化工车间通用的操作安全注意事项

1、?在使用带有管道视镜的管路时,打压及泄压一定要缓慢开阀进行,先开压力小端的阀门,不可快开快关,以防止突然受压,引起视镜管破裂发生事故。

2、?操作人员在操作时一定要确认准确,尤其在使用气动阀操作时更要认真仔细,并需到现场确认,防止因为自身的马虎大意,开、关错阀门从而引发事故。

3、?在给管线送伴热前,必须确认管线有安全泄压处,防止在加热时因闭口升温,管内物料因受热膨胀从而发生泄漏事故。在关键点可增设压力表。

4、?冬季防冻时,必须勤检查,及时排水、排汽,防止结冰而涨坏设备。

5、?使用软连接抽料或打料时,必须把接头处固定牢固,并控制稳压力,防止脱落造成跑料事故。打料抽料完毕后,一定将管内残余物料空净以便下次使用。

6、?启动机泵前,必须先盘车,待盘车确认无异常时,方可启动。冬季更应注意,起动后观察几分钟,无异常方可离开。

7、?电气设备发生故障后,在未查明原因前严禁合闸送电,防止因带病运转发生事故,请及时通知电工处理。未处理完应挂好警示牌,并做好交接。

8、?投料前必须确认原料准确,防止投错料。同时建立原料台账,认真填写,逐一核实,多人确认。

9、?严格执行双人确认制度,填写好记录,备查。

10、?发现有异常情况,必须先查明,待问题解决后,方可继续操作。防止问题扩大化。对有问题隐患的,鼓励员工提出合理化建议,车间应及时回复和肯定。

11、?在使用插底管滴加前,必须确认插底管是畅通的。用气体吹扫注意压力情况。外部压力必须大于釜内压力,并且开关阀门的先后顺序不要出错。

避免釜内的物料从插底管窜入吹扫系统中,发生事故。

12、?打料时必须有人坚守岗位,且精神集中。尽可能不要多作业面工作,防止忙中出错。

13、?用对讲机联系打料时,必须采用专用通道,打料过程中要保持联系,时刻掌握进料情况。同时积累经验,找出数量与时间的关系,准确判断防止因人为疏忽,造成跑料事故。

14、?在气动阀控制按钮集中的区域,手动启动按钮前必须确认准确,方可启动按钮。防止开错阀门造成事故发生。尽可能采用电脑画面上的阀位开关阀门。操作后需到现场确认,最好现场和操作间同时有人确认。对于不是本岗位负责的按钮不可乱动,岗位之间加强联系。

15、?停电后的紧急处理操作,一定要明确并做到位。车间在平时要加强预演及岗位考核、询问,特别对新员工及转岗员工。

16、?关键性的设备必须执行定期性检查。千万不能带病运转,对操作人员加强此方面的专业知识培训。

17、?遇到事故要沉着冷静、不要慌乱,平时多学一些应急事故处理方法。避免发生二次事故。

18、?电缆不许超负荷使用,否则会因过热短路起火。班组长要加强对配电间的巡查,检查电压电流及变频器的运行情况,并做好降温及排风。

19、?按规定升温,升温过快易引发事故。

20、?室外线路易老化,接头短路易引发火灾。

21、?长期不用的设备,在重新使用前必须重新检查,打压、试密、置换、放空。

22、?停泵后,必须到泵前确认,防止泵没停引发事故。关好相关阀门,但要防止管路完全密闭,否则会发生因管路中的物料膨胀出现泄漏的事故。

23、?上货车卸货前,必须检查大箱板是否关好。

24、?接班后,必须认真执行核对检查,确认无误方可继续操作。发现疑问,及时汇报,不可带着问题操作,防止问题扩大。

25、?对于含有有毒气体的设备管线进行操作前,必须检查监测。并个人做好防护工作。

26、?维修工在对容器内用压力的设备拆卸安全阀时,必须确认与之相关的阀门关闭到位,并通知有关人员到场。加强监护,同时做好自身防护,备好应急器材。

27、?使用完地空原料袋子,不许乱扔乱放,要分开、定点存放。防止残留物料接触反应起火。不许将油抹布、手套及生活垃圾混入其中,特别氧化钙的空袋子切勿进水。

28、?对于车间不用的垃圾要进行分类,能烧的物品送焚烧炉,并不可堆积过多要及时清走。

29、?进釜作业必须严格执行八个必须。尤其置换通风及急救措施必须落实。

30、?每名员工必须会正确使用灭火器,防爆灯必须有防护罩。

31、?在地坑式化料池下桶或取桶要时刻做好防护工作,防止掉入池中。化料池最好采用高出地面一些。要加挂警示标志,不可单独作业,夜间作业要有足够的照明措施。

32、?人工向釜内投料必须佩戴相应的防护器具,尤其对含有有毒气体的容器中投料,不可忽视。要注意监测设备的完善与使用。

33、?新员工、新岗位、新项目开车操作人员必须经过培训考核合格后方可上岗操作。交接班一定要交清接明。

34、?自己管的设备有自己负责操作,不经许可不许乱动他人设备。

35、?有关停电后的紧急处理方案及工具时刻准备好,尤其高压反应釜。

36、?电源线要专线专用,如有改动必须做好标识或有人看守,防止不知情的人员继续操作出现事故。对于临时电源的使用一定要专人交接。

37、?对于有腐蚀性的空桶,在装卸车及运输过程中,一定确认桶盖要紧严,个人做好防护,防止烧伤。对破损的空桶应专门处置并做好标识,防止重复使用造成事故。

38、?对于一些自认为从未动过的阀门,在使用该系统设备前,也必须进行检查确认,不许马虎大意。

39、?滴加作业必须按规程操作,不许私自改动工艺参数。

40、?在替岗或转岗操作时,必须清楚明白,不可不知而为之。不懂装懂是最可怕的。

41、?新员工刚上岗操作时,必须安排专人监护并且经过一段时间考核合格后,方可让其独立操作。并建立个人档案,效果评价,储备人才。

42、?向水中投片碱时,必须做好个人防护并且要一点一点的往里加入,不需大量投入,防止过快迸出伤人。对使用的容器(桶)要进行确认,避免过热发生意外。

43、?在读压力表时,一定要认真仔细观察,有时会发生因压力过高而造成表针到头,而因马虎看成为导致事故发生。

44、?在时使用自制炮车吊运桶时,要检查吊钩是否牢固,个人要注意安全。

要轻起、轻落,防止脱钩造成人、物损伤。

45、?在出现有毒气体泄漏时,第一时间戴好防毒面具方可进入现场。现有HCI、CL2、氨气、硫化氢等。(加强员工应急处置方面知识培训演练。)

46、?进入施工现场必须佩带安全帽。

47、?维修工在检修设备前,一定要问清楚是否可以工作,并佩戴好相应的防护器具。处理完毕后,要通知班组长确认好后,方可恢复使用。

48、?釜内吊样必须先停搅拌。吊样器具要栓牢,防止掉入釜中。

49、?化工液体原料不许用嘴抽吸,不明液体不许用嘴尝试。

50、?在有地沟的地方动火,要严格进行检查并做好防火措施。相关管路必须停止作业,做好防护。现场备好防火器材,地沟做可燃气体检测。

51、?有毒气体泄压时必须通过吸收装置,不许直接开放空阀放空。

52、?片碱的空袋子不许乱放,在清理时做好防护(手套及眼镜)。

53、?设备送电及断电前,必须确认准确,防止出错。

54、?不许在有明火的地方使用易燃溶剂。

55、?不许用鼻子直接去闻容器里的气味。

56、?发现有问题应立即查明原因,不能任意蛮干。

57、?在上风口取样。

58、?请正确使用钢丝绳。发现起刺、打折要捋清,重量要选择准确。

59、?不要在旧桶上乱走乱蹦或不明区域乱活动,要听从指挥。

60、?员工应学会气体钢瓶的正确装卸及使用。

61、?不明物料要确认好,不可混装、乱弃。

62、?雷雨天应避免持伞到罐区及灌顶作业,避免在危险区域拨打手机。

63、?机动车辆应由专人驾驶,未经批准不许乱开。

64、?对触摸式的操作页面,应由专业人员设置,不许乱点防止出错。

65、?女员工上岗时必须佩带帽子或将长发盘起,防止意外发生。

66、?不可随意饮用用饮料瓶、矿泉水瓶装的不明液体,尤其在生产区内。用饮料瓶、矿泉水瓶装液体时,必须撕去原有商标并写明液体名称。以免误食有毒液体,发生事故。

67、?不可利用车间内的热风机、烘干室烘干衣服,不可利用压缩风、氮气等气体吹扫衣物灰尘等,不可私自拔气动阀的气源管,防止阀门改变工作状态。

68、?对于停用的设备也要做好监控检查,避免因阀门内漏而发生事故。

69、?冬季停车时,设备的冷却水管道及蒸汽盘管除正常断口外,还要进行多次吹扫,以免残留,冻坏设备。

70、?长期停车除照明外,动力电源应拉闸比标识,仪表监控要保留,以便查询。

71、?室内天吊要规定专人使用,吊装物品一定要栓牢,不许过载,东西位置要限位,防止意外发生。

72、?取样完毕后,关好取样点阀门,并仔细观察一下确认关严,方可离开。

73、?在充装滤剂前必须打压试密,充装时必须有人在现场巡查,发现问题及时停泵处理。

74、?叶片滤机在打开底板前,必须确认滤机内物料已吹扫干净,有必要开上盖进行确认,确认好货方可开打开底板。

75、?滤机入料及清滤机前,必须确认滤机内压力为“0”。

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收银制度

篇2:某车间安全生产注意事项

认真贯彻“安全第一,预防为主”的生产方针,保障员工在工作中的生命安全和身体健康以及公司财产安全。努力改善劳动条件克服不安全因素,防止事故发生,使劳动生产在保证人员安全健康和财产安全的前提下顺利进行。

一、造成生产安全事故的原因

1.人的因素:人员缺乏安全知识,疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。

1)违章操作

2)违反劳动纪律

2.物的因素:机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。

3.人与物的综合因素:上述两种因素综合引起。

二、日常安全基本注意事项

1、工作时请穿好工作服、佩戴好厂牌,不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝盖的裤子进入车间,打线班若是长发要戴帽子或发网。

2、严禁在车间内嬉戏、打闹,严禁在车间穿梭。

3、认真佩带和正确使用劳动保护用品。

4、必须严格遵守危险性作业的安全要求。

5、严禁在车间吸烟、动火。

6、严禁在上岗前和工作时间饮酒。

7、上下班时,严禁在楼道拥挤。

8、工作期间要精神集中,不得做与工作无关的事情?

9、及时搬走或移开阻碍通道的障碍物

10、在使用叉车搬运过程中请确保周围没有其他人或机器

11、把刀交给别人时,让对方握住刀柄再松手,或将刀放在台上让对方自己拿起。

12、在工作中精心操作,严格控制工艺条件,发现不安全因素及时向班组长、主管反映。

13、生产现场发生事故(包括重大事故)时,要保护现场并立即向班组长、主管如实反映情况,协助领导分析原因,提出预防措施,防止事故重复发生。

14、思想健康,行为端正,自觉抵制歪理邪说和错误行为。

15、不酗酒、不闹事、不打架、不骂人、不赌博、不贪公司财物。

16、每位员工都有责任注意周围的安全情况,当你发现其他人有不安全的行为,或是存在不安全的环境因素时,必须立即采取行动进行制止和改正。发现安全隐患有必要相互提醒,以避免安全事故的发生。

16、自觉遵守公司内一切安全制度和本工种内的安全操作规程,不得违章作业。

三、安全用电注意事项

1、要熟悉自己生产设备电源的位置,一旦发生火灾、触电或其它电气事故时,应在第一时间切断电源,避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。

2、当设备内部出现冒烟、拉弧、焦味等不正常现象,应立即切断设备的电源,并通知电工人员进行检修,避免扩大故障范围和发生触电事故;当漏电保护器出现跳闸现象时,不能私自重新合闸,及时通知电工人员。

3、发现有人触电,千万不要用手去拉触电者,要尽快拉开电源开关或用干燥的木棍、竹杆挑开电线,立即用正确的人工呼吸法进行现场抢救。

4、每台生产设备专人负责,开机送电前,要检查所开设备是否正常。如正常可以合闸送电。

5、打扫卫生、擦拭电气设备时,严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭,以防发生触电事故。

6、经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等,必须保持完好。

7、需要移动电气设备时,必须先切断电源,导线不得在地面上拖来拖去,以免磨损,导线被压时不要硬拉,防止拉断。

8、在湿度较大的地方使用电器设备时,应确保通风良好,避免因电器的绝缘变差而发生触电事故。

9、停电后必须切断电源总开关。

10、在送电时,要仔细检查设备内及其周围是否有人,并发出信号或联络后再送电。

11、严禁不用插头而直接将电线末端线头插在插座里。

12、发生电气火灾时,应切断电源使用干粉、二氧化碳或绝缘性能好的灭火器进行灭火。严禁使用水、泡沫及其它绝缘性能差的灭火器进行灭火

四、设备安全操作注意事项

1、设备使用完毕,长期不用或下班时,要断开电源开关。每天下班前,车间各岗位的班组长要负责检查

2、要保护并管理使用生产设备、工具和安全装置,使之处于完好状态,发现问题及时报告班组长。

3、对规定的设备防护设施和防护措施,在生产前要测试安全保护措施的的有效性。

5、设备作业人员要按时检查生产设备情况,班组长、主管要不定时巡视安全生产情况,发现异常及时处理。

6、车间内的电气设备不要随便乱动,发生故障不能带病运转,应立即请电工检修。

7、生产人员要定期对本岗位的设备进行点检和维护,并做记录。

8、要确保生产设备良好散热,不能在其周围堆放易燃易爆物品及杂物,防止因散热不良而损坏设备或引起火灾。

9、对于设备有旋转机构的,切勿带手操作,防止卷入造成伤害。

10、严格执行设备的操作规程,严防事故的发生。

五、消防安全注意事项

1、贯彻“消防为主、防消结合”的消防方针,做到“谁在岗,谁负责”。

2、掌握消防器材的使用方法,熟知灭火疏散预案。

3、报警早、损失少,消防队火警电话119。

4、爱护消防器材及设施,非紧急情况禁止使用。

5、严禁堵塞和占用疏散通道,上班时间严禁锁住安全出口。

6、定期检查保养消防设备、安全标志和事故照明指示装置,确保安好使用。

7、消防器材周围1M内严禁摆放物品。

8、严禁私自储存、携带易燃、易爆物品进入公司。

9、禁烟区域内严禁吸烟。

10、做到人走灯灭,切断电源,不间断用电要单设电源。

11、不准超负荷用电和私自拉接电线。

12、人人都有参加消防灭火的义务。

13、生产管理人员有组织和引导在场群众疏散的义务。

14、员工有权制止和举报任何违反消防安全规定的行为,及时消灭火灾隐患,预防火灾事故发生。

六、干粉灭火器使用方法

本公司使用的是磷酸铵盐干粉灭火器,在灭火时,可手提或肩扛灭火器快速奔赴火场,在距燃烧处5米左右,放下灭火器。如在室外,应选择在上风方向喷射。操作者应先将开启把上的保险销拔下,然后握住喷射软管前端喷嘴部,另一只手将开启压把压下,打开灭火器进行灭火。当干粉喷出后,迅速对准火焰的根部扫射。一手应始终压下压把,不能放开,否则会中断喷射。

干粉灭火器扑救可燃、易燃液体火灾时,应对准火焰要部扫射,如果被扑救的液体火灾呈流淌燃烧时,应对准火焰根部由近而远,并左右扫射,直至把火焰全部扑灭。如果可燃液体在容器内燃烧,使用者应对准火焰根部左右晃动扫射,使喷射出的干粉流覆盖整个容器开口表面;当火焰被赶出容器时,使用者仍应继续喷射,直至将火焰全部扑灭。在扑救容器内可燃液体火灾时,应注意不能将喷嘴直接对准液面喷射,防止喷流的冲击力使可燃液体溅出而扩大火势,造成灭火困难。如果当可燃液体在金属容器中燃烧时间过长,容器的壁温已高于扑救可燃液体的自燃点,此时极易造成灭火后再复燃的现象,若与泡沫类灭火器联用,则灭火效果更佳。

使用磷酸铵盐干粉灭火器扑救固体可燃物火灾时,应对准燃烧最猛烈处喷射,并上下、左右扫射。如条件许可,使用者可提着灭火器沿着燃烧物的四周边走边喷,使干粉灭火剂均匀地喷在燃烧物的表面,直至将火焰全部扑灭。

七、遇紧急情况注意事项

1、全员在遇到紧急情况时,应能临危不乱,保持冷静,采取灵活的应急措施解决问题。

2、紧急电话号码:报警“110”、火警“119”、紧急医疗服务“120”。

3、发生紧急情况时管理处各班组负责人负责本辖区出现突发事件或紧急状况时的组织协调工作。

4、发生紧急情况时各员工听从管理人员的安排,不得独自行动。

5、在发生紧急情况时在保证人身安全的情况下,采取相应措施解决问题。

5、火警

1)当发生火灾时,利用身边的消防应急器材及时赶到现场协助扑救火灾。

2)当管理人员接到火警报告时要保证人员安全的情况下,及时组织救火。

3)当火灾得到确认并迅速蔓延时,应马上拨打火警电话“119”,应告诉对方自所在的详细地址。如:深圳市保安区大浪元芬工业区C栋,深圳新锋电子有限公司。

4)各管理人员在发生火灾时应及时组织疏散人员。

5)在发生火灾时,各人员应按照疏散通道逃生,切勿跳楼等。

6、当接到有自然灾害警告时,各部门应及时积极的采取防范措施;当发生自然灾害时,各人员应听从指挥,服从安排。

7、中暑:如发现有人中暑,发现者应立即设法通知管理人员,并将中暑者移入荫凉通风区域,按压人中或用仁丹、清凉油、风油精等清凉药品为中暑者内用或外敷。如中暑情况严重,公司应立即安排应急车辆和人员送中暑者去最近医院抢救。

8、打架、斗殴等,如有员工发生打架或斗殴时,发现人员应及时通知管理人员,并对当事人进行劝解,调停等。如参与人员太多时,不能控制局面时,应马上报告管理人员或报警。

9、工伤或其他伤情时,如有员工出现工伤等情况时,应及时通知管理人员。如情况不是很严重时,就地处理伤口。如遇情况紧急,应及时送龙华医院就诊,如有需要可拨打“120”急救电话。

车间安全生产管理工作是一项长期而艰巨的工作,是每个人共同的责任。只要每个人思想上重视安全生产,规范自己平时工作的行为,养成良好的习惯,共同营造文明生产的氛围,车间的安全生产工作一定会逐渐得到改善。

本制度未尽事项,请及时提出意见,逐步完善,保证制度齐全管理到位。

深圳市新锋电子有限公司

2013年4月12日

篇3:车间包装安全操作规程注意事项

1.领桶:厂长开领桶单后由车间叉车司机到空桶组办理领空桶手续,交车间包装负责人,核查品质合格方可使用。

2.空桶套胶袋:按照生产联络单的包装要求,在空桶内套相应的胶袋。如120KG桶套120KG的胶袋、200KG桶套200KG的胶袋等。

3.安装过虑网:依据包装指示进行过滤包装,白胶用80目的过虑网,防水胶用150目的过虑网,UV油用UV专用过滤袋包装,

丙烯酸树脂(水性)用200目过滤网,丙烯酸树脂(油性)用300目过滤网,高温树脂用250目过滤网,特殊情况按指令执行。

4.校正磅秤:以20KG砝码来校正,允许误差为±0.2%。

5.穿戴防护用品:包装时要求员工穿戴适当防护用品方可上岗作业,如穿戴防止产生静电厂服、戴耐酸碱胶手套、防毒防尘口罩等。

6.包装:按照包装规格重量进行包装,包装时器具要求备齐、干净,包装的产品名称、类别、型号、重量与要求一致,包装出来的产品外观要求干净、美观。

7.贴标签:标签要求贴在桶身侧面正上方,统一位置,标签要与包装产品确定一致后粘贴,特殊情况按特殊要求粘贴。

8.保管器具:产品包装完毕后,要求彻底清洗机械,要妥善保管好工具器具,以待后用。

9.注意事项

1)严禁烟火:严禁带火种进出生产区域,不准在生产区内使用打火机、手机等。

2)防止皮肤接触危险化学品:若接触液体,立刻使用大量清水冲洗皮肤至少5分钟,若症状严重,送医院治疗;同时移除污染衣物、鞋子,以肥皂清洗干净,衣物再使用前,予以清洗。

3)防止眼睛接触危险化学品:立刻用洗眼器持续冲洗眼睛至少30分钟,严重者送医院治疗。

4)防止吸入危险化学品:移患者到新鲜空气处,若呼吸停止,施行人工呼吸,若呼吸困难,由受训合格人员给予氧气,寻求医生治疗或送医院。

5)防止食入危险化学品:可催吐,用大量的清水漱口,并送医院治疗。

6)注意供电、供热及压力危害:不要随意乱动电气开关等,有问题请教主管或电工方可;发现有人触电,应立即使触电者脱离电源,静卧,呼吸心跳停止应及时给予人工呼吸及心脏挤压按摩。车间在生产或包装时会遇到温度和压力问题,反应釜及蒸气管道为压力容器,在操作时应小心防止受到蒸气烫伤。压缩空气及外购瓶装氮气,要防止管道阀门破裂等造成高压气体伤害,氧气瓶不得在地面随意滚动,使用时应固定牢固,防止碰倒发生意外。

7)防止静电:包装前将包装胶桶排整齐,并在地面洒水消除静电;在包装时严禁使用铁锤等敲打铁桶及使用铜质开桶器;在使用电子秤时要求必须夹上静电夹,清扫地面需使用竹扫把,禁用塑料扫把,禁穿化纤服装、带铁掌鞋子等,以免产生静电。

8)注意环保:任何化学原料使用后,都必须盖紧桶盖;包装出来的成品余料必须扎好袋子,因为化学品容易挥发、变质,如S-09、KU-817B等溶剂既污染环境,又对我们身体有害,还有一些暴露在空气中的易与空气中的水分和氧气发生化学反应而变质,严重的会影响生产及产品品质。如发现原料或成品泄漏地面,应立即采取正确有效措施堵漏,并用沙土或碎棉布吸附地面原料或成品,然后集中处理,不可直接用水将泄漏物冲入下水道,造成环境污染。

9)防护用品选择:根据包装产品不同选择使用防护用品。包装树脂、UV油时要戴耐酸碱胶手套、防毒口罩,穿劳保鞋、防静电服;包装白胶、防水胶、防水乳液时戴棉手套、棉口罩,穿防静电服、劳保鞋;包装溶剂时要戴防毒面罩,戴耐酸碱手套,穿防静电服、劳保鞋。