砌体工程施工安全措施

1、上班前,应对各种起重机械设备、绳索、吊蓝、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查。

2、砌块装蓝时,不能满装满运、以防坠落伤人。

3、卸下和堆放砌体的地方应根据施工平面布置的要求合理堆放,场地要求平整,无杂物,无块状物体,在楼面卸下堆放砌块时,应尽量避免冲击,严禁倾卸及撞击楼板,砌体的堆放应尽量靠近楼板的端部,楼面上砌块的储备量,荷载不能超过楼板的允许承载能力,否则应采取相应的加固措施。

4、砌块施工时,不得站在墙身上进行砌筑、划线、检查平整度和垂直度、勒缝、清扫等操作,更不准在墙身上行走。

5、已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆,对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位,应加临时稳定支撑,以保证其稳定性。

6、在砌体上,不得拉锚缆风绳,不得吊挂重物,更不能为其它施工设施作支撑点,如果确定需要时,应采取有效的构造措施。

7、遇到下列情况应立即停止作业

○1、因刮大风、吊蓝在空中摆动不能停稳时。

○2、噪音过大,不能听清信号时。

○3、起吊设备、索具、吊蓝不安全因素未排除时。

○4、大雾或照明不足时。

8、冬季施工时,应在上班前清除附在机械,脚手架和作业区内的积雪、冰霜,严禁起吊同其它材料在一起的砌块。

9、大风、大雨、冰冻等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生裂缝,是否有不均匀下沉等现象。

篇2:住宅建筑上部结构砌体工程施工方法

小区建筑上部结构砌体工程施工方法

±0.00以下采用Mu10粘土实心砖(自行车库室内隔墙按砼砌块),M10水泥砂浆砌筑;±0.00以上部分:外墙、楼梯间等采用M10粘土多孔砖(240厚);内墙采用加气砼块(120、200、240厚);无梁处隔墙采用GRC空心板;卫生间隔墙采用粘土多孔砖(120厚)。砌体均用M5混合砂浆砌筑。(砌筑质量控制等级为B级)

在施工前做好砂浆试配工作。砌块必须有出厂合格证,进场后应分批进行抽样复试,复试合格后方可使用。

砌筑前,将砼柱内预留拉结筋整理好,将砌墙的部位清扫干净,并剔除浮浆结块,按设计要求弹好墙身线和边线,立好皮数杆,且先进行排砖。

墙体砌筑时应与水电施工相配合,按图纸设计在墙上预留水电管槽,以免凿墙影响结构,且此处不可采用折砖预留槽的方法。

砌筑砂浆稠度控制在70-90mm,并按砖的含水率进行调整,即砖含水率在上限15%时,砂浆稠度为下限70mm,反之砖含水率为10%时砂浆稠度为90mm。

墙体砌筑严禁断砖集中使用,严禁干砖上墙,配备专人负责砌筑前砖的湿润,含水率控制在10-15%(即水浸入砖四边1.5cm)。严禁灰缝通光透亮。墙体应做到砂浆饱满,横平竖直,垂直度、平整度、十皮砖灰缝应符合GBJ300-88质评标准中砌筑分项工程质量验收要求。

砌筑工程如遇雨、雪时,应用草包覆盖,避免砂浆流失。

砂浆试块的留置、养护、试块试压等必须按时、按标准要求进行。每一流水段应留置一组试块,试块制作随机取样,及时送试验室标养。

篇3:教学楼砌体工程施工方法

中学教学楼砌体工程施工方法

一、施工准备

1.施工前由土建技术部提出材料计划,物资部负责按时足量安排材料进场,并选择合格供货商,保证砌块原材料的质量,全部砌筑及抹灰工程拟采用商品砂浆,此部分材料的数量同样由土建技术部提出,质量则通过物资进货检验控制。

2.土建技术部先编写详细的技术交底,并组织工人现场交底学习。

3.准备好其它材料及机具,如翻斗车、小推车、脚手架、瓦工工具等。

二、施工顺序

三、施工措施

1.先按图放线,标出墙体位置,门洞位置。构造柱的留置应以图纸为准。

2.在砌筑前,先在楼板上弹出墙边线、门窗洞口线、构造柱位置线等,在墙上弹出灰缝线、门窗洞口标高等,根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数,并在墙体转角处立皮数杆,其间距不大于12m。

3.空心砌筑时应对孔错缝搭砌,个别情况下无法对孔砌筑时,可错孔砌筑,但搭接长度不得小于90mm。墙体中拉结构钢筋按设计及规程要求设置。

4.门洞口按规定埋设经过防腐处理的木砖,并按有关要求设置过梁或圈梁。对门洞边的空心孔应灌C15的细石砼。

5.砌体与砼结构的拉结主要采用膨胀螺栓焊接墙拉筋的办法,设计要求在柱中每隔500高设2φ6的钢筋,伸入墙中大于700。

6.圈梁的设置要求:当墙厚不小于180mm而高度大于4m或当墙厚小于180mm而高度大于3m时,均需在墙半高处设置圈梁一道。圈梁宽同墙厚,高240mm,上、下各放置2φ14直通钢筋,砼强度等级不小于C20;圈梁应贯通,箍筋为φ6@300mm,不能贯通时应于洞口边构造柱相连;圈梁两端钢筋应锚入砼墙或柱内500。

7.水电线管应预埋置,插座、管线、出墙体处用专用砌块。严禁在已砌筑墙上开槽、开洞。

8.砌筑脚手架采用单排钢管脚手架,搭设参数为立杆间距1.2m,距墙面1.1m,大横杆步距离1.8m,小横杆一端搁在墙上,一端用卡扣与大横杆连接,此架也作为墙体抹灰用,最后拆架时,每拆一步架,均要用砂浆杆洞堵实。

9.砂浆提料要准确,做到活完料尽。已进场的砂浆应抓紧时间用完,严禁将砂浆搁放过夜而使之结块。

四、砌体工程允许偏差:

序号项目允许偏差(mm)检查方法

1轴线位移10用钢尺或经纬仪检查

2墙体垂直度5吊线检查

3表面平整度8用2m靠尺检查

4水平灰缝厚度±10拉线用尺量检查

5门窗洞口宽度(后塞框)宽度±5用尺量检查

高度+15、-5

五、砌体工程防裂措施

裂缝产生的原因及防止措施

序号裂缝产生的部位裂缝产生的原因及防止措施裂缝防止措施

1墙柱交界处纵向裂缝墙柱间隙过大

2)砌块与柱间灰缝不饱满

3)砌块收缩(含水率大、未

到28天龄期)

4)砂浆干缩

5)未按规定设置拉结钢筋

6)抹灰层干缩1)砌块靠紧柱壁,减少灰缝厚度

2)改善砂浆和易性、砌筑灰缝密实

3)控制砌块含水率、龄期

4)控制抹灰层厚度、配合比、操作

5)砌墙时按规定锚入拉结筋

6)沿墙柱交界处挂钢网或纤维布防裂

2墙梁交界处水平裂缝7)最上皮砌块未顶紧梁

8)砌体沉缩过大

9)墙梁交界处灰缝不饱满

10)墙梁交界处灰缝过厚

2)、3)、4)

7)采用实心铺助砌块斜砌、砌块顶满铺砂浆顶紧梁底

8)控制日砌高度及项层填砌时间

9)沿墙梁交界处挂钢网或纤维布防裂

3墙中部砌块周围裂缝、台阶形裂缝、纵横向裂缝11)砌体收缩不匀(砌块、灰缝、抹灰层干缩变形不一)

12)采用不同材料砌筑

13)砌体沉降不均匀2)、3)、4)、8)

10)控制墙体长度,或加构造柱

11)加钢网或纤维布防裂

12)用相同材料砌筑、填满

4表面不规则小裂缝14)抹灰过厚过早未分层操作

15)砂浆配比不当用灰量过大4)

5抹灰层与基层剥离16)抹灰层与基层干湿变形、温度变形不一致

17)基层与抹灰粘结力低或未粘牢4)、11)

13)清理砌体表面浮灰和污物进行基层打底处理

14)控制基层含水率,适量洒水或干燥数日再抹灰

15)抹灰层与基层材质相适用

6墙与地面水平裂缝18)第一皮砌块下未铺砂浆或砂浆不饱满16)满铺砂浆,砌块坐浆饱满

7埋设暗管、暗线处裂缝6)、14)、15)

19)砂浆填塞不紧固17)填塞砂浆固化后再抹灰,并沿线管位置加防裂网

8门窗洞口边角处裂缝3)、4)、12)、19)、20)2)、11)

18)窗台板或过梁坐浆饱满、垫平

19)加筋、加边框