冬季施工防寒措施

一、冬季施工准备

1、入冬前,组织有关人员对本单位在建工程进行一次全面的检查,确定防寒重点工程,并对施工顺序、施工方法、工艺进行相应的调整,以适应冬季施工。

2、收集当地历年气象资料,以便使预计气温尽量接近于实际,并且注意当地气象台天气预报,事先作好必要的防寒准备工作。

3、砂石料在入冬前应多采购,进行筛选,使其尽可能保持干燥和洁净。必要时,搭设保温棚或覆盖,防止雨水及冰雪进入砂石料。

4、各类施工机械入冬前参照有关规定进行冬季保养,加注冬季润滑油、防冻液,作到停机放水、遮盖蓬布、工程所需内燃设备搭设防暖棚,并安装安全的取暖设备。砼输送泵管和砼输送罐车也要作好必要的保温。

5、施工便道、场地在入冬前要进行一次全面检查、整修,确保道路畅通。

6、检查生产及生活用水管,保暖材料覆盖的保温层厚度是否满足要求,管道是否有渗漏现象,对发现的问题要及时修补。

7、技术实验部门提前作好冬季施工混凝土、砂浆掺外加剂的实验工作,提出满足施工的配合比。

8、冬季施工过程中,对重点部位、重点制定防寒措施,特别是对掺外加剂人员、测温人员、锅炉司炉等有关人员进行专职技术培训,使其明确职责,熟练掌握本职工作。

二、冬季施工有关规定

1、当室外日平均气温路基连续5天以上稳定低于5℃时,当现场昼夜平均气温(6点、14点、21点室外温度平均值)低于-3℃时,混凝土、预应力混凝土及砂浆的施工,按冬季施工办理。

2、当次年初连续7昼夜不出现负温度时,即转入常温施工。

3、进入冬季施工后,所有圬工应停止浇水养生,改用蓄热法、蒸汽加热法、暖棚法、电热法及外加剂法养生。

三、路基土石方及地基工程

1、基础工程冬季施工前,应作好充分准备,做到随砌随回填,确保地基不受冻。

2、路基地基应在冻结前处理,处理好的地基如不能填筑时,用虚土覆盖,采用渗水料填筑路堤时选用良好的级配,采用非渗水土填筑时,含水量应低于塑限,多项参数达到规范设计的要求。

3、严寒地区若掺入冻土,含水量应小于30%,土块小于15厘米,均匀分布在土层中,次类路基在预留沉降量的基础上增加2-4%,填筑厚度应小于规定的20-25%,并摊铺平整。

4、填料应作到随挖、随运、随填、随压实,其过程不大于土的冻结时间。基床、边坡1米以内,涵渠缺口,桥头路堤和锥坡以及河床上的路基均不得使用冻土填筑。

四、桥涵圬工及砌砖工程施工

1、对于用硅酸盐水泥或普通水泥配制的混凝土,其抗压强度达到设计强度的30%前不能受冻;对矿碴水泥、火山灰水泥粉煤灰水泥配制的混凝土,其抗压强度达到设计强度40%前不能受冻;C15及其以下的混凝土,当其强度未达到5MPa前,也不得受冻。

2、配制冬季施工混凝土,应先使用硅酸盐水泥,对于钢筋混凝土结构,水泥标号不低于425#、水灰比不大于0.6、使用外加剂宜为掺气型减水剂及硝酸钠等复合早强剂、提高混凝土抗冻性能,在预应力混凝土中不掺用引气型减水剂。

3、桥涵防水层,施工时昼夜最低温度不低于①溶剂型再生橡胶沥青防涂料-15℃。②水乳型再生橡胶沥青防水涂料5℃。

4、砌砖、石体之前应清除冰霜后,铺灰砌筑。

5、拌制砂浆时,水温不得超过80℃、砂温不得超过40℃,优先采用加热的方法,每次拌量在0.5h内用完。

6、在继续浇筑混凝土之前,应将结构接头处的旧混凝土加热,加热温度不得超过45度,深度不得少于300毫米。

7、搅拌混凝土时,骨料不得带有冰雪和冻结团块,须严格控制混凝土的配合比和坍落度。投料前,先用热水冲洗搅拌机,投料顺序为先加骨料、水,搅拌,再加水泥搅拌,搅拌时间较常温时延长50%。混凝土拌和物的出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃。

8、焊接钢筋安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

五、隧道工程

1、在洞口混凝土拌合场要设立暖棚,施工时用的水应提前48小时运进暖棚升温,水砂石要加温。

2、洞内保温水沟、深度渗水沟或防寒泄水洞,其结构形式与设置范围、位置、纵向坡度以及抗冻建筑与回填材料,均应符合设计与保温技术要求。

3、洞内尽量排除积水,洞口考虑设置洞帘洞内取火加温时,应注意排烟和配置灭火器材。易燃易爆物品及电器设备应远离火源。

六、其它安全事宜

1、为防止火灾事故,现场及生活区要设置消防设备,灭火器、水桶、防火锨、镐、沙袋等工具,库房四周20米以内和杂草及易燃品均应除掉,一切火源设置必须与易燃品保持足够的安全距离,易燃品库房、堆放场要挂“严禁吸烟”警告牌。

2、防止煤气中毒,生火前各单位要对宿舍、办公室、食堂等处的用火设备组织一次检查(铁皮烟囱要和易燃的活动房、帐篷隔绝),合格后发给合格证方可生火。

3、脚手架、防护拉杆、挡板、排水板要经常查看,确保牢固、整齐,防滑条间距不大于30厘米,并要钉牢,早晨有霜冻时,必须先清扫通道、斜梯,否则不得上人操作。

4、高空作业必须系安全可靠的安全带,穿防滑鞋,凡高度超过3米,不系安全带者,一律不得操作。

5、各种机械运输设备,要中速行驶。有冰时,必须加挂防滑链,并降低行使速度。车辆保养要加强,刹车设备必须经常保持良好状态。

6、入冬之前作好生活物资储备,确保冬季期职工生活。

七、其它未尽事宜请参照有关规定执行。

篇2:火电厂冬季防寒防冻措施制度

为了防止冬季气温低、积雪等对设备和人身造成损害,确保机组在冬季机组的安全、稳定运行,杜绝不安全事件的发生,结合我公司系统及设备的实际情况,特制定本措施。

一、管理与职责

1.安全监察部、生产技术部负责防寒防冻工作的组织和检查工作。

2.综合管理部负责厂前区主马路的防寒防冻措施执行。

3.发电运行部、设备管理部、燃料管理部为生产设备防寒防冻具体执行部门,负责防寒防冻措施的执行。

4.商务部负责防寒防冻物资的采购。

5.灰库区域防冻措施由外委单位执行,运行管理部监督管理。

6.生产区域内,防冻铺设使用过的草片、草袋、草绳等防冻设施,由执行防冻措施的部门视气温回升情况经公司同意后全部撤除。

7.有关防冻需要的保温材料、温度计、草袋、草席、草绳等物资,由各使用部门提交申报采购,商务部根据各部门需求计划在入冬前购买入库,以备调用。

二、总体要求

1.认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,做到不冻坏一台设备、一个阀门、一根管子;不出现任何摔伤事件。

2.公司各部门及维护单位深入宣传发动,全员参与,使全体人员充分认识到防冻工作的重要性。

3.组织全公司及维护单位的相关人员对全公司所有设备、管道等进行彻底清查,对存在隐患的部位采取措施,重点抓好防冻措施的落实工作。

4.各级人员必须深入生产一线,及时掌握、分析和解决因冬季天气寒冷给安全生产带来的问题。

5.公司各部门根据管理职能范围的实际情况,制定出详细的防寒防冻实施措施,报归口管理部门审批后提交生产技术部备案并认真组织实施。

6.运行人员加强运行监视,特别是加强对易冻仪表管路(如压力、流量)参数的监视与分析,发现参数异常,及时采取措施。

7.相关管理人员要关注天气预报,随时掌握天气变化情况。遇到大风降温天气,各级人员随时待命,接受部门统一的工作安排。

8.入冬前检查所有建(构)物门窗、孔洞,确保门窗开关灵活,孔洞封堵严密;对所有管道及设备没有保温而可能冻坏的部位进行保温处理。

9.冬季路面易结冰,全体员工巡回检查或进行检修作业时要注意防滑,严防摔倒跌伤,做到三不伤害。

10.所有消防设施进行一次普查,露天的消防管路冬季来临前要采取防冻措施。

11.全厂设备伴热系统全部检查后进行试投正常后,根据天气变化情况投运。

12.冬季室外所有辅机的冷却水在辅机停运时保持开启状态,以防止冷却水管上冻。

13.度冬期间,220KV断路器的加热装置、端子柜中加热驱潮装置、柴油发电机润滑油加热装置应能投入正常,主变两组冷却器运行而顶层油温在20℃以下时,可根据实际情况采用单组冷却器运行方式。

14.进入冬季,雨雪雾天气电气专业要加强防污闪检查,发现异常及时采取措施处理。

15.冬季机组停运期间,锅炉采用蒸汽加热保养法或热炉放水热风烘干保养法进行保养,所有系统管路的水应放尽。

16.彻底消除消防水、冲洗水、冷却水等水管及阀门的渗水和漏水,消除机组水、汽系统的泄漏、渗漏现象。

17.在外巡检设备时,特别要注意防滑、防冻,注意人身安全。

18.气温明显下降后要对现场设备系统进行全面检查,测量管道温度,尤其是管道中可能存有死水的应及时督促落实放尽,以防将管道冻破。

19.油系统要保持循环,注意监视,防止漏油。

20.在室外温度低于0℃时,净水、制水、废水各取样门应保留适当的开度,使样水在常流状态。

21.下雪时及时组织相关单位及人员将积水、雪清扫干净,防止人员滑倒。已结冰的部位采取防滑措施。

22.经常检查室外管道及设备,确保保温完好。

23.加强设备维护消缺工作,杜绝“跑、冒、滴、漏”现象。

24.各部门及各专业针对本专业的实际情况做好事故预想。

25.运行管理部对生产区域、厂外取水区域及灰场区域进行风险评估,根据风险的大小购置防冻抢险物品;综合管理部对住宿区、办公区进行风险评估,根据风险评估购置防冻物资。

26.各级人员在行动上听从公司的统一指挥,当值值长为防寒、防冻第一负责人,在值长的指挥下,协调进行设备防寒、防冻工作。各部门及外委维护单位对本措施要求的防寒、防冻工作安排专人进行落实。相关措施执行完毕后定期加强巡回检查,发现异常及时汇报并联系处理。

27.对于防寒、防冻措施执行的情况、发现的异常情况等,相关部门及人员做好记录。

28.度冬期间气温较低时,进行大设备或系统切换,在操作前须经当值值长同意,操作涉及的设备和系统应向值长作仔细汇报,并认真做好记录。

29.进入冬季应关闭生产区域门、窗并锁定,如因工作需要打开,工作结束后必须关闭。

30.遇到大风降温及气温接近或达到0℃,应立即向部门负责人及公司领导汇报,根据公司要求严格执行防寒、防冻措施。

三、重点防冻技术措施

1.若锅炉停运受热面疏水门需全开,疏水扩容器及相关储水箱放水。停炉超过三天锅炉需全面放水。

2.锅炉全面放水后,联系热工对各变送器及有可能存水的测量管线进行放水,并作好记录。

3.确保辅机电机冷却水、润滑油冷却水连续运行,冷却水系统停运时,隔离冷却水并排空放水。

4.变电站及室外的电气设备的控制箱、控制柜要及时投入电加热,各备用电机的电加热投入正常。

5.检查蓄电池室门窗是否完好,检查单体空调运行正常,蓄电池室室内温度在20度左右。

6.风烟系统:保持风机油系统一台冷油器运行,一台冷油器备用,备用冷油器冷却水进回水门稍微开启,保持一定流量,根据油温及时投入电加热。

7.空压机冷却水系统应畅通,备用空压机冷却水要保持一定的流量。

8.确保仪用空压机干燥器投运正常,压缩空气储气罐加热装置投运正常。

9.每天对各冷却器及冷却水管线进行检查,检查是否通畅或有大量泄漏情况,发现问题及时联系处理。

10.主厂房内消防水、工业水系统要保持正常运行。

11.循环水系统、开式水系统要正常运行,如因故不能正常运行,应将存水放空,确保防冻所涉及系统的开式水、循环水系统放水、放气门在开启位置。

12.炉前油系统要保持循环,注意监视,防止漏油。

13.循环水泵房排污坑、机房内循环水阀门井排污坑内积水要排空。

14.在气温明显下降时要定期对现场设备系统进行全面检查,测量管道温度,尤其是管道中可能存有死水的应及时放尽存水,以防将管道冻破。

15.定期检查室外各种管道、阀门的保温措施,确保保温完好以防管道、阀门冻坏。对缺保温或保温损坏的设备、管道及时通知检修人员增加、修复保温。

16.当环境温度低于0℃时,缩短压缩空气罐及管道低点底部排污周期,防止下部积水,导致管道冻裂。

17.运行及备用中的空压机,冷却水确保畅通。空压机因检修解备,需将冷却水隔离,冷却器放水。

18.空压机和干燥器的冷却水进、回水阀门保持常开,运行中的储气罐应保持底部放水阀微开,有微量压缩空气排出;停运的空压机和储气罐应打开疏水阀。对灰库布袋除尘器反吹压缩空气管道及设备增加检查频度,检查管线疏水是否通畅。

19.灰库区、渣仓地面冲洗水及搅拌水阀门保持微开,保持少量流通。

20.室内安装的压力表和压力变送器,停运时压力变送器排污门应打开,放净管内存水;运行中一旦发现显示压力不正常,应立即检查是否因仪表管路结冻引起,若确认管路结冻,应关闭压力取样一次门,打开排污门,此时可通过运行设备的电流监视设备的短期运行情况,若不能监视应切换设备或系统,同时立即使用碘钨灯烘烤受冻管路或采取其它措施处理。

21.加强巡视,及时发现室外设备的异常情况,对容易结冻的变送器、仪表等要通知维护单位采取临时保温。

22.燃油泵工业冷却水保持常流状态。

23.卸碱泵入入口管卸完碱后用清水冲洗干净,防止残留碱液结晶。

24.精处理树脂输送管在没有树脂传送工作时,通过高速混床排水总阀和阴塔下部排水阀将残水放尽。

25.精处理冲洗管处于备用时,通过汽水加药溶液箱将管道残余水放尽。

保证酸雾吸收器进水在常流状态。

26.在室外温度低于0℃时,净水、制水、废水各取样门应保留适当的开度,使样水在常流状态。

27.汽水化验取样管路,在机组停运后应采取相应的防冻措施。在机组停运前,值班人员询问值长,锅炉停炉期间的保养方法及应放掉哪些取样管路中的水。

28.泡沫消防管道及其水管道内存水放尽,然后关闭各管道放水阀,保持系统备用。

29.皮带停运备用时,要随时检查,防止皮带上积水,如有积水及时消除,防止积水成冰,堵塞系统。

30.输煤系统冲洗水管道在天气温度达到0℃以下时,保持冲洗水末端微量长流。

31.煤场消防水泡包裹防冻草绳或草席保温。

32.冬季推土机、装载机、水箱加防冻液,做好柴油防冻措施。每台设备有专人管理,专人保养。

33.确保冬季输煤栈桥及转运站窗户必须关闭。如因工作需要打开,工作结束后必须关闭。

34.室外设备禁止进行水冲洗工作。冲洗水系统停运后,必须开启放水阀,对系统进行放水,确保管道不存水。

35.严禁对楼梯、走道台阶进行水冲洗,如需冲洗时,冲洗后务必将每级台阶上的积水清扫干净,防止人员滑倒。

36.为防止液压油受冻引起事故,系统在开始作业前,至少试转10分钟。备用侧设备后夜班必须试转半小时以上,确保设备处于热态备。

37.加强对皮带头尾部滚筒和拉紧装置改向滚筒是否和皮带冻住。

38.在冬季来临前,针对输煤系统油站、减速机、电机等设备上的加热装置进行全面检查维护,确保加热装置有效、可用。

39.冬季降温前,必须投入仪表的电伴热。投运电伴热前,对所有的伴热带要进行绝缘检查。对接近高温高压管道的伴热带(一次门附近)要重点检查,防止接触烫坏。

40.严禁在热态情况下对有伴热带的主蒸汽、再热蒸汽及辅助蒸汽等高温高压取样管进行排污,防止损坏伴热带。

41.要重点检查电伴热小开关和总开关的匹配,防止容量不够。

42.检查仪表取样系统的保温充实,铝皮包裹整齐严密,无变形,无严重污渍,铝皮连接牢固。

43.对于没有伴热设施且容易结冻的压力变送器、流量变送器、水位变送器等排污门微开,以有少量水滴出为准。采取措施后仍发现有冻结的可能,应及时通知检修采取临时保温或伴热措施。

44.热工专业对各种压力变送器、流量变送器按规定定期排污,各种气动执行机构按规定定期放水。

45.厂区、办公区及厂外生产区道路凝冻天气道路铺设防滑草垫。

46.环境温度低于10℃以下时,投入#1炉脱硝管道蒸汽伴热,每班投入尿素溶液一次,检查喷枪是否堵塞,退出尿素溶液时应用除盐水进行冲洗5min,当机组停运时,应对脱硝系统按规定进行冲洗。

备注:本措施自12月10日起执行,各专业按照措施开展好自查、防范工作。

篇3:机电设备冬季防寒防冻措施要求

一、工程概况

唐家会煤矿回风井净径Φ7.6m,井深525.8m,其中表土段设计深度85m。煤矿地处内蒙古西南,冬季平均气温达零下20℃。为做好“冬季三防”工作,确保矿井冬季安全生产和设备安全越冬,特制定本措施。

二、防寒防冻措施

1、井口

(1)、加强翻矸台、天轮平台的检查,及时清扫积雪和积水,对结冰处需进行除冰。

(2)、用彩钢瓦、篷布等物品对井架进行封闭。

(3)、用压风清理簸箕掌上的冻结矸石,做到钩钩清理。

(4)、在井口装设一台30kw工业暖风机,防止封口盘结冰;在接压风管前对压风管接口处进行加热以方便接压风管。

(5)、井口信号室、翻矸台信号室,由电工统一接线,采用电油汀取暖。

(6)、在封口盘、翻矸台及井口附近铺草毡防止地滑导致人员摔倒。

2、车间、车房

(1)、各车间、车房(如压风机房、变电所、加工车间等)及时更换破损门窗、玻璃,采用空调和取暖器取暖。

(2)、绞车房绞车液压站、润滑站采用棉被加电热毯包裹,保证油温。

(3)、加强对提升钢丝绳、绞车的日常检查。

3、稳车群

(1)、稳车减速箱、油泵用电热毯加棉被包裹加热。

(2)、稳车主电机和油泵电机上部加盖防雨棚,并及时清理积雪。

(3)、及时更换防冻油。

(4)、加强稳车日常检修检查。

4、通风

给通风局扇盖小车间,在局扇进风口处装设一台30kw工业暖风机,保证对井下工作面供风的空气温度。

三、安全用电

1、检查井口电油汀、暖风机,稳车群电热毯,绞车房电热毯等取暖供电线路电缆有无破损,开关是否失保。

2、重新测量防雷和系统接地电阻并记录,确保符合要求。

3、紧固各设备外壳接地螺栓,测量电机对地绝缘值。

4、取暖设备使用时做到人走等灭。

5、井口、车间等地点消防器材配备齐全。