皮带安装安全技术措施
第一章概述
山东富安煤矿扩大区是枣庄工业设计院的设计年产30万吨的现代化矿井,地面原煤仓2个,总容量为3000吨。根据扩大区矿建进度需要,决定对地面生系统进行安装。根据枣庄工业院设计和现场生产实际需要,对地面生产系统作适当调整,原煤仓顶刮板输送机改成皮带输送机。原煤地面生产系统主要有以下安装工程量:
1、往复式给煤机
2、入筛胶带输送机
3、上仓胶带输送机
4、仓上振动筛及溜槽
5、配煤链板输送机
6、原煤清仓及装车设备
7、空气炮
8、破碎机
9、手选皮带及选矸设备
10、转载胶带输送机
11、手动双扇形闸门
第二章施工组织机构
技术指导:周成平顾明云
组长:?李广海
副组长(兼安全负责人):殷召峰
技术负责人:韩?涛
机械安装负责人:赵恒军
电气安装负责人:王超
施工人员:孔华、马士海、张波等。
第三章施工前的准备
(一)、技术性准备
1、组织施工人员认真学习,阅读图纸及有关资料,熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。
2、审查校核与安装有关设计矿建等图纸。
3、编制施工措施组织贯彻学习。
4、核对安装与矿建有关图纸尺寸。
5、掌握各安装部件的质量标准、安全规程等。
6、按施工要求备齐施工工具,材料等。
(二)土建工程验收
利用标高点及十字中心线根据设计图纸,对照现场进行检查验收,特别是预留孔位置等,发现问题及早和土建及设计单位联系,并商定补救措施。
(三)设备材料验收检查
1、检查到货设备材料是否与设计相符。
2、按图纸对到货清单进行详细分类清点,发现缺件及随机件配件及时报有关部门并与供货厂家联系。
3、填写详细设备验收记录单并请有各部门签字。
(四)现场准备
1,全面清理现场,搞好文明施工。
2,按图纸设计,提前加工制作好管路等配件工作,以减少现场作业时间。
第四章施工程序
(一)胶带输送机的施工
1、挂设备安装中心线。
2、验收基础及预埋件或预留孔。
3、驱动装置架就位并焊接在预埋钢板上。焊缝表面严禁有裂纹,夹渣,焊廇,烧穿,胡坑,针状气孔和溶和性飞溅物等缺陷。
4、利用塔吊将驱动装置吊至安装位置。塔吊吊装时,要先试车无问题后,才能起吊。开车人员不准随意起落,严禁超载起吊,斜吊,不准吊拖挂东西,斜拉钢丝绳和吊东西。
5、改向滚筒就位。
6、支腿上廊并焊接在预埋钢板上。
7、中间架的安装。
8、托辊的就位与安装,拖辊转动灵活。
9、输送带及拉紧装置的就位与安装,胶带卡子接头卡接牢固,卡子接头成直角:拉紧装置要灵活、可靠。
10、设备就位后的调整与加固。
11、电气安装与电缆的敷设。
12、通电试运行。
(二)、原煤装车及清仓设备的施工
1、挂设备安装中心线。
2、验收基础及预埋水煤气管和预留孔。地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净,螺纹部分涂上油脂。
3、液动装车闸门的安装。闸门必须安装牢固,开闭灵活、轻便。
4、空气炮坚持由上而下的安装原则。
5、外围管路的敷设。
6、设备就位后的找正与二次灌浆。
7、电气安装与电缆的敷设。
8、通电试运行。
(三)、给煤设备的施工
1、挂设备安装中心线。
2、验收基础及预埋水煤气管和预留孔。地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净,螺纹部分涂上油脂。
3、受煤仓接口及铁篦子的吊装与就位。
4、给煤机、电动机及减速箱的就位与安装。
5、前溜槽的就位与焊接。焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。
6、设备就位后的调整与加固,要求传动部件转动灵活,无卡阻。
7、电气安装与电缆的敷设。
8、通电试运行。
(四)、振动筛的施工
1、挂设备安装中心线。
2、验收基础及预埋件和预留孔。
3、筛下漏斗及支架的吊装就位及焊接。焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。
4、振动筛及电动机的吊装与就位。筛孔(网眼)无破损,压紧螺栓齐全,减振胶条不得歪扭、损坏。
5、溜槽的安装与焊接,各连接螺栓紧固可靠,螺栓无锈蚀。
6、机体就位后的找正与二次灌浆。
7、电缆的敷设与电气安装。
8、通电试运行。
(五)仓顶皮带输送机的施工
1、挂设备安装中心线。
2、检查基础及预埋件和预留孔。预埋螺栓上的油脂和污垢应清除干净,螺纹部分涂上油脂。
3、驱动装置的吊装与就位。
4、尾轮组的吊装与就位。
5、铸石槽的安装。
6、刮板连的安装,两链轮轴线应平行。
7、配煤闸门的就位并焊接在预埋钢板上,闸门开闭灵活自如。焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧焊、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。
8、机体就位后的找正与二次焊接。
9、电气安装与电缆的敷设。
10、通电试运行。
(六)破碎机的安装
1、挂设备中心线。
2、检查基础及预埋件和预留孔,预埋螺栓上的油脂和污垢应清除干净,螺纹部分涂上油脂。
3、双齿辊破碎机的吊装与就位。装配齿辊式,辊的齿尖应对准另一齿辊。
4入料溜槽的吊装与焊接,焊接表面严禁有裂纹、夹渣、焊廇、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。
5、排料溜槽的吊装与焊接。
6、机体就位的找正与加固,防震垫与基础机座接触均匀,牢固可靠。
7、电气安装与电缆的敷设。
8、通电试运行。
第五章、设备安装标准
1、振动筛筛箱两侧对应的振幅偏差严禁超过额定工作振幅的10%,且不得大于1mm。
2、振动器安装架的垂直度严禁大于1‰,与激振器结合面的平面度在1m2范围内严禁超过0.2mm。
3、料斗底缘与筛板平面的距离应符合设计要求,设计无要求时,其距离最小不小于75mm不大于500mm。
4、支撑弹簧与上下支座充分接触,弹簧应高、入、出料端同端弹簧等高偏差不超5mm,弹簧垂直度不超过弹簧高度的25‰。
5、机体中心线的位置允许偏差3mm。
6、振动筛支撑座(架)安装水平度不超2‰,对角线不超1‰。
7、振动筛传动轴水平度不超0.2‰.
8、破碎机机座水平度横向:严禁大于0.1‰,纵向:严禁大于0.5‰。
9、破碎机机体纵横向水平度严禁大于0.2‰。
10、装配辊子时,辊与辊之间的距离和各部要求,必须符合设备出厂技术文件和设计要求,动辊与固定辊轴线平行度严禁大于0.2‰.
11、机体中心线的位置允许偏差3mm。
12、辊式破碎机回油路坡度不小于2.5%。
13、给煤机机体水平度横向:严禁超过0.15‰,纵向:严禁超过0.5‰。
14、给煤机机体标高偏差±5mm。
15、铸石槽刮板机链板横向中心线对刮板机纵向中心线重和度不超2mm。
16、两链轮轴的水平度不超过0.5‰。
17、铸石板的镶贴:平面光滑,工作面凸凹不平程度不超过2mm,间隙不超过3mm,机头机尾中间卸载漏斗应平缓降低20~30mm。
18、两链轮轴线对铸石槽刮板输送机纵向中心线垂直度不超过1‰。
19、传动滚筒与改向滚筒宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超2mm。
20、传动滚筒与改向滚筒轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2‰。
21、传动滚筒与改向滚筒轴的水平度不超过0.3‰.
22、中间支架接头处上下左右偏移不超1mm,其中心线与胶带输送机中心线重回度不超过3mm,其支腿的铅垂度或对建筑物地面垂直度允许偏差为3‰.
23、托辊横向中心线对输送机纵向中心线重和度允许偏差3mm。
24、上下托辊转动灵活,其水平度不超过2‰.
25、输送机纵向中心线位置允许偏差3mm.
26、机头传动链轮中心线与输送机纵向中心线的垂直度不超过1‰.
27、装车闸门水平度允许偏差1‰,位置允许偏差5mm,高度允许偏差±10mm.
第六章、试运转
(一)、试送电运行前的准备工作
1、复查并拧紧各部螺栓,焊接点质量。
2、遥测各处绝缘值符合规定。
3、向设备加适量相应规格润滑油。
4、对开关按定值进行整定。
(二)、试送电运行
1、准备工作完成后,对线路进行送电冲击三次,确认无异常后,设备试送电运行。
2、试运行必须达到:
①运行正常,设备无异常,转动部位转动灵活,轴承温升不超限(40度)。
②传动件密封面不漏油。
第七章、预计安装工期(共91天)
1、往复式给煤机
2、入筛胶带输送机
3、振动筛
4、手选皮带及选矸设备
5、破碎机
6、转载胶带输送机
7、上仓胶带输送机
8、仓上掁动筛及溜槽
9、配煤链板输送机
10、原煤清仓及装车设备
11、空气炮
第八章、安全注意事项及工作制度
1、参加安装的施工人员,必须严格遵受各种安全操作规程,按章作业。
2、所有施工的设备,施工前做一次全面检查,严禁带故障运行。
3、现场按消防要求,布置好消防器材。
4、现场要打扫干净,地上不准有杂乱物品等。
5、遵守劳动纪律,不迟到、不早退。
6、上班必须穿工作服、戴安全帽、不准喝酒。
7、所有安装人员必须认真熟悉设备构造、性能、原理,熟悉整个安装过程。
8、所有参加安装人员必须认真学习措施,熟悉整个安装过程。
9、参加人员必须听从统一指挥,有组织、有纪律。
10、所有器具、设施必须符合安全要求,保证足够的安全系数。
11、起吊重物时,下面严禁站人。
12、烧电焊时,必须有专门施工措施。
13、烧焊完毕,必须派人留守,确认火种熄灭后方可离开。
第九章、施工工具
1、电焊机2台
2、气焊2套
3、摇表1块
4、水平仪2台
5、钢卷尺5把
6、扳手(8、10、12、14、18)各2把
7、手拉葫芦(2t、3t)各2个
8、11.4kw绞车1台
9、起重滑车2个
10、五吨螺旋千斤顶1个
11、棕绳(φ18mm)100米
档案管理制度
篇2:产品仓皮带走廊季节性施工措施
产品仓皮带走廊工程季节性施工措施
1、雨期施工措施:
1.1在雨期来临前要积极组织人力、物力、财力、准备充足的防雨物资机具及材料,做好雨期施工的准备工作,便于出现情况后及时投入使用。
1.2加强与气象部门的联系,掌握气象变化情况,并进行认真分析,在安排施工计划时,要合理安排施工工序,雨天调整到坑上作业,以确保施工安全。
1.3施工现场的临设房屋搭设时要考虑雨期的安全问题,并做到屋面的防水和排水畅通,防止雨水侵入基础造成临设房屋倒塌。
1.4施工现场根据施工的管沟现状打好围堰,挖好排洪沟道,现场的道路要清理平整,挖土堆积处要排水畅通。
1.5水泥是雨期的重点保护项目,故水泥库要建在地坪高处,并做好防潮、防水和防渗问题。
1.6成立以项目部领导下的雨期防洪领导小组,组织好防洪排险队伍,做到召之即来、来之能干、夜间委派责任心强的人员值班,出现险情,立即组织人员排险。
1.7现场所有的机械设备、电器均应搭设防雨棚,并做到常检查,以免发生意外。电焊机、振捣器等设备要放在干燥的木板上,并设有安全可靠的接地接零装置。操作者要穿戴防护用品。
2、冬期施工措施:
2.1冬期施工的起止期限
当冬期到来时,连续5d平均气温稳定在5℃以下,此5d的第一天为进入冬期施工的初日,当气温转暖时最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上,到此5d的最后一天为冬期施工的终日。
2.2准备工作
2.2.1组织措施,制定确保工程质量、经济合理,使增加的费用最小,热源和材料的来源可靠,尽量减少能源,确实能缩短工期的方案。
2.2.2做好施工程序、施工方法、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应,安全防火措施,测温制度和质量检查制度等学习和交底。
2.2.3进入冬期施工前,对渗外加剂人员,测温保温人员、火炉管理人员、技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后方可上岗工作。
2.2.4及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。
2.2.5安排专人测量施工期间的室外气温,施工操作地点的气温、砂浆、混凝土使用及入模温度,并做好记录。
2.2.6混凝土砂浆及外加剂的试配试验工作,应由取得资质的单位进行试配试验,依据出具的配合比结果进行施工。
2.3根据工期合理安排工序衔接,尽量避开严寒季节施工。
2.4钢结构工程
2.4.1基本要求
(1)在负温度下安装钢结构时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差,钢结构在常温下制作负温下安装时要采取措施,调整偏差;
(2)钢结构制作和安装用的钢、尺、量具应和土建单位使用的钢尺、量具用同一精度级别进行检定;
(3)选用负温度下钢结构使用的焊条、焊丝,在满足设计强度要求的前提下,选用屈服强度低冲击韧性较好的低氢型焊条,重要结构可采用高韧性超低氢型焊条;
(4)碱性焊条在使用前须按产品出厂说明书的规定进行烘熔,烘熔合格应存放在80~100℃拱箱内,使用时取出放在保温箱内,随用随取,负温度下焊条外露超过2h的应重新烘熔,其重复次数不得超过3次;
(5)焊剂在使用前必须按照出厂说明书的规定进行烘熔,其含水率不得大于0.1%,在负温度下焊接时焊剂重复使用的间隔不得超过2h,否则必须重新烘熔;
(6)高强螺栓普通螺栓应有产品合格证,高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作,符合要求后方可使用;
(7)钢结构使用的涂料应符合负温下涂料的性能要求,禁止使用水基涂料。
2.4.2安装
(1)钢结构安装前除按常规检查外,还需根据负温度条件对构件质量进行详细复验,凡是在制作中漏检或运输堆放中造成的构件变形,偏差大于规定,影响安装质量时,必须在地面进行修理、矫正,符合设计要求和规范规定后方能起吊安装;
(2)绑扎起吊钢构件的钢索与构件在接触时,要加防滑隔垫,凡是与构件同时起吊的节点板,安装人员使用的挂梯校正用的卡具绳索,必须绑扎牢固直接使用吊环,吊耳起吊构件时要检查吊环吊耳焊缝有无损伤;
(3)在负温度下安装构件平面上应从建筑物中心逐步向两端扩展,安装立面上宜从下部逐件往上安装;
(4)钢结构的焊接工作在一节柱的一层构件安装、校正焊接并预留焊接缝收缩量后,平面上的结构中心开始向四周对称扩展,焊接严禁在结构外圈向中心焊接一个构件的两端不得同时进行焊接;
(5)构件上有积雪、结冰、结露时,安装前应清除干净,不得损伤涂层;
(6)在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验;
(7)在负温度下安装钢结构时柱子梁支撑等大构件、安装后应立即校正,校正后立即进行永久固定,当天安装的构件要形成空间稳定体系,保证钢结构的安装质量和结构的安全;
(8)高强度螺栓接头安装时构件的磨擦面必须干净,不得有积雪结冰,不得雨淋,接触泥土油污等脏物;
(9)栓钉焊接前应根据负温度值的大小,对焊接电流、焊接时间等参数进行测定,保证栓钉在负温度下的焊接质量。
25现浇混凝土
根据设计要求和本工程的特点,在大体积混凝土断面较厚且大部分位于地下或露出地面不高,采用暖棚法施工既能确保工程质量又较为经济合理。
(1)集中搅拌站搭设钢管架,外侧用棉毡帆布围护,棚内生火炉加温;
(2)浇筑的混凝土部位搭设与搅拌站相同的保温棚、生火炉加温;
(3)为缩短养护时间,加速混凝土硬化,混凝土搅拌时渗入适量早强减水复合型防冻剂;
(4)为减少冻害一定严格控制坍落度,水灰比;
(5)掺有外加剂的混凝土,搅拌时间应比常温延长1.5倍;
(6)混凝土拌合物的出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃。
2.6质量检查控制
(1)骨料及混凝土出机入模时的温度每工作班至少测量4次;
(2)在棚内升温、降温期间每1h测量1次;
(3)浇筑完毕的混凝土温度测量应按下列规定进行;
1)全部测温孔点均应编号绘制平置图,测量结果要写入正式记录;
2)测温孔点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却部位,测温孔的深度一般为10~15cm;
3)测温时应将温度计与外界气温作妥善隔离,可在孔口四周采用保温材料塞堵,温度
计在孔内应留3min以上方可读数。
2.7越冬工程维护根据本工程规模、工期和施工组织设计安排,在最严寒的季节停止施工,待气温回升后再复工。
1)该项目停建前应做好越冬工程保温维护,尽量就地取材,保温层厚度
由热工计算确定;
2)施工现场和建筑物周围必须做好排水,严禁地基和基础被水浸泡;
3)独立桩、柱、基础梁下部应掏空处理。空隙两侧用立砖挡土回填,防止冻胀,引发质量事故;
4)浅埋基础越冬时,应覆盖保温材料;
5)对露出地面的构件、强度未达到设计和施工质量验收规范要求的,入冬前必须进行保温防护,确保构件不受冻害浸蚀。
篇3:产品仓皮带走廊工程安全生产文明施工措施
产品仓皮带走廊工程工安全生产和文明施工措施
1安全保证措施
1.1为贯彻"安全第一、预防为主"的方针,发挥安全检查,保证体系的作用,加强全员、全方位的安全管理,明确安全保证体系,建立健全以项目经理、施工队长、班组长的行政安全保证一条线;党团组织思想保证一条线;总工程师、专职工程师、班组技术员的安全技术保证一条线;工会主席、工会小组长的劳动保护监督一条线;安监科、专职安监员的安全监察一条线。五大安全保证体系从安全职责的不同角度齐抓共管,保证安全技术措施落实到每个职工。
1.2加强安全教育,组织所有施工人员学习有关安全法规及条例,并经考试合格后方可上岗。在安全管理工作上,做到思想到位、责任到位、组织到位、措施到位。
1.3认真执行安全监察制度,加强现场安全管理,消灭"三违"现象,正确使用安全防护用品。
1.4定期(每月一次)或不定期组织安全检查,召开安全工作会议。研究和解决现场存在的安全问题。布置下一步的安全工作。对检查出的问题以通知的形式下发给有关责任单位限期整改。
1.5逐级签订"安全文明施工责任状"。认真执行安全施工措施的编制、审批交底制度、履行全员签字手续。安全措施作到针对性强、安全防护措施具体。
2安全技术措施
2.1加强安全技术措施的编制和审查。切实做到一切施工活动都要有安全施工措施,并在施工前进行交底,接交双方必须签字,无安全技术措施或施工前未交底,严禁施工。
2.2大力开展群众性的安全活动,以施工队、班组为单位,开展创安全文明施工工区和班组活动,组织安全文明施工评比竞赛。
2.3合理安排施工程序计划,尽量避免或减少交叉施工,对必须交叉施工的区域加强安全防护设施,防止人身和设备事故发生。
3现场安全保卫措施
针对现场施工高空作业较多,交叉频繁等诸多因素,必须加强现场安全管理,采取如下安全设施及防护措施:
3.1加强对现场施工临时供电电源和消防设施的检查、维护。
3.2加强现场机具设置、机械类,有针对性的安全操作规程。
3.3特殊工种作业人员持证上岗。
3.4采用高处作业悬挂安全网。所有手持电动工具、电源箱、焊机均要安装漏电保护器,并有专人管理。
4防火措施
4.1施工时,要查清周围电线、电缆、易燃物的状况,维护好现场用电秩序,严禁在易燃物品处动明火,防止机械设备触及高压线,严禁乱拉、乱接电线、严禁用电炉子、电暖器等易失火的电器。
4.2电缆、电线要经常维护检查,防止短路失火。
4.3组织有关人员经常进行防火检查,及时清理火源周围的易燃物。
5文明施工
文明施工是展现施工队伍形象,表现施工队伍素质的一个重要方面,我们决心将此工程作为对外展示的窗口,全面规划。
5.1施工场地:
在所属区域内实行统一管理,分区负责,标识清楚,定期检查,总结评比,做到物料存放整齐、交通运输畅通,场地排水舒畅,施工现场整洁。施工用地统一规划建设,尽量少用地,严禁乱搭乱盖。
5.2文明施工管理要点
(1)大准公司**准能公司选煤厂新建产品仓皮带走廊等土建工程项目经理部对本工程的文明施工全权指挥,向上对项目经理负责,向下通过安全监察站的安全监察员督促指挥各施工队搞好各项文明施工生产。各队队长对本单位的文明施工负责,这样大大加强了文明施工管理的执行力度,这是搞好文明施工的基础。
(2)安全监察员在项目经理部的领导下,主抓现场的文明施工,并制定专职干部作为文明施工的负责人。
5.3具体措施
(1)保持施工现场清洁。坚持"工完,料净,场地清"的施工原则。
(2)尽可能选用噪音小的设备进行施工。
(3)合理安排施工时间,减少夜间施工。
(4)积极和周围各单位开展文明共建活动。
(5)严格按《建设工程文明施工规定及考核办法》进行施工现场的文明施工考核,确保文明施工的实施效果。
6环境保护
本工程上场后做好全面规划,对环保工作综合治理,并与公司环保部门取得联系,按环保规定,做好施工现场的环境保护工作,具体措施如下:
6.1成立环保小组,建立环保措施,项目经理部、队分级管理,负责检查、监督各项环保工作的落实。
6.2对职工进行环保知识教育,使人人心中都明确环保工作的重大意义,积极主动地参与环保工作,自觉遵守环保的各项规章制度。
6.3防止污染与水土流失措施
施工、生活中的废水要经过沉淀处理,废渣、垃圾、弃土要统一妥善处理,堆放到指定地点,严禁乱扔乱弃、污染环境。施工完工后,除已征得建设单位同意外,拆除一切生产、生活设施,并彻底清理,恢复原貌。
7地下设施与文物的保护
仔细审核图纸设计文件,积极与有关部门联系确定地下设施的位置、埋深、走向等情况。在有地下设施的位置,作好明显标志,并及时与该段施工人员联系,尽量减少用机械开挖,以免破坏地下设施,
对地下设施提出保护措施方可进行施工。当发现文物时,及时报告建设单位、监理及文物管理部门和公安部门,交作好现场的保护工作。