梯子安全使用要求

1、移动式梯子适用于高度4米以下短时间内可完成的工作,梯子使用前先进行检查。

2、梯子横挡间距一般为30厘米,与地面夹角为60度,顶端与构筑物靠牢,下端应有防滑措施。

3、人字梯应有坚固铰链与限制开度拉链。

4、严禁两人站在同一梯子上工作,梯子不得接长或垫高使用,最高两档不得站人。

5、梯子不能稳固搁置时,须设专人扶持或用绳子将梯子与固定物绑牢。

6、梯子上有人时严禁将梯子移动。

7、必须放在门前使用时,要采取防止门被突然开启的措施。

8、上下梯子时,手上不要拿任何物件,而妨碍双手抓住梯子。

9、梯子斜靠在脚手架上使用时,必须系牢,使用人应系安全带。

10、不可将梯子用作垫木、支撑、工作台或其他用途,只能用作攀爬用。

11、电焊,接近任何电线或电气维修时不得使用金属梯。

12、如果必须将梯子置于门后或通道上,应将门或通道设一围护栏或设监护人。

13、在梯子上工作时要面对梯子,如果背向梯子或在某些情况下,则应使用安全带。

14、电源线、焊线、皮带等严禁跨越梯子。

15、如梯子长度不够而需将两个梯子连接使用时,须用金属卡子接紧,或用铁丝绑接牢固。

16、在工作前须把梯子安置稳固,不可使其动摇或倾斜过度。在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时,须用绳索将梯子下端与固定物缚住(有条件时可在其下端安置橡胶套或橡胶布)。

17、在木板或泥地上使用梯子时,其下端须装有带尖头的金属物,或用绳索将梯子下端与固定物缚住。

18、靠在管子上使用的梯子,其上端须有挂钩或用绳索缚住。

19、禁止把梯子架设在木箱等不稳固的支持物上或容易滑动的物体上使用。

20、在梯子上工作时应使用工具袋;物件应用绳子传递,不准从梯上或梯下互相抛递。

21、在转动部分附近使用梯子时,为了避免机械转动部分突然卷住工作人员的衣服,应在梯子与机械转动部分之间临时设置薄板或金属网防护。

22、禁止在悬吊式的脚手架上搭放梯子进行工作。

篇2:副井梯子间检修维护安全技术措施

副井梯子间是我矿安全保障通道之一,在保障人员安全方面起着重大的作用,但是由于各种原因,副井梯子间出现了诸多不安全因素,极大的影响了安全通道的正常使用。因此,我们必须对副井梯子间进行检修、维护,为了保证梯子间检修和维护的质量,确保检修过程中的人员及矿井生产的安全,根据相关规定,同时结合我矿实际情况,特编制副井梯子间检修、维护安全技术措施。

一.梯子间相关情况介绍

我矿副井井筒长约180米,直径约为3.5米。梯子间约有34节,每节斜长约5.7米,与水平面夹角约为70°,坡度较大。每节梯子间的台阶是9根长度约为50cm的4×40角铁组成,扶手是用钢筋与角铁焊接而成。小角铁(4×40)被M30×300的膨胀螺栓固定在井壁上,长约三米的槽钢架在角铁上,并且槽钢和角铁之间采用的连接方式为焊接。梯子间拐角平台采用的是30mm厚的铁板,拐角平台挨着井壁的地方用M30×300的膨胀螺栓打了角铁,并且拐角平台和角铁之间采用的连接方式为焊接。拐角平台与槽钢、梯子之间的连接方式为焊接。

由于井筒内光线昏暗,梯子间狭长,隐患点较多,所以检修、维护的任务较重;特别是井筒存在较大风流及涌水,给整修工作带来了极大的不便;同时,由于是站在罐笼顶部对梯子间对其检修、维护,所以操作较为不便。因此相关人员一定要牢记安全第一,作业人员在作业过程中应小心谨慎,事前认真学习本措施,对可能存在的安全隐患认真思考。

二.检修并落实以下几方面的内容

1.梯子间脱落的扶手钢筋;

2.松动的膨胀螺栓;

3.梯子间锈蚀严重的相关零部件;

4.脱落的焊接部分;

5.梯子间上较多废弃的物件;

6.弯曲变形及一头脱落的槽钢;

三.采取以下措施

1.对于脱落的扶手钢筋进行焊接。

2.对松动的膨胀螺栓重新加固。

3.对于锈蚀及损坏严重的部件予以更换。

4.对于脱焊的地方从新焊接。

5.对于梯子间上杂物回收。

6.对一头脱落的槽钢,用新的、完好的槽钢重新架设,并将损坏的的槽钢采用焊接的方式紧固在新的槽钢上。(原则上不考虑使用气割)

四.安全技术措施

1.作业人员每次作业前,应保持精神状态良好。

2.作业人员每次施工前,应对当天的作业任务心中有数,并根据作业任务提前准备好相应的材料、工具及安全用具,并确保其完好。

3.梯子间检修、维护作业人员时至少配备三人,两人站在罐笼顶部负责作业,一人在罐笼内部负责敲打信号。作业人员在作业时应互通声气,相互之间应确保状态良好。

4.作业人员事先准备好足量的安全带,使用前对安全带进行细致的检查,如若发现安全带不牢固,不可靠,必须更换。另外还必须备用一根安全带,此备用安全带可放在罐笼内。

5.罐笼内工作人员要负责敲打信号,所敲出的信号要清晰、明了。罐笼内工作人员要时刻注意罐笼顶部工作人员的状态,发现不正常时,可敲打信号,要求升井。

6.作业人员作业时应该遵循由上至下,先外后里的顺序(梯子间靠近罐笼的那部分为外侧,梯子间远离罐笼的那部分为里侧),即先对梯子间上部检修完毕方能对梯子间下部进行整修,对梯子间外侧整修完毕后方能对梯子间里侧进行检修,严禁将顺序倒乱。

7.作业人员站在罐顶对梯子间里侧作业时,必须确保梯子间外侧完好,方可站在梯子间外侧对梯子间里侧进行加固,此时安全带必须栓在罐笼上。其他作业人员必须严密监视,严格监护。必要时可另用一根安全带进行辅助保护,该辅助安全带可以栓在稳绳上,可栓在梯子间的相应安全部位上,但栓在梯子间的相应部位前,应确保该部位与梯子间其他部分连接完好,无脱落的可能。

8.梯子间检修作业时,副井筒上信号工要密切注意信号,并严禁无关人员在副井处探视。

9.在涌水较大的地方作业时必须穿戴雨衣,电焊作业时所有作业必须穿带绝缘靴及绝缘手套。

10.作业人员入井应戴好安全帽,系好安全带。

11.作业过程中若出现紧急问题,作业人员应优先确保自身安全。

五.防坠物措施

在副井梯子间检修、维护期间,为了防止作业井筒内坠物,威胁人员及矿井财产安全,特制定本措施。

1.作业人员应小心谨慎,严防物体坠落。

2.作业人员除了必须携带的材料及作业工具外,严禁携带其他不相关的东西(如钥匙)。

3.当进行副井梯子间检修工作时,副井底信号工应在副井配电点硐室门口值守,严禁相关人员朝井底危险区域行去。当确认作业结束后方可恢复正常工作。

4.梯子间检修期间,副井底信号工必须坚持值守,严禁离岗。

5.作业人员应携带一个完好的工具袋,用以携带材料及相应小工具。并且工具袋应良好的绑在灌笼上。

6.携带较大物件时,可将物件放于罐笼顶部,但是物件必须用铁丝与罐笼有良好的捆绑,并保证捆绑牢固。

7.作业人员在梯子间上作业时,严防随意踢动梯子间上的杂物(如淤泥,废弃的塑料袋等),并将相应的杂物收集起来,带至地面或井下。

8.运输队将梯子间所在的上井口用厚为30mm的木板棚严,木板长度应超过井沿30cm及以上。

9.检修井筒梯子间期间,井口以上部分及井架、天轮处严禁有人作业。

六.电焊作业安全技术措施

(一)电焊作业措施

1.操作者必须持证上岗,熟悉电焊机的性能结构和使用方法,并且掌握防止触电的方法,监护人员必须掌握触电的急救方法。

2.电焊作业前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整。

3.作业前,检查电焊所用的相关材料是否配备齐全,并保证其完好。

4.所有作业人员必须配备绝缘良好的绝缘靴及绝缘手套。(包括罐笼内工作人员)

5.电焊作业时,罐笼顶部必须站有两人,一个操作,另外一人辅助并监护。

6.将电焊机放入罐笼内,电焊机上应使用良好的帆布对其遮盖,必须保证其遮盖完好,应严格防止水浸。罐笼内作业人员应对电焊机操作熟悉,并严格监护电焊机。在作业的过程中若发现并确认存在险情时,应切断电焊机上的电源开关,并要求升井。

7.焊接井筒上部时,可从地面取电源,然后将电源线盘在罐笼内,罐笼缓缓下放时,罐笼内人员负责将电源线缓慢放出;结束作业后,应缓慢升井,罐笼上升一点,电源线收一点。

8.焊接井筒下部时,可从井下取电源,然后将电源线盘在罐笼内,罐笼缓缓上升时,罐笼内人员负责将电源线缓慢放出;结束作业后,罐笼应缓慢下放,罐笼放一点,电源线收一点。

9.在作业地点进行电焊作业前,作业人员应仔细观察周围环境,若发现周围存在易燃物且存在引燃该易燃物的危险时,应确保焊花不落在其上,必要时,辅助人员应用不燃性材料接、挡焊花。

10.电焊作业结束后,作业人员应对焊接地点洒水,(作业人员可事先携带几瓶水。)并确认焊接地点及周围无异常后方能撤离。

11.在罐笼内部应配置两个性能良好的灭火器,以便在发生火灾时使用。

12.完成作业后,收拾好工具、材料,将其放好,严防作业结束后,工具及材料掉入井筒。

(二).电焊作业时的注意事项

1.电焊时,作业人员应小心谨慎,防止焊花落入井筒壁上的电缆上,从而损坏电缆。

2.当电焊设备通电时,不得触摸导电部分。

3.电焊作业时,焊工必须带电焊面罩,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。

4.焊接时,有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。

5.严禁将绝缘电线搭在人身上,或踏在脚下。

6.罐笼顶部人员小心谨慎,随时注意环境变化情况,发现险情立即停止作业并通知罐笼内人员,罐笼内人员应立即发出信号并升井。

七.触电急救措施

1.电焊作业前,作业人员应熟练掌握触电急救方法。

2.电焊过程中若有人触电,此时罐笼内作业人员应迅速切断电焊机电源。监护人员在让触电者摆脱电源时,应单手操作。

3.罐笼内作业人员切断电源后,应立即迅速打出信号,要求升井。

4.确认电源切断后,罐顶作业人员应立即将触电着扶住,并让其斜躺在罐笼顶部。

5.触电事故发生时,罐顶监护人员应严防触电者滑落。

6.如果触电者所受的伤害不太严重,神志尚清醒,只是心悸、头晕、出冷汗、恶心、呕吐、四肢发麻、全身乏力,甚至一度昏迷,但未失去知觉,则应让触电者斜躺在罐顶,监护人员应严密看护。

7.如果触电者已失去知觉,但呼吸和心跳尚正常,则应使其舒适地斜卧着,解开衣服以利呼吸。若发现触电者呼吸困难或心跳失常,应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。升井后应立即将触电者送往医院。

8.如果触电者出现更严重的症状时,监护人员应立即对触电着进行救护,救护内容包括:通畅气道,人工呼吸或胸外心脏挤压。升井后应立即将触电者送往医院。

篇3:主井筒梯子间拆除措施

一、工程概况本次产能升级初步设计采用立井/暗斜井开拓方式,主井利用原风井改造为箕斗立井,井口坐标*=2891504.01,Y=.85,Z=+170.701,现落底于-150m水平,井筒净直径4.5m,本次改造延深到-400m水平,延深段井筒净直径4.5m,井筒全长567.06m,延深段长度230.2m,多绳摩擦绞车,提升容器为JDGY-6/75×4型箕斗,担负矿井煤炭提升和辅助进风的职能。现立井井筒内有梯子间,梯子间的第一层位置在原风道口,标高约+165m,最底一层在-150m水平,层间距为5m,共有62层。每层梯子间由主梁、副梁、踏板以及梯子、金属背网、锚杆托架等组成。主梁1根,22#工字钢,长4.3m,副梁3根,16#工字钢,长约1.5~1.8m,踏板为花纹钢板,梯子为钢板非标件加工制作,背网为钢管边框钢筋编织焊接而成。在主立井进行延深施工前,需要对梯子间进行拆除,才能下放吊盘等井筒吊挂设施。在井筒内梯子间拆除的同时检查井筒实际情况,为下步施工提供技术依据。检查的内容包括:1、检查井壁表面质量,包括井壁接茬平整度、预留孔洞及预埋构件等情况;2、探明井筒支护情况、井壁完好情况及壁后围岩情况;3、测量井筒净直径及竖直度;4、测量井筒总漏水量。二、井筒梯子间拆除及井筒检测工艺流程措施工程施工工序主要有:井盖拆除→井口围栏设置→井筒施工平台及排水、供风、供水、通风等吊挂布置→井筒封口盘及井盖门设置→井筒梯子间拆除→井筒净直径及竖直度检测、井筒支护质量检测→井筒总漏水量检测→提交检测资料。三、主要工序施工方法1、井筒施工平台布置在凿井吊盘下方再加一层施工盘,层高5m,为半圆形状。用10#角钢和10#槽钢制作骨架,δ4花纹钢板铺面,在边缘用扁铁制作围护栏。2、井筒梯子间拆除吊盘上盘放置施工机具和材料,中盘、下盘为工作盘,梯子间氧割后,用绞车吊出井筒到地面。3、井筒净直径及竖直度检测吊盘的每次下放高度为5m,进行一次检测,每次检测8个点,按井筒十字线和45度方向布置,绞车提升绳方位为1#点,顺时针旋转。检测时作好记录,出井后及时整理。如井筒出现变形、支护质量问题或井筒总漏水量大于3m3/h时,与业主商议后,再制定专项措施进行处理。四、施工安全管理技术措施(一)安全管理措施安全防范重点:防坠落是本工程安全工作的重中之重。1、项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组,对项目部作业队的施工安全生产进行管理。严格执行指挥部及上级部门的安全监督指令。各班组设专职安全员,负责本班组的安全工作。2、建立健全安全生产责任制,明确各级领导,职能部门和个人对安全工作应负的责任,分级负责、分工明确,责任到人。3、施工前制定出各项安全管理制度和各项操作规程。采取强有力的手段保证各项制度落实。4、积极开展安全教育。(1)所有进场人员均应进行安全教育。(2)对特殊工种必须进行新技术操作和新岗位的安全教育。考试合格并取得安全合格证,方能入场作业。5、坚持安全生产检查制度,发现问题及时整改,将事故隐患消灭在施工过程中。6、开展群众性安全生产活动,充分发挥群安员的作用。7、项目部的所有员工有责任遵守法律和安全工作技术规程,以及业主发出的安全指令。8、施工用临时搭建的扶栏和围栏必须符合有关规定。所有护栏必须保持直立。9、每周必须进行设备定期检查,以发现存在有问题的设备。对那些存在问题或已经损坏的设备,在需要更换时必须进行更换。每台设备都要有检查记录,并妥善保管。日志要能反映出设备检查、修理进行的时间,以及检查的修理内容。10、?来访人员滞留一天以上时,来访人员必须接受和通过安全培训。所有未经过安全培训的来访者在施工现场时必须始终有现场人员陪同。(二)安全技术措施A通风措施1、井筒梯子间拆除期间采用负压通风,主副井为进风井,利用新星矿风井为回风井。2、打开现-150m水平主副井联络巷的风门,打栅栏,悬挂警示牌,禁止人员进入主井井底。3、在梯子间拆除的同时,要进行井筒掘进施工用的风筒悬挂。风筒用锚杆悬挂在井筒壁。风筒接头必须使用“双反边”,吊挂做到平、直、齐、顺。B?井口管理措施1、井口20m范围内严禁外来人员和非工作人员逗留。2、下井作业人员要带好备用矿灯,矿灯严禁随意拆开、敲打,以防意外。3、地面各车间、调度室等应配置完善灭火器材。4、入井人员必须配带矿灯,严禁穿化纤衣服下井。5、在井口、井筒整个施工过程中,所有施工人员必须系好保险带。6、所有施工人员必须戴安全帽。7、严禁垂直平行同时作业。C?防坠措施井筒坠物为立井施工的主要威胁,必须制定严密的组织管理措施。1、建立健全井口管理制度和立井高空作业防坠管理制度。2、上、下材料、设备必须绑扎牢靠并固定好,并通知绞车司机。3、井筒及2m以上高处作业必须系保险带,禁止上、下平行作业。4、吊桶周边、底部矸石、杂物应经常清理,保持清洁。5、各盘口的门、孔口不提升、不延接管路时,不得打开,并且要用铁盖、麻等物封严,井盖门打开时,严禁上、下人、装物。6、提升装置的各部分(包括吊桶、天轮、井架、钢丝绳、钩头及连接装置等)及提升绞车各部分(包括滚筒、制动装置、深度指示器防过卷装置、限速器、传动装置、电机和控制设备以及各保护和闭锁装置等),每天必须由各分管专职人员检查一次,发现问题,必须立即处理。检查和处理结果都要留有记录。7、信号工、把钩工、绞车工等要害工种操作人员应选派责任心强,工作认真、培训考试考核合格、有证的人员担任。D井筒内动火措施1、保持井底水窝内贮水深度;2、指定专人在场检查和监督;3、供水管路随吊盘下移,有专人负责喷水;4、工作地点有2个灭火器;5、加强通风,保证工作面有新鲜风流,瓦斯浓度不得超过0.5%,作业地点附近20m范围内无瓦斯积存时,方可进行作业;6、氧焊工作完成后,工作地点应再次用水喷洒,并有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。