检修综掘机通用安全技术措施

一、检修前的准备工作

1、准备完好的检修工具,起吊工具,及需要更换的零部件,并由专人检查其完好状态。

2、运输机组部件前必须保证轨道到位,道路畅通。部件卸车后,要采用吊链拉拽到位,并且拉拽人员所站位置要合适,保证安全严禁采用绞车拉拽。

3、进入工作面后,首先要认真检查周围支护,通风等情况,确保安全后方可施工。

4、检查前要指定专人负责停送电,严格执行停送电制度。

二、起吊

1、认真检查起吊处支护情况,属架棚巷道要检查柱腿是否在实底上,拉钩是否齐全可靠,背板是否打紧背牢且斜吊不允许超过15度以免拉翻棚梁,锚杆巷道要要有专用起吊锚杆,并检查锚杆是否坚固有效。

2、被起吊物件不能超过吊链和连接部棚梁锚杆最大允许拉重。超重时要用吨位大的吊链,拉力大的连接部或使用双吊链。超过3吨的物件起吊时棚梁要采用对棚。或在单棚梁下打戗柱或点柱,锚杆采用双个或多个起吊锚杆。

3、起吊物下方不准有人,更不得将身体任何一部分伸入其下方。

4、绳扣、吊链要完好合格,连接要安全有效并由专人检查,起吊重心要平稳。

5、严禁长时间起吊。

三、拆除检修和安装

1、拆除安装机组任何一部件时都必须切断电源,并且闭锁开关,并放专人看守。

2、认真清理检修处的杂物,保证清洁平整无杂物。

3、要保护好操作手把按钮喇叭嘴油嘴不得损坏。

4、多人检修时,要分工明确,协调配合,专人指挥。

5、拆除安装零部件时要按顺序进行,严禁用大锤硬打死撬。

6、在对接物件时,严禁身体任何部位在对接之间。

7、更换机组截割电机截割减速器执行以下规定:

1)、要先停电闭锁机组控制开关之后,将底部螺丝拆掉,然后将电机减速器放置最低位置,用吊链吊好后,再拆掉上部螺丝。

2)、安装时先停电闭机组锁控制开关,将电机或减速器在圆周方向位置吊好,高低位置不合适时可以用吊链伸降,或伸降机组炮头,前后位置不合适时可点动机组,位置合适后,必须将机组断电后再进行安装。

8、更换油缸执行以下规定:

1)、拆升降油缸时必须将油缸降至最低点,停电闭锁机组控制开关然后拆坏油缸。

2)、安装时先检查另一油缸的及液压锁的完好情况然后将有缸尾部上好头部伸入连接处升降另一油缸,孔位合适后,贯上销,上好挡板。

3)、更换铲板油缸时,可调节另一油缸的伸缩量,合适后可贯销上挡板。

4)、更换后稳定器油缸时,必须将机组溜完全抽出,并收起稳定器。

5)、更换油管或油缸时先等油冷却,并卸压,以防油伤人和油管打人。

10、更换铲板或支撑板螺丝时,执行以下规定:

1)、将滑母松开,用吊链吊住溜子尾部,将溜头吊起,然后徐徐向前点动机组,待抽出一半后,再拉一导链,吊起后将溜子完全抽出,安装则相反,点动机组时,人员不得站在前方和后方,要站在两侧的宽敞处。

2)、机组小溜处于起吊壮态时,必须由专人负责看护。

3)、铲板与主机对接时,严禁任何人将身体任何部位伸入对接处。

11、更换机组溜子时,执行以下规定:

1)、将滑母松开,用一导链吊住溜子尾部,将溜头吊起,然后徐徐向前点动机组,待抽出一半后,将溜子后部再挂一导链,将溜子机尾吊出,吊起后将溜子完全抽出,安装时则相反,点动机组时,人员不得站在机组前方和后方,要站在两侧的宽敞处。

12、更换行走减速器时,下面用木板或道木支垫,位置合适后,上紧螺丝,将履带复原。

13、更换电机泵箱及电控箱时,采用导链配合更换,不允许强拉硬拽,待位置合适后,上紧螺丝。

14、检修电控箱时,执行以下规定:

1)、检修电控箱时必须切断掘进机前级控制开关电源,严禁带电作业。

2)、对固定各电器元件的螺丝钉及螺母进行全面检查,发现松动及时紧固。

3)、电控箱内不允许有杂物存在,发现脱落丢失的各种螺丝、螺母、弹垫必须及时更换。

4)、其它严格执行电气设备检修相关规定。

15、检修、更换、搬迁综掘机及其零部件前,都必须停电,并闭锁机组前级控制开关。

四、检修完毕、试转

1、清理工具,取掉所有支垫物。

2、在试车之前要派专人对机组进行一次全面巡查,确认安全可靠后方可试车。

篇2:设备检修现场安全工作措施规定

1.有关部门在布置检修任务同时,指定项目的技术负责人即为该项目的安全负责人。实行项目负责制。

2.各车间对所负责的区域的动火审批、消防器材的使用等要进行监督,实行区域负责制。杜绝区域内的隐患存在。

3.检修前检修负责人在交待任务的同时要交待安全工作措施,如有外委检修项目的,也要向他们交待安全工作措施,明确安全职责。

4.要严格执行停送电管理制度,联系好停送电事宜,经有关人员确认后方能进行工作。

5.检修时要挂检修牌,检修标示信号要明显。

6.各检修单位必须遵照所检修项目的安全技术措施及要求执行。明确安全职责,责任落实到人,并有据可查。

7.各检修单位的专(兼)职安全员保证在现场进行监护,做到任务明显,责任到位。

8.各检修部门必须根据自己所承担的任务,制定出工作对策及安全措施。对检修条件复杂、危险性大的项目,必须有专门的安全措施,并派专人负责安全工作。

9.检修人员在作业中必须严格执行安全技术规程、设备维护检修规程、施工安全技术规程及试车规程等。

10.使用行车必须要有专人负责指挥,指吊人员必须佩戴好指吊衬标,其他人员不准指挥。

11.拆下的设备零部件,要摆放有序,不准放在安全通道上。因检修时揭开的盖板,拆卸的防护栏杆,必须要采取临时的安全防护措施,并用隔离线围好,检修好后立即恢复。

12.检修时使用的氧气瓶、乙炔瓶,必须按规定使用,作业时需要用的电、气源必须与有关部门联系,不得擅自动用。

13.单机试车,局部联动或全线联动,必须经检修指挥组批准,按规定进行,未经批准,任何人不得启动设备。

14.重点要害部位动火,必须按厂动火制度规定,到安环科办理动火手续,并做好安全确认后方可进行。

15.轧线操作人员必须按检修停机位置停机,经确认后与检修人员共同进行停电、挂牌、关阀、插销等,方能开始检修。否则不准作业。

16.外委项目的检修人员,必须遵守厂部的各项安全规章制度,并接受厂安全管理部门的监督管理。

17.检修完毕后要清理现场,必须做到工完料尽场地清,设备整洁,地面干净。

篇3:机电检修工程措施规定

一、总则

1、凡机械、电气设备安装、拆除、检修,以及设备性能测定与检验等机电工程施工时,必须坚持“一工程,一措施”的制度,编制专门的施工措施。

2、生产过程中突发机电事故可由机电矿长、机电副总或矿值班领导组织人员现场会审,确定施工方案,由现场施工负责人编制口头措施,并贯彻落实,以争取时间处理,避免事故扩大。施工负责人应在事故处理完毕将现场口头措施整理存档。

3、正常的检修施工必须按操作规程和检修质量标准执行。

4、突发的抢险救灾和事故处理应按事故应急预案执行。

二、措施的编制及审批

1、措施应由施工单位组织工程技术人员针对现场情况提前编制,并编号存档。措施编制人必须熟悉现场情况,熟悉《煤矿安全规程》及上级文件有关规定。编制的措施要体现严肃性、科学性、针对性和现场可操作性。

2、重点工程应由矿、处领导召集相关单位有关人员现场会审后,由工程技术人员编制措施,按照程序审批后贯彻执行。

3、措施的内容应包括施工项目名称、时间、地点、负责人、安全监护人、影响范围、施工目的、施工方法、施工程序和安全技术要求。措施中的有关技术参数要量化。

4、措施必须由基层单位负责人或技术主管审核签字,技术部门、安监部门、矿(处)机电副总(或机电矿长、总工程师)审查批准后方能生效。措施审批人应具备相应的审批资格,掌握机电相关知识及相关规程、规定,熟悉现场情况,审批人应对措施提出针对性要求。经批准的施工措施必须提前送达相关单位。

5、措施的格式要规范,打印纸张要统一。

三、措施的贯彻

1、措施的传达贯彻应由措施编制人或施工负责人现场负责,措施必须传达到每位参与施工的人员,所有人员对措施的内容和要求无异议后,在措施上签名确认,签名后的措施要存档备查。若工程需要分多班次施工才能完成的,每班施工前都必须做好措施贯彻落实的交接工作。

2、现场情况发生变化需要修改、补充措施时,应及时请示措施最终批示人或矿、处值班领导同意后,并将修改、补充的措施传达到每位施工人员。

3、对于重点工程的安全技术措施,应在工程开工前组织施工人员认真学习,针对措施内容对施工人员进行考试,考试合格后方可参加该项工程的施工,措施考试试卷要存档备查。

4、措施编制人应现场检查措施的执行情况。特殊情况下,如当天执行措施有多项时,措施编制人应指定专人履行监督职责。

5、施工负责人必须始终在施工现场,保证措施的贯彻落实。

四、措施的责任及工程验收

1、由于编制和贯彻的失误,要追究编制人、审批人和贯彻人的责任。

(1)措施提供的情况与现场不符的,要追究编制人的责任。

(2)措施有漏洞或对主要安全问题编制不详细的,要追究矿批示人、安监部门批示人、技术部门批示人、单位负责人(或技术主管)、措施编制人的责任。

(3)措施贯彻不力的,要追究施工负责人、安全监护人和措施编制人的责任。

2、矿、处安监部门和技术部门对措施的传达贯彻负有监管责任。

3、矿、处技术部门对措施的贯彻执行负有协调责任。

4、倒、停电措施的指挥权属各矿机电调度室,任何人不得越权指挥停送电。

5、一般工程竣工后,应由施工负责人、技术负责人共同验收确认。重点工程应由矿、处机电领导召集矿、处安监、技术及相关单位负责人在现场一同验收。工程验收后,要由验收负责人出具验收报告,并存档备查。

6、严格执行开工请示和竣工汇报制度。开工前必须由施工负责人向矿、处调度室请示(倒、停电操作向机电调度室请示),竣工并试运转无问题后必须由施工负责人向矿、处调度室汇报(倒、停电操作向机电调度室汇报)。