某加气站主要设备安全要求

一加气机安全要求:

1.防爆电气设备的电缆接线装置密封可靠,空余接线孔密封。

2.各部件连接紧固,无松动,不漏气。

3.接地端子接触良好,,无松动、无折断、无腐蚀,铠装电缆的外绕钢带无断裂。

4.加气机软管无龟裂,加气枪无泄漏。

二压缩机安全要求:

1.稳定压缩机各级压力和温度。检查各级进出口气体压力和温度,及时调节冷却水的供应和分配,避免压力异常变化,降低各种消耗。

2.补充冷却水量,控制水温。每天按时检查,保持液位至溢流液位。

3.注意运行噪声,保证良好润滑。关注压缩机运动部件有无异响,检查压缩机和其他电动机工作电压、电流、温升情况是否符合工艺要求,确保运转正常。

4.各种仪表、阀门、安全附件状态完好有效,阀门开关正常。

5.保持各级管路连接牢固可靠。

6.压缩机在运转中如出现不正常情况,应停机进行检修并排除故障。

三储气井安全要求:

1.严禁在储气井附近进行可能产生火花的作业及热加工作业。

2.储气井的正常工作压力不得超过25MPa。

3.定期检查储气设施有无泄漏、位移等异常现象,发现问题及时处理。

4.压力表、安全阀等安全附件工作状态完好有效。

5.定期由专人对储气井进行排污,排污压力为8~10MPa。

四储气瓶组安全要求:

1.严禁在储气瓶组附近进行可能产生火花的作业及热加工作业。

2.储气瓶的正常工作压力不得超过25MPa。。

3.定期检查各气瓶阀门、气瓶连接组件和卡套,发现泄漏、堵塞及时处理。

4.定期检查储气瓶组支架是否位移,固定气瓶的螺栓是否松动,防雷、防静电设施连接是否牢固。

5.定期检查储气瓶组喷淋设施是否正常。

6.确保压力表和安全阀状态完好,无漏气结霜堵塞现象;检查排空管道是否堵塞或有无异物。

7.定期(每两年))对储气瓶组进行送检。

8.定期由专人对储气瓶组进行排污,排污压力为8~~10MPa。

五低压脱硫安全要求:

1.日常操作一定要准确控制各塔脱硫时间和各阀门的开启。

2.温度表指示异常应立即停机检修,排除故障。

3.定期检查各阀门、安全阀、压力表、温度表的连接处是否泄漏。

4.定期检查排空阀门开启是否正常,放散管口有无堵塞。

5.采用化学法再生脱硫时,一定要关闭进、出口阀门,以免空气进入加气管线,再生完后必须对其内部气体进行置换。

6.再生脱硫后按要求进行排污。

篇2:加气站设备设施安全要求

一、基本安全要求

1、设备、设施的安全装置和安全附件必须定期检定,确保完好;

2、保证防雷防静电、电气保护、可燃气体报警装置和消防设施完好有效;

3、爆炸危险区域电气设备符合防爆要求;

4、设备、设施密封良好,无腐蚀、无渗漏;

5、保证设备、设施HSE标识清晰正确;

6、危险区域和重要设备、设施必须悬挂安全标志;

7、严禁设备超压、超负荷、带病运行;

8、在埋地管道、电缆的上方,严禁随意进行挖掘,不得堆放重物或腐蚀性物质;

9、特种设备的维修、保养必须由有资质人员进行作业。

二、压缩机

1、确保压缩机前工艺管道流程正确,无跑、冒、滴、漏现象;

2、电动机、压缩机正常良好,机组工艺气系统、润滑系统、冷却系统等管线连接紧固,密封良好无泄漏;

3、空气冷却器的电机和风扇运转正常;

4、分离器定期排污,液位不超高;

5、系统内各种阀门开关灵活,仪器仪表灵敏;

6、压缩机各级间及出口安全阀灵敏可靠;

7、排污罐液位不得超高,排污管道畅通、并引至安全地带。

三、深度脱水装置(干燥塔)

1、脱水装置仪表指示参数应在正常范围之内;

2、吸附和再生系统正常良好;

3、干燥塔应密封良好,无泄漏;

4、管线的连接紧固、密封良好,无泄漏;

5、各管路阀门开关灵活,仪器仪表灵敏可靠;

6、安全阀及其它安全附件完好、有效。

四、过滤调压装置

1、过滤器完好,无渗漏;

2、压差表应准确、灵敏;

3、阀门开关灵活,法兰连接严密无泄漏;

4、调压装置准确灵敏,技术参数在正常调压范围之内。

五、储气井

1、储气井符合设计规范,设计压力应在32MPa,工作压力为25Mpa;

2、储气井压力表应准确、灵敏,并在有效检验期内;

3、安全阀及其它安全附件完好、有效;

4、进气、排气管畅通,阀门开关灵活;

5、排污管排放口引至安全地点。

六、加(卸)气柱(机)

1、防静电接地连线符合相关规范;

2、压力表、流量计准确灵敏,并在有效检验期内;

3、阀门开关灵活,无卡、堵现象;

4、加气软管符合强度和气密实验规范标准,且具有导电功能。

七、卸车设备

1、卸车软管连接完好;

2、接地电线跨接完好有效;

3、设备不产生铁器碰撞;

4、阀门开关灵活,无闸板脱落现象。

八、储罐及储罐区

1、基础无开裂或不正常沉降;

2、液压计量装置完好;

3、盘梯、护梯、平台完整牢固,无水渍、油渍、冰雪等;

4、喷淋系统、安全阀、紧急切断阀及其它安全附件完好、有效;

5、罐体及附件无跑冒滴漏现象,无严重锈蚀,无明显变形;

6、储存量在安全压力和安全容量范围内;

7、防火堤无裂缝,无孔洞;排水设施完好;水封井、排污管线等控制阀门平时处于关闭状态。

九、槽车

1、罐体无变形,无渗漏;

2、螺栓齐全;

3、安全阀、计量仪表完好,工作正常;

4、踏梯、走板、护栏等完好牢固;

5、制动装置有效;

6、汽车排气管、阻火装置有效;

7、阀门开关灵活,无渗漏;

8、丝扣等密封点处连接牢固,不松动。

篇3:加气站员工基本安全要求

1、严格执行反违章六条禁令和防火防爆十大禁令;

2、严格遵守岗位各项规章制度;

3、经过三级安全教育,考试合格后,按资质持证上岗;

4、正确穿戴、使用劳动防护用品;严禁佩戴妨碍操作的妆饰用品作业;

5、禁止违章作业,对他人违章作业有义务劝阻和制止;

6、禁止碰撞或敲击工艺系统中的设备设施;禁止无防护情况下触摸低温、高压设备设施;

7、严禁上班前和工作中服用任何影响精神状态的药品;熟悉应急预案和操作规程,具备正确使用应急和设备应急处理的能力;

8、参加岗位练兵、安全培训及其他各种安全活动;

9、遵守劳动纪律,不迟到、早退和脱岗、睡岗、酒后上岗;

10、发现危害因素和安全隐患应及时上报;

11、发生事故,正确处置,及时报告。