拌合站安装拆除安全措施

1、在拌合站安拆前召集全体安装人员进行安全技术交底,提高全部安拆人员的安全意识;

2、进入安拆施工现场的人员必须佩戴好安全帽、穿好防滑鞋;

3、拌合站扩大基础必须严格按设计图中的尺寸施工,保证钢筋保护层厚度;

4、拌合站周围按要求设置相应的纵横向排水沟及渗水盲沟,保证地基的强度和稳定;严格按要求对拌合站污水进行沉淀或静化处理后再排出,严禁将污水直接排入河道。

5、设备各部件在安装过程中,必须连接牢固,满足荷载要求;将三个水泥罐用型钢联成一个整体,增强水泥罐基础的稳定性。

6、电气线路安拆过程由专业电工在技术人员的指导下进行操作,严格按相关技术规范执行,防止触电事故的发生,安装前检查电源电线,在确保安全后方再进行安装;

7、拌合站设置安全楼梯,并安装牢固可靠;

8、高空作业人员选用身体健康、无恐高症人员,安装时系好安全带,避免交叉作业;

9、起重吊装作业人员必须经相关部门考核合格,取得操作证方可上岗;安装指挥人员安排熟练工担任,配好信号旗、口哨,保证严格按要求指挥吊车安装;

10、所有吊装钢丝绳、卸扣必须满足吊装需要,钢丝绳要栓牢后才能指挥起吊;

11、拌合站吊装时,吊装区域内严禁站人;在吊装作业的危险区域应注意分隔,有人进行监看,必要时设置隔离带,并有警示标志。

12、电焊作业必须持证上岗、符合规范,远离易燃物品(如油罐)。

13、设备上的安全防护如护栏、皮带罩等必须及时严格安装。

14、油罐设置应远离控制室和燃烧器,符合油品安全规范。柴油罐应放空运输(必要时或灌满水,但使用前必须将水排干净),外表清洗干净,关紧阀门。

15、合理安排作业时间,避免高温和大雨天气,六级以上大风天气停止吊装作业。

篇2:焦化筑炉大棚拆除安全措施

1.所有进入现场的施工人员必须配戴安全帽。(正确配戴)

2.所有上高空作业的人员必须正确配带安全带,要穿防滑球鞋等。

3.吊车进入现场必须听从施工现场人员统一指挥调度。

4.吊车出杆后,必须吊稳物件才可用水焊工具割断构件。

5.拆除先从高处拆除,从西往东拆除。

6.先拆悬空的不着地的构件,后拆落地的构件;先拆除瓦棱铁,再拆除檩条,再拆除屋架,最后拆除钢柱子。

7.拆除后的构件及时运到空地上,把场地清理干净。

8.拆除后的构件分类堆放整齐,必须挑选能用的结构件。

9.现场作业人员必须听从指挥人员统一指挥。

10.龙门架拆除后,检查剩余的构件,以便确定增加多少龙门架等。

11.进入现场的施工人员必须注意周围危险构件,以防落物伤人。

篇3:建筑群模板拆除技术措施

建筑群模板拆除

1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。

2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土强度必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20**表4.3.1的规定后方可拆除。

3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。

(1)墙模板拆除

墙模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模。拆墙模板时,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除,先松动四周固定用的角钢,再将各面模板轻轻振出拆除,严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏,跨度大于1m的洞口拆模后要加设临时支撑。

(2)楼板模板拆除

楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。

4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。

5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。