煤矿抽放工程改造安全技术措施

一、概况:

三塘煤矿瓦斯抽放工程管道改造,从瓦斯抽放泵站至四通风上山,将原先安装的dn200聚酯纤维瓦斯抽放管道拆除,安装dn300聚酯纤维瓦斯抽放管道。

二、主要工程量:

1、安装dn300聚酯纤维瓦斯抽放管2500米,拆除原先安装的dn200玻璃钢瓦斯抽放管道2500米

2、安装各类阀门总计33个。放水器11个

3、安装监控探头一组。

三、施工组织:

为了保证施工安全、快速、优质,按期完成安装任务,通风瓦斯部组织专项工程队伍,由通风瓦斯部分管部长直接领导。

四、施工方案:

(一)、施工前的准备工作:

1、技术准备:

(1)、认真学习熟悉掌握施工图纸和安装管道说明书和技术资料中安装技术要求,学习掌握施工规范及《煤矿设备安装质量标准化标准》有关内容。

(2)、作好图纸资料及措施会审工作,审查图纸和资料是否齐全,图纸有无错误。全面细致的核对该工程设计的平面图、系统图,发现遗漏及不合理的问题及时与有关部门协商处理。

(3)、制定切实可行的施工方案,作好施工前材料计划工作,并按设计图纸列出的各种材料,精心组织落实材料计划,并根据施工进度需要分期分批供应。所使用的材料、配件必须符合设计图纸要求,保证质量,并且具有三证齐全。

2、现场工作准备:

(1)、熟悉施工现场情况,平整施工现场场地,地面搭设管道支架要合理搭设满足管道安装质量;清除井下施工现场障碍,确定管线安装线路。

(2)、管道检查验收,依据设计图纸会同供应部共同验收,核对规格型号和数量,检查管道状况,检查管道所带技术资料是否齐全,验收完毕后做出记录,双方签字。

(3)、依照设计图纸和管道实际尺寸搭设管道安装支架,支架尺寸应符合规范和安装要求。

(二)、施工方法:

1、施工顺序:

管道运输聚酯纤维管道支架制作聚酯纤维管道支架安装----管道安装设备及管件安装放水器安装。

2、管道安装和拆除:聚酯纤维管道质量较轻,安装和拆除采用人工方式。

3、管道安装

主要为安装dn300、拆除dn200聚酯纤维瓦斯抽放管,配管工程应按现场按实际配管。管道附件弯头,三通必须符合规范要求,在主管道上开孔时,应按规定铲出坡口,焊接时应用直角尺校正主管和支管的垂直度应符合规范要求。

架空管道安装完一根固定好一根,管道固定必须牢固可靠,管道下方不得有人,以防止管道下落伤人,施工中严禁在管道上行走。

4、闸伐安装:

闸伐安装前应仔细检查规格型号是否符合设计要求,伐杆和伐盘是否灵活,有无卡住和歪斜现象,伐盘必须关闭严密,不合格伐门不能安装。安装时应保持关闭状态,并注意伐门特性和介质流向,伐门与管道连接时,一定要正确操作不能强行拧紧法兰连接螺栓,防止伐门变形和损坏。

5、放水器的安装必须按设计要求安装。

五、质量、安全技术措施:

1、质量管理措施:

(1)、施工前认真熟悉施工图纸,研究施工组织设计,明确施工工艺和方法,施工中认真作好隐蔽检查和验收,施工作业班组实行自检、互检、交接检查,实行岗位制。

(2)、严格执行原材料检验制度,原材料进场必须有合格证,不合格材料坚决不能使用。

(3)、严格按设计、规范及施工措施进行施工,材料替换须经有关部门认可后才能替换。

2、安全技术措施:

所有施工人员除遵守本工种操作规程外应遵守以下安全操作技术措施

(1)、进入施工现场必须带好安全帽,带好自救器,作业前应穿带好个人劳保用品,严禁赤膊赤脚作业。

(2)、严禁酒后或病态人员进入施工现场作业,更不得登高作业。

(3)、所有工作人员应遵守有关规章制度和劳动纪律,工作中做到精力集中,按时上下班,不得随便脱离工作岗位。

(4)、每日工作前应由班长向所有工作人员交代好工作内容及安全要求,做到任务落实,责任明确,各负其责,严禁违章指挥和违章作业。

(5)、现场特殊工种作业人员必须按规定经过专门培训,考核合格后持证上岗,无证不得操作。

(6)、吊管使用的钢丝绳、麻绳、滑轮等机具事先应认真检查其完好情况,严禁使用破损、磨损、断丝及锈蚀的机具绳索。

(7)、用葫芦进行起吊时,所用的绳扣要能承受对应的重量,且插接要符合技术要求,吊挂地点要选择顶板可靠、支护良好的地点进行吊挂,所用起吊工具必须完好,起吊过程中要做到“一人起吊,一人监护”,确保起吊安全。

(8)、搬运管道重物时应由专人统一指挥,并设有经验的专人负责安全,其它人员必须服从指挥。

(9)、需用矿车运输瓦斯管时必须捆绑牢固,严格执行《三塘煤矿提升运输安全技术措施》及《煤矿安全规程》相关规定。

(10)、高空安装管道时,必须设有安全可靠的操作平台,严禁在正安装的管道上行走,管子吊上支架后应及时装上管卡,防止掉下伤人。安装工具应正确使用,并应系有防掉绳,以防止落下伤人,不得违章操作。人员在管道上施工必须系好安全带,防止人员掉下管道。

(11)、瓦斯抽放泵站施工现场严禁吸烟或用明火。

(12)、安装管子接头处胶垫、螺丝必须齐全、紧固,严密不漏气。

(13)、接管时,严禁将手指伸人法兰盘的螺丝眼内,防止管子挫动伤人。

(14)、工程施工进度班班汇报。

(15)、每班施工完毕后,整理好施工地点的文明卫生,对用剩下的材料必须堆放整齐。

(16)、dn200聚酯纤维瓦斯抽放管道拆除后,运到指定地点堆放整齐,严禁乱堆乱放和乱丢乱放造成瓦斯管损坏。

(17)、其他严格执行《煤矿安全规程》相关规定及《煤矿设备安装质量标准化标准》有关要求。

篇2:煤矿地面变电所改造施工安全技术措施

一、地面变电所改造施工时间安排

11月5日8点--11月7日24点。每天两班连续作业。

二、地面变电所改造施工内容

1、更换市电侧电量计量柜

2、更换市电侧10KV侧高压开关内部组件(熔断器一组、电流互感器两支、过电流保护继电器两支)。

3、更换市电侧高压6KV总开关负荷开关一台、电流互感器两台、过电流保护装置两台

4、更换供主井皮带机高压开关柜高压熔断器一组、更换电流互感器两台、更换过电流保护装置两支。

5、更换市电侧、农电侧墙壁隔离开关两台。

6、更换原800KVA变压器为2000KVA变压器、更换原315KVA变压器为500KVA变压器。

7、更换2000KVA变压器6000V侧至该变压器6KV侧配出开关电缆。

8、市电业局更换10KV架空线路的高压开关。

三、地面变电所改造前的准备工作

(一)、材料、配件、设备准备

1、与电业局联系将其所需材料与施工前一天运到现场。

2、与铁岭高压开关柜改造厂家联系将高压开关柜所需材料与施工前一天运到现场。

3、准备好更换2000KVA变压器一次侧的电源线路和变压器至二次6000V主受开关的高压电缆。在停电后测量实际长度,电缆截面采用95mm?电缆。

4、准备施工用的各种绝缘材料、接线鼻子、起重机及其工具、2500V摇表、绝缘用具(靴子、手套、拉杆、高压验电器)等

5、对2000KVA变压器和500KVA变压器进行电气试验。准备500KVA变压器冷却风机的电源线路、准备好2000KVA变压器的重瓦斯动作继电保护控制接线(既要动作与声光信号又要动作与跳闸)。设备外壳接地及接地线。

6、备用汽车吊、搬运变压器的车辆及起吊工具。

7、在将要改造的高压开关上贴上开关需要改造部分说明及供电系统图。

8、明确铁岭市团结变电所停电时间、明确市电业部门和韫达煤矿在同一线路同时作业的时间,明确停送电安排、确定该线路的停送电联系人及其有关事宜。

四、变电所改造期间停送电操作顺序规定

1、施工当天由铁岭市团结变电所,按规定执行铁岭市团结变电所供韫达煤矿10KV线路停电。

2、在井下中央变电所将市电侧的高压防爆主受开关停电,并拉出开关的小车。将开关可靠闭锁,悬挂停电作业牌。为了保证安全施工,中央变电所的两段联络开关处于分闸状态,联络开关不投入运行,此时供二煤的配电室及二煤掘进变电站没电。目的是防止中央变电所的农电侧电源返到市电侧。

3、拉开地面变电所市电侧电容器柜,切断电容器。

4、拉开地面变电所市电侧供井下的高压开关柜

3、拉开地面变电所市电侧的墙壁10KV隔离开关。

4、拉开地面变电所墙壁联络开关与市电侧的联络。

5、对市电段的各台高压柜停电情况进行再次检查。

6、对已停电的高压开关柜进行验电、放电、挂设接地线,包括高压回路和低压控制回路。确认各开关柜真正停电。

7、通知铁岭市架空线上的作业单位可以开始施工。

五、中央变电所改造停电顺序

在地面变电所改造期间,因矿井不能生产,中央变电所改造工作一并进行。现将中央变电所改造施工顺序安排如下:

在市电停电时,中央变电所全部改造是工程内容如下:

1、将市电侧高压开关向变电所门外方向移动两个高压开关位置。

2、更换中央变电所联络高压开关为400A高压开关。

3、将农电侧一煤、二煤、风机专用电源开关全部改接在市电侧。

4、在二煤开关右电源腔串接风机专用开关、一煤电源开关、联络开关。

5、在串接后的一煤的电源开关右电源腔接入一台400A高压开关作为联络开关。

6、将联络开关的的负荷侧接在供综采队电源开关的电源侧。

安装综采队。

六、停送点规定。

1、严格执行停送电制度、执行停电验电、上锁、挂设接地线原则。

2、井下送电必须经瓦检员同意后方可送电。

篇3:X煤矿安全监控系统升级改造技术方案

为保证煤矿安全监控系统升级改造工作的有序、有效进行,确保达到预期效果,根据安全监控系统现状、监测监控的技术发展和煤矿安全生产的客观需求,制定本方案。

一、安全监控系统升级改造基本目标

1.促进安全监测监控新技术新装备的推广应用,提高安全监控系统技术性能和安全可靠性,适应煤矿安全生产的需要。

2.促进安全监测监控多元融合和信息共享,提高煤矿安全预测预警水平,实现安全监测监控信息的深度分析和综合利用。

3.支持安全监管监察,促进煤矿企业合理有效使用安全监控系统,充分发挥安全监控系统在煤矿安全生产中的重要作用,提高安全监控系统的应用水平。

二、安全监控系统升级改造基本原则

1.统筹规划、试点先行、有序推进。制定国家层面的安全监控系统升级改造总体方案、技术方案,明确总体技术要求,及时完成标准换版;在分类试点的基础上稳步推进,针对不同的矿井类型分步实施。

2.政府引导、企业主体、协同配合。在国家煤矿安监局的领导协调下,发挥各级安全监管监察机构的作用;突出煤矿企业在安全监控系统升级改造中的主体地位和作用;引导安全监控系统生产企业积极进行产品升级,督促检测检验机构和安标中心积极配合开展相关工作。

3.立足现状、着眼需求、确保有效。在充分利用煤矿现有安全监测监控技术装备的基础上,根据煤矿安全生产的实际需求,进行安全监控系统的升级改造;确保通过升级改造,提高安全监控系统的技术水平和应用水平,适应煤矿安全生产发展的需要。

4.新安装系统与煤矿在用系统分类处理。新安装的系统满足全部新要求,煤矿在用系统应满足基本要求,其余要求可分步实施。

三、安全监控系统升级改造主要内容

1.全数字化

在分站至中心站数字化传输的技术上,将各类传感器、执行器至分站升级为数字传输,实现安全监控系统的全数字化。

2.增强抗电磁干扰能力

安全监控系统及组成设备采用抗干扰(emc)技术设计,通过以下试验:地面设备3级静电抗扰度试验,评价等级为a;2级电磁辐射抗扰度试验,评价等级为a;3级脉冲群抗扰度试验,评价等级为a;交流电源端口3级、直流电源与信号端口1级浪涌(冲击)抗扰度试验,评价等级为b。

试验条件:形成完整的系统架构,组成设备的类型齐全;至少一台分站达到满载要求;交换机及接口的每个电口至少带载一台设备。

试验加载方法:系统中不同类型组成设备均分别进行试验;试验在系统正常工作状态下进行,即系统传感、传输、显示、控制、执行的功能正常

3.推广应用先进传感技术及装备

突出、高瓦斯矿井的采掘工作面及总回风,瓦斯传感器必须使用激光传感器等全量程传感器;突出、高瓦斯矿井的回风隅角,建议采用无线传感器;高硫煤层采掘工作面的瓦斯传感器,建议采用光学原理传感器;建议加装粉尘监测设备。

推广使用低功耗传感器、自诊断型传感器,鼓励使用多参数传感器。

4.提升传感器的防护等级

将传感器的防护等级由ip54提升到ip65。

5.完善报警、断电等控制功能

实现分级报警,根据瓦斯浓度大小、瓦斯超限持续时间、瓦斯超限范围等,设置不同的报警级别(响度或频度),实施分级响应。各级别报警点的设置可由煤矿企业根据实际情况决定。

推行逻辑报警,根据巷道布置及瓦斯涌出等的内在逻辑关系,实施逻辑报警,促进各类传感器的正确安装、设置、维护,监控系统的正常使用,防止违法行为。具体逻辑关系可由煤矿企业根据实际情况进行设置。

完善就地断电功能,提高断电的可靠性,并加强馈电状态监测。

推行区域断电,可由根据煤矿企业根据井下供电系统的实际情况进行设置。

6.支持多网、多系统融合

实现井下有线和无线传输网络的有机融合、监测监控与gis技术的有机融合。

多系统的融合可以采用地面方式,也可以井下方式。鼓励新安装的安全监控系统采用井下融合方式。进行井下系统融合时,建议视频监测原则上不接入。

在地面统一平台上必须融合的系统:环境监测、人员定位、应急广播,如有供电监控系统,也应融入。其它可考虑融合的系统:视频监测、无线通信、设备监测、车辆监测等。

7.格式规范化

规范传感器、执行器至分站,分站至中心站的信息传输格式,逐步实现安全监控系统信息传输格式的统一。

传感器、执行器至分站的有线传输采用现场总线方式,包括rs485、can;无线传输采用无线传感网络,包括wavemesh、zigbee、wi-fi、rfid、蓝牙4.0。

分站至中心站传输采用工业以太网、rs485、can。

8.增加自诊断、自评估功能

实现系统定期的自诊断、自评估,能够预先发现系统在安装使用中存在的问题。自诊断的内容至少应包括:

(1)传感器、控制器的设置及定义;

(2)传感器、控制器、电源箱等设备及通信网络的工作状态;

(3)传感器维护、定期未标校提醒;

(4)中心站软件自诊断,包括双机热备、数据库存储、软件模块通信。

9.加强数据应用分析

安全监控系统应具有大数据的分析与应用功能,至少应包括以下内容:

(1)伪数据滤除及异常数据分析;

(2)瓦斯、煤与瓦斯突出等的预测预警;

(3)大数据分析,如多系统融合条件下的综合数据分析等。

10.应急联动

在瓦斯超限、断电等需立即撤人的紧急情况下时,可自动与应急广播、通信、人员定位等系统的应急联动。

11.提升系统性能指标

(1)系统巡检周期不超过25s,并具备对瓦斯涌出异常区域监控设备加速巡检功能,在瓦斯超限时瓦斯超限区域监控设备的巡检时间不超过10s;

(2)异地断电时间不超过40s;

(3)备用电源能维持断电后正常供电时间由2h提升到3h,更换电池要求由仅能维持1h时必须更换,提高到仅能维护1.5h时必须更换;

(4)突出、高瓦斯矿井的采掘工作面甲烷传感的免调校周期不低于6个月。

(5)具有双机热备自动切换,切换时间不得超过5s。

(6)模拟量传输处理误差不超过0.5%。

(7)分站的最大远程本安供电距离(在设计工况条件下)实行分级管理,分别为2km、3km、6km。

12.增加加密存储要求

为有利于安全监管监察和企业安全管理,对采掘工作面等重点区域的瓦斯超限、报警、断电信息应进行加密存储,采用如著名的加密算法md5、rsa对数据进行加密。由国家局指定加密密钥,确保数据无法被破解篡改。

13.方便用户使用、维护、培训

软件界面友好,方便调用,强化帮助功能。

以上升级改造内容,对于新安装的安全监控系统必须全部满足,对于在用中的安全监控系统,可采取逐步推进、逐渐完善的方式,但经改造后的安全监控系统必须满足升级改造的基本要求。新安装及在用安全监控系统应满足的基本要求见表1。

表1?新安装、升级改造后的在用系统应满足的基本要求

序号内容新安装在用备注1全数字化√√2抗电磁干扰能力√在用系统升级改造中使用的新设备、部件必须满足3先进传感技术及装备√√4设备防护等级√在用系统升级改造中使用的新设备、部件必须满足5报警、断电等控制功能√√6支持多网、多系统融合√√7格式规范化√在用系统升级改造中使用的新设备、部件必须满足8自诊断、自评估功能√√9数据应用分析√√10应急联动√√11系统性能提升指标√在用系统升级改造后,备用电源、甲烷传感的免调校周期及双机切换必须满足12加密存储√√13方便用户使用、维护、培训√√注:“√”表示在升级改造阶段必须要满足的项目,没有标注“√”的,应按备注项中的要求进行实施。四、技术实施方案

1.?新标准发布后,系统生产单位按照新要求进行产品设计和生产制造,并取得安全标志。煤矿新安装的安全监控系统,必须满足新要求。

2.?在用安全监控系统,依据相关标准规定,煤矿企业应在相关煤矿安全监控系统生产厂家的协助下,制定升级改造方案,并实施改造,升级改造方案报煤矿企业报属地省级煤矿安全监察机构。对于经评估后没有改造价值的,应安装新的安全监控系统。

3.在用安全监控系统的升级改造,可选择采取以下方式:

(1)全部更换。

(2)按安标认可的配置进行部分更换。更换过程中涉及本安关联的,应按照实际连接情况进行本安关联评定,出具本安关联评定报告;使用性能由生产单位保证。对已经进行本安关联评定的同类情况,在其他矿井升级改造时不再进行。

(3)在用传感器、分站升级过程中,如果仅涉及软件更新,不涉及防爆性能,由生产单位自行试验并保证。如果涉及防爆性能,改造后的设备需进行自身的防爆检验以及与所连接设备的本安关联检验,出具关联检验报告;使用性能由生产单位保证。以后同类情况不再进行关联检验。

(4)升级改造过程中,通过增加数字转换器以满足全数字化要求的情况,并且应进行与所连接设备的关联检验;使用性能由生产单位保证。

4.在试点改造的基础上全面推进升级改造工作。每家生产单位安全监控系统升级改造试点结束后,应组织专家评估,以总结经验,发现共性、关键性问题,确保达到升级改造效果。