固定式工业钢平台安全技术要求

1、通行平台宽度不应小于700mm,竖向净空一般不应小于1800mm。

2、梯间平台宽度不应小于梯段宽度,行进方向的长度不应小于850mm。

3、通行平台按200k8/m2等效均布荷载设计。

4、梯间平台按350k8/m2等效均布荷载设计。

5、检修平台一般按400kg/m2等效均布荷载设计,大于此值时应按实际要求或相邻的楼面荷载系数设计。

6、钢平台的其他构件设计应符合《钢结构设计规范》。

7、平台应采用机械性能不低于A3F的钢材制作。

8、平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆。防护栏杆的设计应符合GB4053.3—83《固定式工业防护栏杆》的要求。

9、平台铺板应采用大于4mm厚的花纹钢板或经防滑处理的钢板。

10、平台应安装在牢固可靠的支撑结构上,并与其刚性连接;梯间平台不得悬挂在梯段上。

11、平台全部采用焊接,焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。

12、平台钢梁应平直,铺板应平整,不得有斜扭、翘曲等缺陷。

13、制成后的平台应涂防锈漆和面漆。

篇2:钢平台（悬挑式）作业安全规定

(1)悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行,其结构构造应能防止左右晃动。

(2)钢平台的搁支点与上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等设备上。

(3)斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的每一道均应作单道受力计算。

(4)应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

(5)钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,钢平台外口应略高于内口。

(6)钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

(7)钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定;接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

(8)钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

(9)操作平台上应显着地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。

篇3:悬挑式钢平台安全操作技术导则

一、严格执行有关管理规定

(一)悬挑式钢平台的设置,施工单位须依据《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)中的有关规定,编制专项施工方案,并由本单位施工技术、安全等部门的专业技术人员审核,由施工单位技术负责人审批,并报监理审核签字后方可实施。

(二)悬挑式钢平台每次进场组装前,应由项目技术负责人对组装作业人员进行书面安全技术交底。组装完成后,应组织对悬挑式钢平台的整体结构进行验收。

(三)悬挑式钢平台每次安装之前,应由项目技术负责人组织对安装作业人员进行书面安全技术交底。

安装后,项目技术负责人应依据专项施工方案组织安装验收,合格后方可使用。

(四)遇有六级(含)以上强风、浓雾等恶劣天气,必须停止悬挑式钢平台安装作业。

(五)悬挑式钢平台上的操作人员不应超过2人。

(六)对于多次周转使用的悬挑式钢平台及构配件,施工单位应及时检查结构(形态)的安全状况,必要时应对其进行相关检测。发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况,应及时进行维修完善并组织验收,否则不得继续使用。

二、剪力墙结构体系中悬挑式钢平台设置应符合以下要求:

(一)悬挑式钢平台搁支点和上部拉接点必须位于建筑结构上。

(二)墙体(结构)上的吊点螺栓预留孔位置的选择应使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5°。悬挑式钢平台两侧的下吊点应设置在护栏外边,并确保建筑结构、脚手架及支撑体系无干涉。每个吊点的受力钢丝绳均须独立设置,不得采用钢丝绳从平台下兜底的方式。钢丝绳两端与上下吊点连接处宜采用心型环加以保护,钢丝绳不得处于受剪状态。

(三)墙体(结构)上的吊点(环)设置及要求见附件1和附件2。

(四)悬挑式钢平台三面临边应以硬质材料作围挡,高度不小于1.5米,且严禁开孔。

(五)悬挑式钢平台主梁搁支点必须与楼板或洞口结构固定,防止移动。

(六)悬挑式钢平台内侧必须设置荷载(吨位)标示牌,且应注明各种物料放置数量和码放要求。

(七)悬挑式钢平台结构的悬挑主梁应使用整根的槽钢(或工字钢)。

(八)悬挑式钢平台应满铺50mm厚的木板,并固定牢固,使用钢板时应焊接。

(九)悬挑式钢平台的临边护栏上严禁挤靠放置物料或探出护栏放置物料,物料放置高度应低于护栏高度。

(十)悬挑式钢平台安装时,必须在下方地面设立警戒区域并设有看护人员。

(十一)悬挑式钢平台钢丝绳的松紧不宜使用花篮螺栓调节,钢丝绳不宜接长使用。

(十二)悬挑式钢平台安装应保持外侧略高于内侧。