柱,再回收临时替柱和铰接顶梁,严禁强行回收。

10、回收过程中,跟班矿委、安瓦员或队长及必须经常巡视后路的支护情况,若发现失效支柱及支架歪扭变形时必须及时整改,处理后路支架时处理点以下严禁有人。

11、回收时,必须随时保持后路畅通无阻,后路不畅通严禁回收。

12、回收出来的柱梁必须及时运到指定地点码放整齐运走,严禁堆积在回收后路,影响后路的畅通。

十一、其余注意事项:

1、采面回收前,上、下安全出口回柱必须与采面放顶线放齐,严禁超前或滞后回收。

2、回收期间,派专职瓦检员跟班检查瓦斯。

3、回收期间,派专职安全员现场严格监督,对“三违”现象严格制止。

4、回收期间,每班必须有一名跟班矿委或队长现场指挥并负责安全工作。每班巡回检查工作面的顶板、支护,有断柱、缺柱、迎山角度不够,松柱、歪柱等必须现场处理。

5、回收期间,必须保证后路畅通。

6、回收过程中,若顶板冒落严实造成回收区域内无风,微风或瓦斯超限时必须停止作业,撤出人员,待安设好风机正常供风后方可继续回收。严禁无风,微风或瓦斯超限作业。

7、?结尾结束必须经矿部领导组织领导小组验收。

篇2:炮采采煤工作面收尾安全技术措施

一、编制目的

采煤工作面收尾工作是煤矿安全生产工作中较为复杂的一个环节,也是煤矿安全生产管理程序中顶板防治的一项重点工作。编制该措施的目的,就是将煤矿安全生产现场管理、安全操作规程和行业主管部门有关于采煤工作面收尾的各项规定与采煤工作面收尾地点的实际情况充分的结合起来,对收尾地点的安全状况预先作出评估,对存在安全事故隐患的事项预先采取有效的措施进行防范,杜绝收尾工作中不安全事故的发生,保证收尾工作的安全,进而实现我矿安全生产管理目标。

本措施是11051采煤工作面收尾工作中的指导性文件,在实际工作中,任意一个环节没有达到该措施的规定,都不得对工作面实施收尾工作,对措施中的规定有争议的地方,必须经过矿领导会议研究更改或补充。对任何个人不按照措施规定盲目组织施工而导致的安全事故,后果将由其本人负责。

二、编制依据

1、采煤工作面实际情况;

2、《煤矿安全规程》;

3、行业主管部门有关于矿山安全生产管理的有关规定;

4、行业主管部门编制的各类有关于煤矿顶板防治的技术培训丛书。

三、领导指挥组及其职责

组?长:生产矿长

副组长:调度主任、采煤队长、采煤技术员

成?员:各跟班人员、班组长、安全员、瓦斯检查员

领导小组工作职责

1、负责此次收尾工作井下现场工作安排和现场安全管理,在回柱作业时与当班班长、安全员在回柱地点观察顶板和矿压情况,回柱作业中顶板出现大冒顶和其它可能危及工作人员安全的情况时,及时果断的下达撤离工作现场的命令。

2、指导、监督回柱人员的回柱工作,及时制止收尾工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况,杜绝安全生产隐患的出现。

3、在收尾作业中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时,在有确凿把握的情况下,根据工作地点现场情况,布置、安排现场工作,完善安全措施。

4、严格执行措施规定,不得违章指挥。

5、监管、安排、布置本班其它特殊工种的安全生产工作。

6、严格执行本安全技术措施。

四、回柱操作

?1、收尾采用方法

?(1)本次收尾工作采用的方法是先将工作面控顶距缩到最小控顶距(两排),再在工作面原来的支架之间架设木材亲口式抬棚(木材直径不小于10cm),以木材亲口式抬棚支撑工作面顶板,再回撤单体液压支柱和铰接顶梁。木材亲口式抬棚在单体液压支柱和铰接顶梁回撤后不再做回撤处理,用于保证工作面回柱时的通风和顶板安全。

(2)回撤支架工作从工作面从上至下回撤。回撤支架从运输巷运出。

(3)回柱顺序为先采空区后煤壁。

2、收尾前的准备工作

(1)煤矿矿领导组织有关人员讨论收尾工作,制定行之有效的工作面收尾草案。

(2)技术部门根据矿会议收尾草案,编制具有针对性的收尾安全技术措施,送交主管部门批准,并对与收尾工作有关的人员进行详细的贯彻。

(3)在准备实施收尾工作的工作面范围内,跟班矿长安排逐渐将工作面控顶距缩到最小控顶距(两排)。

(4)跟班矿长安排人员将工作面上、下出口的杂物、矸石清理充填到采空区,使回柱作业工作面上、下出口保持畅通。

(5)回柱作业前,跟班矿长和当班班长对工作面的支柱全部进行检查,特别是回柱撤退路线上的支柱,必须认真检查支架是否受力,迎山角度是否合理,支柱的初撑力是否符合规定等,达不到支护要求的支柱和支架必须预先进行调整,必须在工作面支护条件能保证顶板安全的情况下方可实施回柱工作。

(6)观测工作面顶板情况,回柱工作不能在切顶地段进行;观测工作面周期来压步距,工作面处在周期来压步距范围内不得组织收尾工作,必须继续向前推进,避开工作面周期来压范围。

(7)收尾领导小组检查工作面木材亲口式抬棚的架设情况,木材亲口式抬棚的架设质量必须符合抬棚支护要求。

(8)拆除工作面刮板运输机和运输顺槽刮板运输机,清理工作面回柱作业空间、回柱作业撤退路线和工作面上下出口20米范围内的矸石、煤炭、管路、杂物等,并保证以上地点的巷道高度不小于1.8米,紧急撤退路线及上下出口畅通。拆除的设备、杂物、煤炭、矸石等及时运出。

(9)在工作面运输巷中必须预先存放一定数量的支护材料。

(10)工作面上下出口必须架设坚实的木垛,保证上下出口的畅通。

在同时满足以上10个条件(缺一不可),且没有其它重大安全隐患时,方可实施回柱工作。

3、回柱操作

(1)回柱放顶工作必须由回柱工具体操作,其它人员不得从事回柱工作。

(2)必须按照本措施的规定实施回柱工作。

(3)回柱放顶工作要勤捡、勤拉、勤收,工作面可用的背板、垛木和其它材料必须一道回撤出工作面。

(4)当采高大于顶梁长度时,先回柱后回梁,即回收完支柱后,再打掉扁楔和梁的圆销,使顶梁落下并拖出;当采高小于顶梁长度时,先退出顶梁圆销,后回柱,落柱时同时落下顶梁并一起拖出。

(5)若有柱子被压入底板,可用铁锹、手镐将煤或矸石清理干净,并顺回柱方向挖沟,再用回柱器将支柱拉出。

(6)遇到难回、难取的支柱和梁时,处理之前,必须先架设临时护身柱或替柱,先将难回的支柱回掉,再回出替柱。

(7)栓柱、栓梁,拖柱、拖梁之前必须先检查周围顶板情况,判断安全后方可进行栓梁、栓柱和拖梁、拖柱工作,回柱作业时眼疾手快,严禁将绳钩栓在活柱体上。

(8)回柱时,回柱工必须站在支架完好处,使用长柄工具卸液或打松水平楔、圆销。

(9)回柱工作必须从采空区逐架向外,一架未完之前不得回下一架,特殊情况必须要先回下一架时,必须先在支柱旁边架设临时支护。

4、在下列情况下,不得回柱放顶:

(1)浮煤、浮矸没有清理干净,退路不畅通时;

(2)对歪扭、不着力、不合格的支架没有提前维护和整修时;

(3)特殊支护没有按规定架设和虽然架设但是没有按规定距离架设时;

(4)回柱后路没有做支护加固工作时;

(5)放顶分段距离小于规定距离时;

(6)难回支柱和压死支柱没有处理时;

(7)回孤柱没有架设临时支护时;

(8)特殊情况下自上而下回柱,矸石有可能埋压支柱但是没有做挡矸处理时。

5、紧急情况处置:

回柱放顶工作可能会导致工作面顶板从煤壁断裂,产生大面积来压或冒顶,在工作面产生下列征兆时,必须停止回柱工作,对工作面加强支护或撤离工作面:

(1)工作面出现顶板断裂发出的声音,且断裂声面积分布较大时;

(2)工作煤壁片帮严重,支架受压过大自动卸液,支护材料发出响声,有大面积顶板来压预兆时;

(3)工作面出现大面积冒顶,在场人员无法控制时;

(4)工作面产生其它明显或疑似顶板大面积来压征兆时;

(5)有上述预兆时,值班领导必须及时组织工作面作业人员尽快撤离工作面,进入进、回风巷安全地点躲避(即使值班领导不在工作现场,现场人员同样及时撤离工作面进行躲避)。待工作面压力稳定,由值班副矿长和班长组织人员观察顶板情况,确认安全后再由值班领导下达工作命令。

(6)工作面冒顶来不及撤离的人员,可就近在木垛下、支护良好地点或紧靠煤壁躲避,等待救援。

五、通风及瓦斯管理

1、采煤工作面瓦斯检查员必须严格执行瓦斯检查制度,回柱期间风量、风流在以往的基础上会有所变化,目前无法估计变化情况,出现变化时及时采取应对措施。

2、回柱工作必须先将工作面上隅角支柱用风障引导风流将多余支柱先回出,回撤工作面上隅角支柱时瓦斯检查员必须在回柱现场检查瓦斯,设置风障。

3、回柱作业时,不可以回撤工作面木材亲口式抬棚,局部压力较大地点可以设置其它支护,保证回柱作业未完成前的正常通风。

4、果回柱作业时工作面风流被堵塞,应采取措施疏导风流,保证工作面以外区域的正常通风。

5、在上隅角瓦斯超限或工作面风流被堵无法解决时,可以采取局扇供风措施。

六、其它

1、回撤出的支架直接安排人员搬运到地面或准备工作面切眼,为其他运输巷工作面支柱做好准备。单体液压支柱和铰接顶梁必须整齐分类堆放,不占用巷道通风空间。

2、每班回柱设备必须齐全,不因为差缺材料影响工作面收尾工作。

3、措施中遗漏或不健全之处,以值班领导安排为准

篇3:采煤工作面收尾放大顶安全技术措施2

1603采煤工作面收尾放大顶安全技术措施

器设备加强检修,防止失爆。

3、梁柱及设备的运送要在管理人员的统一指挥下进行,职工不得自行其是,保证运送路途的安全。

4、由于铁质物件多,职工在运送过程中谨防挤伤、碰伤。

5、放顶人员要严格执行敲帮问顶制度,严格遵照放顶原则施工,确保放顶安全。

6、由于施工作业环境差、空间狭小,施工时应防止挤伤,碰伤人员。施工作业期间要由专人维护后路,保证后路畅通。

本措施不完善之处,请严格按照“三大规程”及审批意见执行。

附:工作面运送大件物料安全补充措施

由于工作面放大顶为分段放顶,机电设备及一部分梁柱需要通过下巷回收升井,为了提高效率,减轻职工的劳动强度,加快回收速度,拟使用运输巷现有机电设备运送工作面回收的梁柱和溜槽以及其他较长较重的大件物料,为保证安全,补充如下安全措施:

1、运输巷设备在回收前必须保持完好,电铃信号装置齐全,各转载点操作按钮灵敏可靠,确保正常使用。

2、各转载点司机注意力要高度集中,听清信号,准确操作按钮。3、运送大件物料要有专人统一指挥,其他人不准代替。

4、大件物料要轻抬轻放,避免损伤设备,铰接顶梁至多三根并排,单体住仅限两棵并排且柱跟朝前,溜槽只允许一块,非同类物件不准混杂混运。

5、信号发出,设备启动,人员避到一侧,严禁追随物件前行。

6、大件物料接近转载机机头,司机应点动开车,避免磕绊、损坏压链器或是发生断链事故。

7、为防止发生意外,应多使用垫板稳固大件物料,防止拉坏槽帮,造成设备损坏影响施工进度。

1603采煤工作面收尾放大顶

安全技术措施