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高低压闪蒸系统停车检修安全隔离方案

2024-07-22 阅读 7222

一、目的及适用范围

本方案用于气化装置高压闪蒸系统停车后,对C1401、C1402、C1403内部检修、清理等进行工艺安全隔离。

二、危险源辨识

1、防罐有毒有害气体导致施工人员中毒,NH3<39.5ppm,CO<24ppm,HS2<6.5ppm。

2、动火时防可燃性气体超标,CO+H2<0.5%。

3、防高处坠落。

4、防氮气窒息。

5、防运行系统闪蒸汽窜入。

6、防变换凝液和运行系统闪蒸凝液窜入。

7、防罐内积水。

三、方案

1、系统泄压隔离:

(1)停车前利用系统压力,尽可能拉低高压闪蒸罐C1401、C1402、C1403液位。

(2)打开高低压闪蒸罐液位调节阀LV1414、LV1401、LV1402,利用真空泵P1402抽真空,保持C1401、C1402、C1403内微负压。

2、严格按照安全隔离确认表进行确认,见附表。

3、排空高压闪蒸系统液位:打开高压闪蒸罐C1401、C1402、C1403的底排阀,高压闪蒸分离器V1401底部导淋,排空其液位。若底排阀、侧排阀加临时盲板或阀门故障无法打开时需要将C1401、C1402、C1403底排阀拆开错位,将液位排尽,或接临时潜水泵将液位排尽。

4、拆开人孔:联系检修打开高压闪蒸罐C1401、C1402观察孔及人孔,C1403人孔。

5、工厂空气置换:工艺接工厂空气软管,放入C1401、C1402、C1403罐内进行持续置换。

四、安全隔离措施

703工段和704工段盲板隔离:五层F1301黑水管线进C1402加临时盲板隔离,五层C1301黑水管线进C1402加临时盲板隔离。

低压工艺冷凝液管线断开隔离:将分别进气化高温热水器C1401B、高温热水器C1402B低压冷凝液管线止回阀后法兰断开。同时使高温热水器均与大气连通,确保设备内作业安全。

闪蒸系统与大气相通:打开高压闪蒸汽管线放空阀及PV1402后放空阀,使C1401、C1402、C1403自然通风,确保分析合格。

检修系统与运行系统盲板隔离:PV1402后8字盲板导盲,低闪大闸阀前法兰加临时盲板,V1401去V1402凝液管线8字盲板导盲(或加临时盲板),E1407去V1406凝液管线8字盲板导盲。

低压氮气管线盲板隔离:确认高低压闪蒸系统N3盲板倒“盲”,使设备处于安全隔离状态。

五、注意事项

1、在进罐作业时,必须办理受限空间安全作业证,设备内登高安全作业证,需动火时必须办理动火安全作业证。

2、罐内检查或作业需要搭设脚手架,联系机修车间。

3、进罐人员必须携带CO检测仪,安全带高挂底用,并有专人监护作业。

4、罐内必须接安全电压要求的照明灯具,保证罐内照明。

5、设备检修动火过程中,工艺巡检人员要定期对施工现场进行检查,掌握检修进度,发现问题及时督促处理并上报。

6、动火检修时,质检人员根据公司相关规定定期进行检测分析。

气化车间

二〇一三年十一月八日

篇2:高低压风机检修工作制度

目地:规范全厂机械设备维护检修工作;

适用范围:满都拉选煤厂;

为规范全厂机械设备维护检修工作,确保设备完好正常运行,特制定本机械设备维护检修制度;

一、常规检查:(日常检查)

常规检查由包机人员、岗位人员共同负责。检查内容有:

(1)各部连接件紧固,齿轮箱不缺油、不漏油、油脂清洁。

(2)各部管路无漏风、阀门开关灵活,风管无堵塞。

(3)各传动部位运转正常,传动三角带运行稳定,安全防护装置可靠无受损现象。

二、小修:(每月一次)

由包机人员负责,岗位人员协助,检查内容有:

(1)检查管路、阀门,如有损坏进行维修或更换

(2)清洗传动三角带,检查各种滤芯。

三、中修:(每年一次)

由机修人员负责中修。除包括小修内容外对设备主要部件进行解体检修。

(1)检查压风机各部滤芯,予以检修或更换。

(2)清洗齿轮箱、换油。视磨损情况更换传动三角带。

四、大修:(三年一次)

由机修人员负责大修。除包括中、小修内容外,为使设备完全恢复正常运行状态和达到额定能力而进行全面彻底的检修。

篇3:高低压配电装置维护检修工作规程

1总则本规程适用于我公司10KV、35KV高压开关柜和交流0.4KV及以下低压配电装置。2完好标准2.1零部件质量2.1.1配电柜应接地良好(电阻不大于4欧姆);并有接地螺栓,以供携带型接地线用;2.1.2柜体上电器应达到安装和检修质量标准;2.1.3继电保护装置齐全,整定值正确,动作可靠,无越级跳闸现象,每年春季或秋季对二次回路进行检查校验一次2.1.4仪表和信号灯装置齐全完好;2.1.5高压开关柜安全联锁装置齐全,动作准确可靠;2.1.6高压开关柜安全隔板齐全、牢固、网状遮栏完整,门锁完好,低压配电屏前后开门,两侧带护板、全封结构;2.1.7手车、抽屉推拉灵活,主触头和二次回路触头接触良好;2.1.8“四防”设施齐全2.2运行状况2.2.1在额定条件下能可靠运行;2.2.2主回路各连接点运行温度不超过70℃;2.2.3各电气元件在运行中声音正常,无异味,绝缘件无闪路、放电、破裂现象;2.2.4开关操作机构动作灵活,分、合闸和信号指示正确,安全联锁装置可靠;2.2.5备用电器设备应可靠、安全运行,并能及时投入运行;2.3技术资料2.3.1有与实际情况相符的电气原理图、接线图、二次回路图2.3.2有全部电气设备台帐和技术档案2.3.3台帐齐全、准确、及时、清晰2.3.410KV及以上配电柜应具有双名称编号,并在配电柜前后两面显著位置给予标注2.4设备及其环境1配电柜内外漆层完整、无积灰和油渍2配电柜内断路器、软起、变频、或其他配电设备如使用,应标明使用设备名称。3真空开关无闪络或漏气现象;4母排相色符合规定,相序与系统一致;5配电室内清洁,门窗完整,不漏水,地面平整,有防止小动物进入的设施,电缆沟要封堵严密,室内照明齐全、完好,配电室内无杂物;6绝缘垫完整良好,备有必要的安全用具和消防器材;3设备维护3.1巡回检查的周期和内容1高低压配电室及110KV变电站每班检查四次,随时清扫,并做好检查记录;2遇到特殊情况时,如天气突变负荷猛增、大风、大雾、台风等,应每小时巡检一次,注:雷雨天气时不得接近避雷针、器;3检查内容:绝缘子有无破裂及放电痕迹;电器设备有无放电声、异味;各连接点温度是否正常,有无过热现象;充油设备有无渗漏、变色现象,油位是否正常;灭弧罩是否完整门窗玻璃是否完整,有无渗漏雨现象,电缆沟是否积水;配电室内应清洁,照明完好,安全用具齐全且合格,消防设施齐全能用;各指示仪表指示是否正确。4维护、检修安全注意事项4.1维护安全注意事项4.1.1除非证明确实无电,电气设备都应视为有电;4.1.2不论高压设备是否带电,巡检人员不得单独移开或者越过遮栏进行工作,若有必要时必须有监护人在场;4.1.310KV电压应保持0.7m安全距离;35KV电压应保持1m安全距离;110KV电压应保持1.5m安全距离4.1.4禁止用手触摸设备导电部分,禁止触摸高压设备的绝缘部分,禁止随意取下警告牌4.1.5禁止用不合格安全用具进行操作4.1.6在配电室内或电气设备附近禁止用钢卷尺测量4.1.7更换装卸熔断器时,应切除电压,若不可能切除电压,应在没有负荷的情况下进行。更换敞露的熔丝和熔片,一定切除电压;更换高压熔断器时,必须戴绝缘手套,并站在绝缘垫上;4.1.8表示设备开停的信号灯、电压表等只能作为参考,不得作为设备有无电压的依据;4.1.9清扫电盘灰尘时,应该用干燥空气;4.1.10禁止使用带钢皮的毛刷清理低压带电设备上的灰尘;4.2检修安全注意事项4.2.1检修开关柜时,必须把与之相连的各方面来电断开,与停电柜有关的变压器和电压互感器,必须从高低压侧断开,防止向停电检修柜送电,被拉开的刀闸应加绝缘档板,操作把手上锁,并挂警示牌;4.2.2临时照明采用36V安全灯;4.2.3需办理动火证的场所应办理动火证;4.2.4拆卸手车式开关柜后面上下封板时应注意接地开关闭合后才能开启下封板,电压指示灯亮时,不能拆卸下封板;