大型设备运输组织措施安全措施

为了保证下组煤55车场至井口运输大型设备的作业安全,特制定如下组织措施及安全措施:

一、组织措施:

1、运输队成立工作组:

组?长:张*、梁书管

副组长:冯国平、荆涛

成?员:李三记、曹军平、王才平、赵海国、吕明明及小队班组长。

2、职责划分:

①组?长:全面组织协调大型设备的安全拉运,包括方案的制定、跟班监督检查等;

②副组长:协助组长制定大型设备的安全运输方案,具体领导、监督检查安全运输的全过程;

③成?员:具体组织大型设备的安全运输。严格执行既定的安全运输实施方案和安全措施,确保正常生产和大型设备安全运输两不误。

3、具体规定:

①本次运输是指下组煤55车场至副斜井上部车场;

②严格执行矿调度室指定的组织措施;

③大型设备运输期间必须有正职队干跟班,坚持每班三汇报制度;

④大型设备运输期间运输区副队长以上队干不准请假,手机24小时常开,确保随叫随到;

⑤加强运输设备的安全检查,保证运输设备超前准备、数量充足;

⑥各种违章考核在此期间均加倍处理,加大惩治力度。

二、运输前的准备:

1、运输队矿修人员对所有平板车进行彻底修理,坚决杜绝问题车辆下井。

2、运输区材料员备足运输期间所需的材料、配件、工具等,满足运输需要。同时运输队安排专人仔细检查工具的安全情况,发现问题及时处理。

3、运输区安排专人负责大型设备的运输。具体是李三记负责副斜井运输,冯国平负责443大巷运输。

4、所有参与运输的作业人员必须持证上岗,严格执行相关的操作规程。

5、运输前,由各系统负责人组织运送人员学习本措施及有关规程规定。

三、运输安全措施:

1、443大巷运输:

1)运送开始、结束必须及时向运输调度汇报。

2)对超高设备的顶部必须铺设绝缘皮带,防止设备触及架空线。

3)对大型设备的运输必须采用单道运输,运输前井下安全员必须检查道路情况。

4)列车运行必须执行作业规程的相关规定。运行速度不得超过2m/s。

5)列车运行严禁强拉硬拽,发现异常立即停车处理。

6)处理掉道等事故时由跟班队干现场指挥,且必须设置警戒,设置明显的标志或安排专人负责警戒。

2、副斜井运输:

1)运送开始、结束必须及时向矿调度室、运输调度室汇报。

2)上下大型设备必须用大链连接,同时挂上保险绳。

3)运输队井上小队必须安排专人护送设备,发现异常情况立即与信号工取得联系,查看清楚后方可继续运行。

4)处理掉道等事故必须由跟班队长现场指挥,安排专人负责警戒,专人负责信号,防止发生意外。

2、其它安全措施:

1)运输大型设备期间,安全科、调度室、机电科等部门必须安排专人跟班,及时报告设备运行情况。

2)矿调度室、运输调度室等部门准确掌握运输线路设备占道情况,确保大型设备运输畅通。

3)接收人员应加强设备的完好检查杜绝存有隐患的设备进入大巷,保证安全运输一步到位。

4)井下运输设备因特殊情况损坏需要修理时,必须制定专项措施。

5)其他未尽事宜执行霍煤集团公司及团柏矿的相关规定。

篇2:综采工作面设备运输安全技术措施

由于设备重量及体积大,运输工作带来极大不便,为了确保运输过程中人员安全及机组设备的完好,特制定如下安全技术措施,所有参与运输的工作人员必须认真学习并遵照执行。

一、运输前的准备工作:

1、对沿途经过的巷道及轨道情况进行详细检查,确保巷道断面能够在装车的情况下使机组的各部件能顺利通过,轨道的状况要保证在运输过程中不会使机组部件碰撞到巷道内敷设的管道及其他物件。

2、对担负运输提升任务的绞车和钢丝绳及连接部件进行一次详细检查,要保证绞车安装牢固,安装方位正确,绞车、钢丝绳及连接部件质量合格。

3、确保运输线路的信号畅通。

4、各单位应负责好运输线路上各段运输工作,派专人负责,三班开好进班会,分工到位,明确目标,落实责任,做到安全运输。

5、设备装车前必须选择好相应的平板车(材料车),对担负运输平板车(材料车)进行检查,轮对灵敏并固牢可靠、轮沿完好无缺陷、整车平稳、无变型、确保完好,并采用相应专用的固定装置固定牢固,使其不能前、后、左、右窜动。

6、行车、吊车等起吊设备时必须认真检查好所有起吊设施是否安全可靠,且起重物下严禁有人员作业。

7、副井罐笼内阻车器要根据综采设备车辆尺寸重新定位,使设备车进罐后不能窜动。或加塞长木楔,并要箭紧箭牢。确保不能窜动。

8、严格按副井管理制度进行配重,两侧罐笼差重不得大于4吨。严禁超高、超宽、超长设备进罐,进罐设备外型尺寸不能超过4.25米(长)*1.6米(宽)*2.9米(高)。

9、设备起吊时,要严格检查起吊支点及起重设施,做到绝对安全可靠。平板车前卡、后卡、边卡必须齐全,固定螺栓要紧固好。

二、运输过程中注意事项:

1、大巷运输时,电机车与支架车辆的连接要使用专用的联接装置,并连接牢固,且电机车各种安全设施齐全,链环插销符合要求。前方、后方两侧严禁有人。

2、所有绞车司机、信号挂钩工必须经过技术培训合格,持证上岗的熟练司机。绞车信号装置必须有声光指示及信号语音功能,沿途要设躲避硐室,语音信号必须安装在躲避硐室内,担负运输的单位安排好人员在躲避硐室内观查设备在绞车道运行状况如有特殊情况及时打信号通知绞车司机停止提升,绞车道安全系列化装备齐全。

3、所有绞车安全装置必须齐全可靠、钢丝绳、老钩、插销、有专人检查,及时更换不合格的配件。严禁超挂。

4、严格执行绞车道管理制度,坚决做到开车不行人、行人不开车。支架提升到上平台后,必须先关闭安全档,才能摘除车辆。绞车司机开车前必须先发出开车预警信号,并相互确认回复开车信号,无误后方可开车。

5、各斜巷的运输设备及安全设施,使用单位和任何单位,必须每班检查,确保正常。

6、机电一队每班必须派钳工跟班,对专用绞车,钢丝绳、绞车刹车装置,老钩,压顶等进行检查,机电二队必须派电工跟班,检查信号装置声、光、语音是否正常,运输队应有钉道工三班跟班,配合运输工作。出现故障及时处理。

7、绞车司机开车前,有余索时必须收紧后,方可下放,下放时严禁不带电,严禁放飞车。

8、运输中如出现掉道现象时,严禁用绞车强行提拉上道,应采用葫芦起吊上道,打道时应收紧余索,两侧及下方严禁站人。

9、沿途沿线绞车司机必须集中精力关注绞车运行情况,密切注意提升负荷,若负荷突然增大出现异常现象,必须立即停车,待检查后确认正常,方可开车。

10、支架掉道后,在处理前,应检查工作段巷道及支护情况,确认无问题后,方可开始作业,由干部现场统一指挥,以确保安全,绞车司机开车时不得善自离开工作岗位,绞车必须刹紧。

11、提液压支架时副井提升机速度限制为2m/s。

12、机电一队应密切关注副井绞车安全运行情况,加强对副井提升系统检查,确保提升安全。

四、各相关单位必须认真学习本措施,做到文明施工,确保施工安全。

篇3:机电设备运输安全技术措施（四）

机电设备运输管理安全技术措施(4)

1、机电管理措施

(1)机电设备要杜绝失爆,下井前进行防爆检查,合格后贴上防爆证后才允许入井。设备要挂专责牌,每天有专人检查、维护,确保完好。煤电钻使用前必须设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。煤电钻每小班使用前,必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。

(2)局扇要实行三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,掘进工作面所有非本安型电器设备要装两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施,当局扇停止运转或瓦斯超限时,能立即自动切断东二(13-1)煤采区胶带上山内全部非本质安全型电器设备。

(3)不得带电检修和搬迁设备,严禁非机电人员拆卸机电设备。

(4)电缆、信号线、管路必须按要求吊挂整齐,开关要上架并靠帮安设。

(5)起吊、拆除、安装设备时,必须由专人检查所使用的工具是否完好,起吊点和工具是否有足够的承载强度,不完好或不够承载强度时,不许起吊,起吊点能承载的拉力必须超过起吊重物的6倍。且起吊时做到平、稳、缓慢,操作人员不能站在设备的正下方。

(6)严禁用人体重量来平衡被吊运的设备,严禁用手直接校正已吊设备张紧的吊绳、吊具。严禁用支护锚杆作为起吊点。

(7)起吊设备时必须设专人集中精力统一指挥,附近严禁无关人员逗留、通行、作业等。严禁起吊带电的设备。

(8)检修输送机及在输送机靠帮一侧工作时,输送机应停止运行。输送机检修时,必须将前级开关断电,并挂停电牌。电器设备检修空间必须符合<>规定。

(9)井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯,升井后必须立即将矿灯交还灯房。

(10)井下电工必须配带瓦斯便携仪。

(11)防爆电器设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发合格证后,方准入井。

(12)井下照明和信号装置,应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。

(13)施工现场应悬挂供电系统图。

(14)喷雾回风侧5m范围内不得有电器设备。

(15)机电设备安设处要无淋水,顶板稳定完整,如确需放在有水处则要有防开关淋水措施。设备表面要清洁干净。

(16)皮带机、刮板机必须有可靠的液力偶合器,并装入适量水介质。易熔塞齐全可靠,防爆片齐全、可靠。

(17)井下煤电钻必须每半个月升井检修一次,合格后方可下井。

(18)严格执行拆接火制度及停送电制度。严格执行“谁停电,谁送电”原则。

2、皮带机、链板机管理措施:

(1)皮带机:

A、安装皮带机时,做到平、直、稳。皮带机头机尾滚筒、托滚灵活可靠,轴承润滑良好、机尾清扫器应牢固、有效、保护装置齐全,信号可靠。

B、每天必须安排专人维修皮带机,确保皮带机运转完好,发现问题及时处理,严禁带病运转。

C、司机持证上岗,做到懂结构、懂原理、懂维修。操作严格按照操作规程操作。操作过程中发现问题,立即停机处理。

D、皮带运行前,应认真做好如下检查:

a司机工作地点的支护情况

b各个保护装置是否齐全、液压耦合器是否漏油,油量是否充足

c机头机尾的牢固情况,机头机尾的滚筒、托滚H架是否与皮带机的中心线垂直

d机身机头机尾范围内是否有障碍物,皮带接头的完好情况、皮带是否跑偏等

E、严禁人员乘坐皮带机和跨越正在运行的皮带机。跨越地点设过桥。严禁用皮带机打运材料。

F、机头设置灭火装置

(2)链板机:

A、铺设刮板机时,要做到平、稳、直,刮板等构件齐全,链条松紧适当,避免运行中的链条跑偏,飘链、掉链、卡链。机头、尾要用地锚固定牢靠。地锚采用Ф20