中石化下发高温油泵安全运行要求
各有关单位:
今年以来,炼油企业发生了多起高温油泵密封泄漏着火事故,给装置安全运行及生产任务的完成带来了严重影响。为遏制这一不良势头。根据党组领导的要求,在今后一段时间内要集中整治高温油泵在运行管理及技术上存在的问题。
要求各企业在严格执行集团公司《炼化企业机泵管理规定》和《石油化工设备维护检修规程》的前提下,着重在以下几个方面进一步做好高温油泵的运行管理工作。
一、加强巡检管理
1、对高温油泵要实施特护管理
各企业要对输送介质最高运行温度大于或等于自燃点的离心油泵进行一次全面梳理,纳入重点管理、维护范围,实施特级维护。
2、加强对巡检质量的管理。
巡检是防范事故的最后一道防线,及时发现事故苗头,是防范事故最有效的手段。操作人员、维修保运人员、设备管理人员要严格按照规定进行巡检,保质保量,严禁“走马观花”式的巡检。各企业要采取有效措施,加强对巡检质量的检查。
操作人员巡检,要配备测振仪、测温仪,对讲机,维修保运人员还要配备轴承检测仪。设备管理人员要定期对油泵的振动、温度以及轴承的运行状况进行分析,对出现的异常情况要及时采取应对措施。
3.加强对密封辅助系统的管理。
机械密封辅助系统是确保密封性能的基础,操作人员应每班对冲洗油、背冷的注入量、注入压力、注入温度等进行检查、记录;应定期检查冲洗油过滤网是否完好。
高温油泵的密封冲洗油要选用品质稳定、清洁的冲洗油(液);机械密封背冷要采用除盐水或压力不大于0.3MPa的蒸汽,严禁使用循环水或新鲜水对机械密封进行冷却。
二、加强检修管理
1、泵检维修管理
各企业必须对热油泵实行预防性维修策略。合理确定高温油泵的密封检修和更新周期。泵检修时必须对密封、轴承质量进行确认;轴承装拆必须使用专用工具,严禁直接敲击。在泵检修过程中,明确要求对冲洗油管线和泵水夹套进行清洗,以确保密封冲洗、冷却系统的畅通。
2、提高检修后的验收标准
高温油泵检修完成后,试运行期间,泵轴承箱振动值必须达到《石油化工旋转机械振动标准》(SHS01003-2004)B区以上规定的标准,平稳运行四周对检修项目进行验收。
三、加强平稳操作
1、加强工艺操作管理
现场工艺管理和操作人员要严格遵守工艺纪律,严格按照工艺卡片认真操作。平稳调节工艺参数,避免油泵发生汽蚀和抽空现象。
对长期低流量运行的泵,应采取切削叶轮等措施进行整改,避免用泵出口阀进行节流。
2、细致做好泵的切换工作。
高温油泵在切换过程中要做好防火措施,严格按照泵的切换步骤进行操作,预热速度不得超过50℃/小时,每半小时盘车180度,防止密封在短时间内因温升过大引起泄漏。
四、加强备件质量管理
1、对供应商进行筛选
针对当前机械密封和轴承供应商、代理商较多、较杂的局面,各企业要建立考核和淘汰机制,减少供应商数量;采用框架协议采购。在入厂验收环节,要建立机械密封、轴承的质量检验方法,必要时配备专门的检验仪器。
2、对备件材料提出要求
高温油泵的机械密封摩擦副,要求采用优质的碳化钨和浸锑石墨材料,严禁采用再生碳化钨材料和劣质石墨材料,波纹管材质要求选用INCONEL718。轴承要严防贴牌、冒牌的产品进入现场。严禁使用非金属保持架轴承。
五、加强前期管理。
1、泵的设计选型
在新建、改扩建装置和设备更新时,选用可靠、性能优良的高温油泵,轴端密封要求采用符合API682规定的C型串级或双端面波纹管机械密封。
密封冲洗方式推荐采用plan32+53A,也可以采用plan32+52或32+54的冲洗方式。当采用plan52方式时,应特别要求封液罐及其附件能够承受泵出口压力和介质温度,防止第一级密封失效后介质进入封液罐发生泄漏。
2、电气、仪表电缆走向
新建装置的电气、仪表电缆要避免在高温泵区上方穿行,电缆槽盒必须采取防火措施。
3、高温油泵出入口阀门
对于直径较大的高温油泵出入口阀门,要选用气动或电动闸阀,做到在事故状况下能迅速切断物料。
具备条件的企业可对在役高温油泵按照以上要求进行改造。
六、完善应急预案
在装置应急预案中,要对高温油泵泄漏着火事件设立专题章节,明确火灾发生时的操作步骤,并定期进行演练,提高在紧急状况下的应急操作能力。
七、其他要求
1、定期校核电机过流保护定值,确保在合理范围内,做到在泵发生抱轴事故时跳闸自保。
2、热油泵区必须安装电视监控系统。
3、建议有条件的企业安装在线机泵群状态监测系统。
本指导意见由股份公司炼油事业部负责解释。
篇2:千斤顶和油泵作业:安全措施交底
单位四川三力雅泸高速C20标干海子大桥桁架安装施工队工程名称雅泸高速C20标干海子大桥桁架安装工程施工部位千斤顶和油泵施工内容千斤顶和油泵操作施工安全措施和要求千斤顶施工安全要求:1、千斤顶不允许在超过规定负荷和行程的情况下使用。2、千斤顶在使用时必须保证活塞外露部分的清洁,如果沾上灰尘杂物,应及时用油擦洗干净。使用完毕后,各油缸应回程到底,保持进出口的清净,加覆盖保护,妥善保管。3、千斤顶张拉升压时,应观察有无漏油和千斤顶位置是否偏斜,必要时应回油调整。进油升压必须徐缓、均匀平稳,回油降压时应缓慢松开油阀,并使各油缸回程到底。4、双作用千斤顶在张拉过程中,应使顶压油缸全部回油。在顶压过程中,张拉油应预持荷,以保证恒定的张拉力,待顶压锚固完成时,张拉缸再回油。5、连续千斤顶使用前,应对操作人员进行专业培训。油泵施工安全要求:1、油泵和千斤顶要用规定油号工作油,一般为10号或20号机械油,亦可用其他性质相近的液压用油,如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用时每月过滤一次,油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位,不足时应及时补充,补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10~40℃为宜,不宜在负温下使用。2、油管在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁,不使用时用螺丝堵封,防止泥沙进入,油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住,防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后,应将油泵擦净,清除虑油铜丝布上的油垢。3、油泵不宜在超负荷下工作,安全阀须按设备额定油压调整压力,严禁任意调整。4、接地电源,机壳必须接地线,检查线路绝缘情况后,方可试运转。5、高压油泵运转前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空负荷运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐旋拧进油阀杆,增大负荷,并注意压力表指针是否正常。6、油泵停止工作时,应先将回油阀缓缓松开,待压力表慢慢回至零位后,方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。7、配合双作用千斤顶的油泵,以采用两路同时输油的双联式油泵为宜。8、耐油橡胶管必须耐高压,工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时,油管规格应一致。交底人接受交底负责人接受交底人签字:交底日期2011年4月6日备注注:此表一式三份,安全、施工队长、班组各一份。
篇3:油泵站安全操作规程
1.油泵站室内绝对严禁烟火,并不得带入火柴,不准外人进入,并须配备足够有效的灭火器材,操作人员必须会使用和保养。站内和室外油罐区要有明显的“严禁烟火”的警示牌。
2.在供油工作中,必须随时检查油压表,把油压稳定在规定的范围之内,供油路及阀门要有明显的标记并涂以醒目颜色。
3.值班人员在值班时,不准睡觉,要经常检查室内外的供油,防火情况,有异常征兆时,应及时报告。
4.修理油管、阀门,不得留有油污。
5.各部电线、电器开关必须经常检查,防止短路、混线等事故的发生。照明一律采用防爆灯。禁止拴拉挂临时用电线路和移动式落地排风扇。油罐应有静电接地,并保持完好。
6.交接班时,须经双方对设备、仪表、控制阀逐项检验,有不正常情况时,应及时报告、检修,不准带病进行。
7.发现火患、火警后,必须切断油路,停止供油,然后用灭火器材扑救。不能扑救时必须立即报告,同时要向外面来协助灭火的人员指明要害部位,共同进行扑救,扑救时不准用水。
8.卸油时流到油罐、油泵房附近地面的油类,必须及时消除或盖以厚砂,不准盖新炉灰。罐内油渣必须定期清除。
9.接触油罐的所有人员,不准穿带铁钉的鞋。油罐顶盖的腐蚀情况要定期检查,油罐金属部份及油管路每年需刷一次防腐油漆。
10.油罐内的存油要定期进行脱水工作。吸油用的齿轮泵不得空转,发现有空转现象时应立即停车。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》