刨工安全作业指导书

1范围

本标准规定了刨工安全作业的内容。

本标准适用于刨工安全作业。

2安全操作要点

2.1刨床要有专人负责,作业人员必须熟悉车床的结构,性能,操作方法及安全技术要求。

2.2工作前应按要求穿戴好劳动保护用具。

2.3刨刀必须夹紧,不得露出太长。作业前刀锋与工件之间有一定的间隙,开始要轻轻吃刀,防止损坏刀刃或伤人。

2.4刀架螺丝要随时紧固,以防突然脱掉。

2.5调整好机床的行程,拧紧控制行程的螺栓,床身上不准放置物件。

2.6装卸工件和刀具时,要轻拿轻放,台面不得用任何金属物敲打。

2.7装卸大工件时,应使用起重机械设备吊运,并由起重工指挥。

2.8开车前应提高刀架,防止刀架与工具相碰。

2.9机床在走刀时,严禁头部接近刀具,并不得在运行中测量工件、变速、调整距离、清除铁屑等。

2.10工作台横向运行或升降,自动进刀机构不得同时使用。打自动进刀时,应将手动离合器拉出,走刀时注意进刀量,腿部应离开手动进刀柄。

2.11刨床开动前,要看好周围,两人一道工作时,开车要打好招呼,统一操作。

2.12调整牛头刨行程时,刀具不能接触工件,滑枕前后不许站人,用手摇动经历全行程进行试验。

2.13加工脆性材料要戴好防护眼镜。

2.14工作完毕后,必须将刨床调节好,切断电源后,卸下工件。并清理好设备及工作现场。

篇2:插刨工安全作业规程

1、工作前

1.1做好劳动保护工作,切削戴好眼镜,工作时必须戴好安全帽,衣裤袖口要扎紧,严禁戴手套和围巾操作。

1.2按巡往返线路检查,同时做好润滑、调正和扭紧等工作。

1.3检查手柄位置是否正确、灵活、位置不对,不灵活不准开车。

1.4开动电机空转一分钟,此时油泵来油正常,随后机床各部位再慢速运转1-2分钟,运转正常无冲动现象和不正常的噪音才能开始工作。

2、运转中

2.1工件要垫实、夹紧,以免被刨掉发生事故。但严禁过长的加力管,更不准用手锤敲击虎钳扳杆。

2.2压活、顶活时要做到垫平、顶牢、压实。

2.3粗糙不平的工件毛坯需用平口钳夹紧时,必须将钳口垫好,或采取有效措施,以免损坏平口钳。

2.4刨刀刀杆露出不可过长。

2.5加工重件时必须搞好上吊下扶,平稳的放在工作台上。

2.6不准在工作台上平整砸料。

2.7摇动刀架手柄要松开锁紧,工作时需将固定螺丝扭紧。

2.8工作台升降时要松开横梁与支架固定螺丝,工作时将固定螺丝扭紧。

2.9自动走刀架要特别注重不准超过丝杠行程最大距离,以免损坏机件造成事故。

2.10刨活时,滑枕对面不准站人、防止铁屑伤人。

2.11离开机床,装卸工件时必须停止电机转动,变速测量工件时,必须停车后进行。

2.12清除铁屑时不得直接用手,特别刨铸铁工件时不准用嘴吹,要有专用工具、清洗机床时严禁用风管吹拂。

3、工作后

3.1收拾工具、量具、刀具,擦净机床,打扫好场地卫生,搞好工件规格化。

3.2妥善保管好机床附件,并按例行保养范围,做好清洁防腐工作。

3.3切断电源。