综采工作面检修破碎机安全技术措施
l3216综采工作面机巷破碎机靠皮带轮侧大轴上的迷宫环等部件出现问题,需进行检修,为保证此项工作的安全顺利进行,特制定此安全技术措施:
一、准备工作:
1.准备5吨的导链2台,16吨液压千斤顶2台,破碎机专用工具1套,1.2米撬杠2件,注液枪1把。
2.检修前,将转载机和皮带上的煤全部拉运干净,将破碎机附近的杂物清理干净。
3.由施工负责人通知电工将转载机、破碎机开关手把打在零位并闭锁,悬挂“有人工作,严禁送电”标志牌,无施工负责人亲自通知,任何人不得擅自摘牌送电。
二、拆装
1.先将破碎机的皮带轮罩和皮带取掉,然后在破碎机轮的正上方打一π型梁,采用一梁二柱的支护形式,支设牢靠。
2.将破碎机周围的杂物清理干净,并断开从施工地处经过的所有管路,并把电缆用废旧皮带保护好,并吊放在安全位置,然后用φ15.5mm的钢丝绳扣从滚筒上栓好并挂在上方的π型梁上,将皮带机轮上的磨擦环及压盘螺栓等全部拆卸干净。
3.认真检查破碎机10m范围内的支护方式,必须保证支护质量。
4.采用放炮的方法拆皮带轮键套。
(1).装药方法,将导爆索盘成与破碎机大轴直径相同的圆圈,第一次放炮装一圈,把电雷管缠在导爆索上,雷管3发并均匀分配,必须扭成短路。
(2).将盘好的导爆索装于皮带轮于键套间隙内,要求导爆索基本在同一圆圈内,雷管引线从固定螺栓孔内引出,然后用白布带、麻绳和潮湿的黄土将导爆索的剩余空间封住。
(3).放炮前瓦斯检查员必须认真检查放炮地点20米范围内的情况,瓦斯浓度不得大于0.5%,否则停止作业,并在施工现场20米范围内进行洒水降尘,将20米范围内的灰尘冲洗干净,使施工现场保持潮湿。
(4).放炮时严格执行“一炮三检制”,放炮前必须在机巷放炮地点100m以外,工作面内距下口80m处设置警戒,放炮时所有人员必须撤离到警戒以外,由当班工长指派专人在工作面内、机巷内设好警戒,确认无误后方可通知放炮员放炮,放炮时,放炮员必须在警戒线以外进行放炮,如放炮不响,放炮员应将母线从放炮器的接线柱上取下,并扭成短路,待15分钟后,沿线检查瞎炮原因,并按规定进行处理,放炮完后由工长亲自解除警戒人员。
(5).装导爆索工作必须让有经验的放炮员亲自进行,其它人员不得在作业现场工作或逗留,放炮员必须持证上岗,严格按操作规程进行操作。
(6).放炮完后由放炮员按规定检查放炮情况,观察皮带轮侧的键套是否崩掉,如果仍未崩掉按上述方法增加导爆索量,继续放炮,要求每次增加1/2圈,最多不得超过3/4圈。
(7).每次放完炮后,施工负责人必须认真检查皮带轮有无变形等异常情况,如发现异常必须及时汇报有关领导,不得擅自行动,掐断导爆索时用锋利的小刀轻轻割断,严禁用铁器砸。
(8).皮带轮侧键套崩掉后,用导链将皮带轮卸掉移到合适的地方,并停放牢固,以便进行其它工作。
5、将皮带轮取掉后,用两台16t千斤顶,将大轴顶上劲,严防松掉紧固件轴下沉,卸掉锁紧销,然后松弛紧固件,降下千斤顶,把轴放下来,取掉壳盖,利用2台5吨导链吊挂破碎机大轴,将皮带机轴向上提起。
6、待破碎机轴取出后,认真检查轴承迷宫环等其它零部件情况,如有问题及时更换,安装工艺与拆卸工艺相反进行。
7、待检修完毕后,送电空转运行,并定期检查轴承温度,若温度大于70℃时,要用塞尺检测轴承径向间隙,所测间隙值0.11mm~0.17mm范围之内,间隙值过大或过小时,都可通过调整螺母,使轴承间隙获得正确数值。
8、找正径向间隙后,应检查迷宫环有无退出,若有退出,必须通过活动轴承固定轴承座侧边的锁紧销把大轴调平,把大轴调平后,重新更换迷宫环。
9、待破碎机运转一段时间后,检查各部声音、温度一切正常后方可正常采煤。
篇2:综采工作面检修破碎机安全技术措施
L3216综采工作面机巷破碎机靠皮带轮侧大轴上的迷宫环等部件出现问题,需进行检修,为保证此项工作的安全顺利进行,特制定此安全技术措施:
一、准备工作:
1.准备5吨的导链2台,16吨液压千斤顶2台,破碎机专用工具1套,1.2米撬杠2件,注液枪1把。
2.检修前,将转载机和皮带上的煤全部拉运干净,将破碎机附近的杂物清理干净。
3.由施工负责人通知电工将转载机、破碎机开关手把打在零位并闭锁,悬挂“有人工作,严禁送电”标志牌,无施工负责人亲自通知,任何人不得擅自摘牌送电。
二、拆装
1.先将破碎机的皮带轮罩和皮带取掉,然后在破碎机轮的正上方打一π型梁,采用一梁二柱的支护形式,支设牢靠。
2.将破碎机周围的杂物清理干净,并断开从施工地处经过的所有管路,并把电缆用废旧皮带保护好,并吊放在安全位置,然后用φ15.5mm的钢丝绳扣从滚筒上栓好并挂在上方的π型梁上,将皮带机轮上的磨擦环及压盘螺栓等全部拆卸干净。
3.认真检查破碎机10m范围内的支护方式,必须保证支护质量。
4.采用放炮的方法拆皮带轮键套。
(1).装药方法,将导爆索盘成与破碎机大轴直径相同的圆圈,第一次放炮装一圈,把电雷管缠在导爆索上,雷管3发并均匀分配,必须扭成短路。
(2).将盘好的导爆索装于皮带轮于键套间隙内,要求导爆索基本在同一圆圈内,雷管引线从固定螺栓孔内引出,然后用白布带、麻绳和潮湿的黄土将导爆索的剩余空间封住。
(3).放炮前瓦斯检查员必须认真检查放炮地点20米范围内的情况,瓦斯浓度不得大于0.5%,否则停止作业,并在施工现场20米范围内进行洒水降尘,将20米范围内的灰尘冲洗干净,使施工现场保持潮湿。
(4).放炮时严格执行“一炮三检制”,放炮前必须在机巷放炮地点100m以外,工作面内距下口80m处设置警戒,放炮时所有人员必须撤离到警戒以外,由当班工长指派专人在工作面内、机巷内设好警戒,确认无误后方可通知放炮员放炮,放炮时,放炮员必须在警戒线以外进行放炮,如放炮不响,放炮员应将母线从放炮器的接线柱上取下,并扭成短路,待15分钟后,沿线检查瞎炮原因,并按规定进行处理,放炮完后由工长亲自解除警戒人员。
(5).装导爆索工作必须让有经验的放炮员亲自进行,其它人员不得在作业现场工作或逗留,放炮员必须持证上岗,严格按操作规程进行操作。
(6).放炮完后由放炮员按规定检查放炮情况,观察皮带轮侧的键套是否崩掉,如果仍未崩掉按上述方法增加导爆索量,继续放炮,要求每次增加1/2圈,最多不得超过3/4圈。
(7).每次放完炮后,施工负责人必须认真检查皮带轮有无变形等异常情况,如发现异常必须及时汇报有关领导,不得擅自行动,掐断导爆索时用锋利的小刀轻轻割断,严禁用铁器砸。
(8).皮带轮侧键套崩掉后,用导链将皮带轮卸掉移到合适的地方,并停放牢固,以便进行其它工作。
5、将皮带轮取掉后,用两台16T千斤顶,将大轴顶上劲,严防松掉紧固件轴下沉,卸掉锁紧销,然后松弛紧固件,降下千斤顶,把轴放下来,取掉壳盖,利用2台5吨导链吊挂破碎机大轴,将皮带机轴向上提起。
6、待破碎机轴取出后,认真检查轴承迷宫环等其它零部件情况,如有问题及时更换,安装工艺与拆卸工艺相反进行。
7、待检修完毕后,送电空转运行,并定期检查轴承温度,若温度大于70℃时,要用塞尺检测轴承径向间隙,所测间隙值0.11mm~0.17mm范围之内,间隙值过大或过小时,都可通过调整螺母,使轴承间隙获得正确数值。
8、找正径向间隙后,应检查迷宫环有无退出,若有退出,必须通过活动轴承固定轴承座侧边的锁紧销把大轴调平,把大轴调平后,重新更换迷宫环。
9、待破碎机运转一段时间后,检查各部声音、温度一切正常后方可正常采煤。
篇3:综采工作面拆采安装煤机破碎机安全技术措施
一、概况:
我队21上309面使用JOY7LS-6C采煤机,经检查确认破碎机电机接地。计划在7月9日8点班进行更换采煤机破碎机,计划用时8小时。为了确保该项任务安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施。
二、施工组织:
1、指挥:张留彬。
2、现场负责及安全监督:陈跃成。
3、技术负责:陈跃成。
4、材料准备:丁红军。
5、人员安排:陈跃成、姜忠滨、王业明、陈忠贵、李成。
三、施工准备:
1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工
作心中有数。
2、安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证
工器具完好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。
3、制定本任务的安全技术措施,并组织所有施工人员学习。
4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安因
素。
四、破碎机的拆卸:
1、打出工作面支架护帮板。
2、采煤机停到无片帮、顶板完整处。
3、将破碎机侧截割滚筒升起一定高度,将另一滚筒降到底板位置。
4、将机身上的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,在顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,挂"有人作业,禁止送电"警示牌。
5、闭锁采煤机处液压支架的本架隔离。
6、清理煤机上、左右摇臂上、破碎机上的大块煤及矸石。
7、在支架顶梁起吊环上挂三台手拉葫芦将破碎机吊平,下方用道木打垛支撑破碎机,拆下调高油缸与破碎机连接销轴的压盖,并用游锤拉出销轴。
8、拆除破碎机电机电缆及冷却管路。
9、从采空区侧拆下破碎机与机身铰接销的压盖套螺栓,用M10顶丝顶出卡套。
10、用游锤将铰接销拉出。
11、把破碎机运到联巷,并回收。
12、清洗检查各部件的完好情况。
13、用手拉葫芦将新破碎机吊到合适安装位置,穿入破碎机电缆及管路,并使破碎机铰接销孔与机身铰接销孔对正,用铜棒配合大锤将铰接销安装到位。
14、接好破碎机电机电缆及管路,安装铰接销的卡套、压盖。
15、安装调高油缸的销轴,安装销轴压盖,取下手拉葫芦。
16、采煤机送电,启动泵电机,升破碎机油缸牵引采煤机让开木垛取出枕木。
17、清点工具,清理现场。
五、全技术措施
(一)设备运输的安全技术措施
1、运输中,在转弯或经过有管路、缆线、设备的巷道时,车辆应放慢速度,并由专人负责指挥,严防挤碰。司机必须由有经验的专职人员担任,行驶速度要慢、稳。
2、材料、设备等要轻装轻放,严禁野蛮装卸,运输时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定,人货不能混运。材料、设备等的装车必须采取绑扎措施,装车重量必须小于车辆载重量要求。
3、运输破碎机时,必须根据设备形状、采取可靠的固定方式,并经现场负责人员检查确认后方可运输。
4、严防运输过程中损坏设备。
(二)起吊的安全技术措施
1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时的机械强度和稳定性的安全要求。
2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。
3、使用千斤顶、移溜器时,支撑部位要用木板垫实,严防滑脱。
4、起吊和支撑重物下严禁身体任何部位进入,起吊和支撑作业时,工作人员必须互相协作,且站在可靠安全地点指挥和操作。
(三)其他安全技术措施:
1、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
2、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。
3、检查作业区域的顶板、煤壁,并用敲帮问顶工具及时处理,确认安全后方可进行作业。
4、检查所使用的起吊工具是否符合安全要求,拆卸安装时,起吊物下严禁站人。
5、对所运输的部件要捆绑牢靠,保护好易损部位。
6、严禁操作检修闭锁的支架。
(四)电气焊安全技术措施(另附)
六、工具及材料
两吨手拉葫芦2台,5吨手拉葫芦2台,5吨吊带2条,轻型套筒扳手1套(8-32mm套头),公制(1.5-10、12、14)mm内六角扳手各1把,4P、12P锤各1把,1.8m撬杠两根,22变19mm内六角变头1个,M12×500mm丝杠2根,M30/36对丝2根,M20/20对丝2根,40公斤游锤1套,15公斤游锤1套,250mm钳子1把,250mm尖嘴钳子1把,150mm斜嘴钳子1把,350mm一字螺丝刀1把,150mm一字螺丝刀1把,150mm十字螺丝刀1把,80mm一字螺丝刀1把,200mm活口扳手1把,ZC25-4型1000兆欧表1块,万用表1块,500g凡士林1桶,防水胶布2盘,3M胶布1盘,黄蜡带1盘,450ml螺栓松动剂2桶,450ml清洗剂2桶,砂纸5张,电路图1份,棉纱1kg,道木20根,电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件1套(备用)
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