混凝土地坪工程施工中注意事项
地坪工程指作为土建后续适应多种用途需要的特种地面。地坪因适用范围不同而要求各异,主要包括适应车行道、停车场、物流仓库等的高冲击、高耐磨的要求;机械加工车间地面防油渗要求;化工生产耐化学品介质腐蚀的要求;计算机控制室、面粉生产粉尘、纺织业纤维尘、燃料油、易燃易爆危险品储存库地面防止静电积聚的要求;电子元器件生产、手术室、食品、医药、精密机械生产装配区域的洁净地面要求等。达到这些要求需专业施工企业规范施工,专家表示,此外地坪工程质量关键是要抓好9个关键方面。
地坪工程的类型按材料可分为2大类:一是耐磨颗粒添加剂型,包括非金属、金属及合金颗粒添加剂型耐磨地面,应用于厂房、停车场、大型超市、人行道以及车行道等,这类工程可以在土建地面工程同期进行;高分子聚合物型,包括环氧、聚氨酯、乙烯基酯、丙烯酸酯以及聚脲型等,还可分水性、溶剂型及无溶剂型,据专家介绍,并适合在多种环境条件下施工,可以纤维增强或添加耐磨填料、导静电剂等多层复合,使地面材料具有良好的抗油渗、耐蚀、导静电等性能,其表面有硬质或弹性的特性,适合耐机械划伤或运动场等多种要求。
地坪工程质量首先要抓住地坪工程施工技术条件。参照GB50209-20**《建筑地面工程质量验收规范》、GB50037-96)《建筑地面设计规范》、GB50046《工业建筑防腐蚀设计规范》以及GB502212-20**《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》等。其中耐磨颗粒添加剂型地面工程施工,土建地面应达到《建筑地面工程质量验收规范》,地面工程对前期工程质量要求包括土建地面抗压强度不得小于12MPa、铁屑水泥面层垫层混凝土强度不低于C25,前期工程表面应粗糙、洁净和湿润、不得有积水现象,在已压光的基面上凿毛或涂刷界面处理剂等。高分子聚合物型地面工程的特点是色彩的随意性,但施工受环境条件(温度及相对湿度)的限制,并对地面前期土建工程的质量(强度、表观)以及地面的含水率有要求。
地坪工程技术要求和质量检验是第2个要抓住的关键。专家表示:耐磨颗粒添加剂型地面工程技术要求和质量检验,应严格执行GB50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》;GB50209-20**《建筑地面工程质量验收规范》的工程验收,可参照防油渗面层涂层允许偏差和检验方法。高分子聚合物型地面技术要求和质量检验,GB50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》除3.1-3条内容之外基本相似,检验现场可检测数据的有涂层光泽、色泽偏差、表面硬度、附着力、耐磨性、监理到场,现场按检测试样对照备查。
第3个要抓住的关键是地坪工程设计与施工管理。目前能得到涂料产品及施工说明书,要注意的是:施工企业所罗列的工程类别,紧跟现代工业技术发展的步伐和需要,而国家标准所规范的内容已落后于企业的经营范畴,出台的建筑地面设计规范和建筑地面工程质量验收规范,难以指导和规范施工的质量。专家介绍说:高分子材料由环氧、聚氨酯类发展到乙烯基酯树脂快速固化的丙烯酸型和聚脲型,环氧类由薄涂型、砂浆型发展到无溶剂型的自流平及自流平导静电型;技术标准虽经制订尚未颁布实施,存在前期管理无规范指导,工程质量无检测项目与标准,普遍存在表面硬度、附着力标准及检测方法。全国的制药行业达到GMP要求,每年数百万平方米地面工程质量检验和评定迫在眉睫。
规范标准对行业的指导十分重要。专家表示,主要的规范有:GB50046-95《化工建筑防腐蚀设计规范》,包括5.1.7.4条“防水或防潮措施”,5.1.9条“排水沟或地漏”、“坡度”;HG/T20587-1996《化工建筑涂装设计规定》,包括3.0.2.1条“找平”,5.2.5条“湿固化型底漆”,5.2.9条“耐碱的底漆”,5.2.10条“稀释的清漆”、“底漆或面漆”;GB50212-20**《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》,包括3.1.1条“坚固、密实”、“强度”。这些对有关地面工程的有混凝土基层处理、块材防腐蚀工程、水玻璃类防腐蚀工程、树脂类防腐蚀工程、沥青类防腐蚀工程、聚合物水泥砂浆防腐蚀工程以及涂料类防腐蚀工程等都有涵盖,并包含地面施工环境条件控制、原材料质量要求、材料配制、施工方法、质量检查验收等多项具有指导施工的条文。
要抓住的第5个关键是地面类型与应用适用性。专家指出:地坪涂装设计必须与土建基层强度设计相配套、与使用功能相结合,一些特殊性能要求如食品卫生要求,接触食品的涂层必须符合食品卫生要求的检测报告,并避免残留的气味污染食品;电子元器件生产及装配、电子医疗器械等有导静电的要求;制药厂的地面有洁净、无菌的要求等等区别对待。地面类型的选定与施工环境条件相适应,如大型冰库地面设计与维修有施工温度条件的特殊性(在-20℃苛刻条件下,只能选用聚脲类地面),而新建厂房,只需考虑季节性的气温差异。
地面工程质量缺陷分析,是地坪工程质量“力抓9条”中的又一个关键问题。值得重视的内容,专家认为包括:一是表面硬度低,不耐指甲划伤,遇水涂膜泛白;二是涂层空鼓起壳;三是涂层起泡;四是浮色发花;五是粗颗粒。这仅仅是施工中几个例子,小样制作即能区分施工因素或产品质量问题。
地面工程质量责任方需要区分,这是第7个要抓住的关键。其中需关注建设投资方质量责任,包括涂料产品生产需经质量管理体系认证、标书商务标与技术标的评分、加强对监理的技术素质的考核、建设单位主观意见对涂装耐久性的负面影响。建设工程质量监理自我保护方面,主要内容工程原材料及设计文件的考核、小样制作对施工监理管理的启迪、隐蔽工程质量验收。涂装设计质量责任要点是:涂层地面材料选用及配套原则,做到符合国家和行业的有关技术标准,符合产品或其包装上注明的标准,符合以产品说明、实物样品等方式表明的质量状况,符合设计文件中注明的产品规格和性能,有产品质量检验合格证。设计文件论证和技术交底方面,可参照《上海市建设工程质量监督管理办法》第17条:建设单位或其委托的监理单位,组织设计单位、施工单位进行设计交底和施工图纸会审。
地面工程质量的第8个关键是涂料产品供货方质量责任与自我保护,据专家介绍,具体情况包括:施工现场技术服务,涂料产品供货方一般指涂料生产厂,集结了试验、生产及应用实践一整套的经验,对自身产品应用最有发言权;严格施工管理减少涂层质量缺陷,涂料产品供货方要求施工表面处理必须的粗糙度及平整度,保证涂层附着力,符合供需双方利益。供货方要以科学态度关切施工环境条件,保证涂装成膜质量,从小样制作开始,无保留地辅导施工人员,提供详细完整的产品说明书,包括涂料品种介绍和施工技术,达到技术要求。
施工承建方承担什么责任质量责任施工承建方质量责任是第9个关键点。专家表示,这方面一是对前期土建工程质量的检测,根据GB50046-95《工业建筑防腐蚀设计规范》、HG/T20587-96《化工建筑涂装设计规定》、GB50212-20**《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》、GB50209-20**《建筑地面工程施工质量验收规范》、GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》进行;二是对涂装设计文件的认可,设计文件有论证和技术交底2个过程,技术交底是设计与施工企业交流观点的过程,其结果是设计文件修改或施工企业认可,注意对自身利益的保护;三是试样涂装对涂料产品技术性能的认可,试样涂装制作是向涂料产品生产企业学习的机会,为辅导管理人员施工阶段作技术指导作示范。?
篇2:钢与混凝土迭合梁工程施工安全技术规定
钢与混凝土迭合梁是指由钢筋混凝土结构迭加在钢梁(一般桥梁迭合梁的钢梁以肋的形式出现,而斜拉桥迭合梁的钢梁则大多采用钢箱梁形式)上结合成为一个整体性较好的受弯构件。它强度高、塑性好具有良好的弹性形变恢复能力而且耐久性和抗疲劳性能都很好、经济适用,在国内外广泛应用于工业与民用建筑中。近期,国内市政、公路桥梁中跨越河道、交通道或铁路等较大跨径的主梁(35m~60m不等)应用较多。钢与混凝土迭合梁施工主要分为钢肋或钢箱梁架设、钢筋混凝土桥面板结构施工二个阶段,整个施工过程基本上均处于在一定高度的开放交通的高处或水上作业。本届主要介绍肋形式钢梁迭合梁的施工安全要点,全钢箱梁形式的迭合梁可参照执行
1施工前,应按有关规范的要求编制专项施工方案和交通方案(水上、陆地、铁路),并根据方案的要求落实相应的措施。
2除应遵守上述要求外,钢肋架设施工还应遵守本规程第六章6.18节相关规定要求。
3由于主桥横断面由多片钢肋组成,钢肋的宽度一般为50~100cm,架设后相邻钢肋之间又有较大的间距,极易发生高处坠落事故。因此,要求每片钢肋在架设前,应先对钢肋的顶面四周设置规范的临边防护。应采用适配的工具式挂篮供作业人员进行横隔板、底板、腹板等处施工作业,禁止使用跳板,同时个人防护应符合规范要求。
4必须在钢肋之间横向连接到位,且混凝土桥面底模全部满铺、固定并符合要求后,方可拆除钢肋之间的临边防护,但应保留并完善钢肋桥面四周的临边防护设施。
5在开放交通的水路、地面道路或铁路上空进行作业的,应设置有效的防高处落物和防止焊花下溅的设施(一般采用悬吊式隔离脚手架设置在钢梁组合体的下方)。对于难以实施有效防护措施的施工部位,必须采用深夜临时封闭交通进行施工的方法。
6悬吊式隔离脚手架应编制专项施工方案,方案中应明确悬吊脚手架吊点的材料、形状、规格和具体设置要求,吊点的强度应通过计算确定。悬吊式隔离脚手架应规定限载值。
7悬吊式隔离脚手架面积应大于钢梁组合体的面积,并规范设置上下设施,确保桥梁面与隔离脚手架之间可相互通行。悬吊式隔离脚手架上应设有限载标志。
8对于跨越河道、交通道或铁路的迭合梁施工,材料应尽量考虑从已建成的相邻跨桥梁上水平运输。
9混凝土应尽量采用管道输送泵传送。
5.23.10悬吊式隔离脚手架应在迭合梁施工全部结束(包括钢梁部分防腐油漆施工),验收通过后方可拆除。
档案管理制度
篇3:烟囱混凝土工程施工措施要求
烟囱混凝土工程施工措施及要求
搅拌站的布置:根据现场场地及烟囱浇筑混凝土的要求,使用两台HZS25搅拌站生产混凝土,布置在烟囱施工区域的东部位置。
1混凝土的运输及浇筑方案:
50m下采用罐车水平运输,浇筑方法采用泵车或20t平臂吊浇筑。50m以上使用电梯垂直运输并用小推车浇筑。
2混凝土试配:
在混凝土施工前必须按设计要求做好混凝土的试配和试验工作,根据现场实际施工需要优化配合比。混凝土原材料的质量直接影响其外观质量,因此对混凝土原材料必须严格把关。
具体要求如下:
水泥:采用甲方订购的Po.52.5R或Po.42.5R水泥。水泥进场必须有出厂合格证、出厂日期。进厂后要对其进行复试,合格后方能使用。
砂:采用干净的天然砂,细度为中砂。砂中含泥量≤2.0%,含泥块量≤1%,进场后按规定的方法进行抽验。
石:采用玄武岩、闪长岩和花岗岩等破碎的碎石或河卵石。颗粒级配5-25mm。含泥量≤1%,含泥块≤0.5%,进场后按规定的方法进行抽验。
水:使用现场提供的水源。
外加剂:经实际考察,复试和试配后再定使用哪种产品,并分批抽样试验。
3混凝土搅拌:
混凝土由现场搅拌站采用强制式搅拌机集中供应,在混凝土搅拌过程中要求严格按配合比施工,未经试验人员允许严禁随意改动配合比。
混凝土开盘之前,应加水空转数分钟,将积水倒尽,使搅拌筒充分润湿。搅拌第一盘时,考虑筒壁上的砂浆损失,石子用量应按配和比定量减半,搅拌的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料,严禁采取边出边进料。混凝土搅拌时间不少于120s。
雨季施工间,粗细骨料的含水量会有所变动,混凝土的配合比必须动态控制,确保混凝土的搅拌质量。
4混凝土的浇灌和振捣:
50m以上混凝土采用电梯吊笼运输,每次装0.5m3混凝土,在零米用小车把混凝土倒在电梯吊笼内,装满后,电梯运行,将混凝土运至顶部。然后用小车进行混凝土的浇筑。吊笼混凝土卸完后,电梯吊笼下落,整个混凝土浇灌过程中吊笼如此往返。混凝土振捣采用插入式振捣器,振捣时做到不漏振、不过振。保证混凝土内实外光。
5混凝土的养护方法:
由于烟囱高度较高,风力大,为保证混凝土外观质量和强度,在钢模板拆除后必须马上涂刷养护液,养护液在空气中可形成一层薄膜,使混凝土表面不失水,保持内在的湿润。养护液在混凝土内外壁涂刷,并涂刷均匀,不得漏刷。操作过程中要注意的事项:容器要干净无油,无铁锈,操作人员必须戴必须的防护用品,所用的工具要妥善保管。有防腐涂料及航空标志的区域不应涂刷养护液。
6混凝土浇灌注意事项:
浇筑混凝土时一定要振捣密实,严禁出现气孔、蜂窝等现象,并注意不要将钢筋保护层垫块碰掉和不得随意乱动钢筋,振捣时应尽量避免碰撞预埋件、预留孔洞、吊环、埋管等。振捣器操作应做到"快插慢拔"。混凝土分层浇筑时,浇筑混凝土厚度应不超过振捣棒长的1.25倍,在振捣上一层时,应插入下层中5-10cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣时间不得少于是20-30s。
在浇灌混凝土时,应经常检查模板及三角架、围箍等情况,当有变形或松动时,应立即停止浇灌,并应在已浇灌凝结前修整好。如发现有漏浆现象及时封堵,以免污染筒壁。
浇灌混凝土时,无论是泵送或电梯吊笼浇筑混凝土,都应在浇灌处放一张铁盘与模板对齐,以防漏浆污染筒身。
混凝土浇灌必须经过四级验收合格后方可浇灌,同时做好前后台的各项准备工作。每节混凝土的浇灌要求连续进行,一节模板内不得留施工缝。因此混凝土浇灌时应从筒壁的一处为起点,同时分别向两侧进行,最后在一处会合完成混凝土浇灌。
为使混凝土表面美观,要求每节混凝土浇灌到与模板上口一平,以使水平施工缝与模板水平缝一齐,为防止混凝土灌满溢出模板,应将混凝土灌至低于上表面30mm处,余下的部分用小桶灌满。然后用木抹子将混凝土面找平,最后用纱布将模板边擦干净。
5施工缝的处理:
烟囱筒身施工,每浇灌一节混凝土后,用木抹子抹平,待混凝土初凝后用铁刷子在混凝土表面刷麻面,然后清除混凝土表面的水泥浆和松动的石子,并清扫干净。
浇灌混凝土时,应先用压缩空气吹净表面的浮动物件及尘土并浇水湿润,且不得有积水。为防止浇筑混凝土过程中污染下部筒身,在模板的下部加设海绵条100×100mm一圈。