车间常见安全生产问题改善基本方案
1、班前会过于形式,未注重实效,无法达到班前会的目的。未能做到手指口述
2、行车起吊时响铃次数过多,形成人员听到铃声麻痹。无法起到警示作用。
3、定置管理不严谨,货架码放过高、过多、码放不合理现象。
4、车间三员未做到认真检查、巡查。应加大巡查、检查力度。
5、员工之间的自保、互保、联保意识不强,有待提高。
6、对人员精神状态不符合上岗要求的,可以灵活安排生产任务。
7、员工基本存在危险源辨识不清、辨识不到位。
8、有个别员工存在不按照规章制度执行的习惯,加大执行力度。
9、在工作中存在设备运转时或停止时,窜岗聊天的习惯或干活时不认真,精力不集中。
10、存在习惯性违章不按照操作规程操作
11、集体作业时,员工之间存在思想意识上的麻痹、大意。
12、行车工存在作业时玩手机、左顾右盼的现象。
13、行车勾头停留在员工作业区上方或停留在员工头顶。
14、新员工存在对设备性能的不了解,未掌握,存在安全隐患。
15、新员工进入工作岗位后,未能及时加大对新员工的培训、学习及监控力度。
16、在装配区,集体作业时。未能设专人指挥,无法协同作业。
17、普遍存在我行我素的心理,光是嘴上说,执行力度不够,无法做到实处。
18、普遍存在事不关己高高挂起的思想态度
19、人员安排存在问题,无法做到专人专干某一件事或某一件工作
20、在起吊作业时,忘记起吊手势。
21、危险源辨识理解能力不同,理解层次不一
22、无证人员操作电焊机(属于A类三违)
23、对行车的检查力度不够,过于形式化检查设备
24、装配时没有专用的工器具
25、行车工操作时存在盲区
26、班组长应该熟知每个生产任务的危险源,并予以告知员工
27、车工手上有油污,用通电的热水洗手
28、叉车在运转工件时,车速过快
29、吊索具的检查及日常保养记录,未能真正的执行
30、滚筒吊运至叉车上时未使用牵引钩
31、员工对设备损坏的程度不够重视(设备就是挣钱的工具)
32、使用砂轮机时,使用混乱。致使车工无法正常使用。
33、对钢丝绳的检查力度有待加强
34、安全帽的佩戴不规范
35、在吊运支柱后,抽钢丝绳时存在安全隐患
36、对重点部位(泵站、热处理、行车)未实行制定责任人
37、未对五高作业(高温、高压、高速、高空、高液压)制定相应的安全技术措施
38、未及时制定安全操作规范及相应的管控措施
39、天气温度高,未做好防暑工作
40、行车用遥控器时,不能及时打铃提醒。未能起到警示作用
41、危险源辨识过于形式化,未真正做到实处
42、对周围的环境辨识不到位
43、在翻转工件时,没有经验或不使用吊钩的
44、装卸车时,人员不下车,在车上站着存在安全隐患
45、面对临时性任务,未能设专人负责、专人指挥
46、新老员工对危险源辨识理解程度不一样,层次不齐,应分开培训
47、车工戴帽子反而不安全
48、学徒工起吊大型工件
49、吊工件时,不听操作人员指挥,指挥人员过多
50、砂轮机砂轮片未设专人更换
51、从要我安全到我要安全的安全意识转变问题
52、操作人员离开岗位时,无法告知其他人员
53、开完班前会找不到员工
54、下午一点,未能按时到岗
55、吊索具不用时,应及时取下
56、车床操作人员有野蛮操作行为
57、未检查钢丝绳就使用
58、吊运支柱时,扔有手扶现象
59、装矿车时,安装不合适头重脚轻
60、工作时,在工作岗位上接打电话
61、边跨车床上下工件时,应配置人员帮忙。不能一人蛮干
62、接盘加热装配时,没有合适的劳保手套
63、井式炉上下工件时,应设有专人指挥
64、老员工在与新员工一同作业时,应告知其危险源
65、辨识不到位,安全意识高低不一
下半年6个月的安全生产工作
1、管理人员应设有安全台账,发现问题记录并有签字
2、对员工在培训上,多放些事故案例,安全事故短片
3、应对安全生产实行包片制。结对子帮扶
4、应使用各种办法加强对员工的安全理解能力的培训
5、从严、细、紧三个方面对员工进行管控
6、对重点人员进行帮扶,管控
7、设置的专人必须对所分配的人员熟悉
8、员工之间应及时制止不安全行为
9、加大对设备及吊索具的管控,同时加大对特种作业人员的管控
10、对安全实行真正的考核制度
11、应设置专业人员指挥
12、分配任务时,应设专人负责、专人指挥
13、严格执行班前会制度,杜绝应付了事,真正的起到班前会的作用
14、增强员工的自保、互保、联保意识
15、加大对危险源的辨识力度,分批次的对员工进行培训
篇2:车间班组长安全生产责任制度
1、对本班组发生的各类安全生产事故负责。在车间的领导下,贯彻执行有关安全生产的会议精神或决定,并接受上级的监督检查。
2、根据班组特点,不断修改完善班组安全管理细则,制定临时性危险作业的安全措施,做到安全生产无事故。
3、按照规定,组织班组职工抓好班前5分钟、安全活动日、反“三违”、“查隐患”等安全基础管理工作。
4、教育职工熟悉掌握岗位作业指导书,提高危害因素辨识能力,自觉遵守各项安全规章制度。
5、根据上级和厂部的要求,组织职工参与“特殊时期”、“安全生产月”、“百日安全无事故”等安全生产活动。
6、经常检查职工对安全生产规章制度的执行情况,制止“三违“行为,总结安全生产过程中经验与教训。
篇3:车间负责人安全生产责任制
1、车间负责人对本车间安全生产全面负责;
2、保证国家有关安全生产法律、规定和企业有关规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”;
3、组织制定并实施车间安全生产管理制度、安全操作规程和安全措施计划;
4、组织对新工人(包括实习、代培人员)进行车间安全教育和班组安全教育;对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵;定期组织安全技术考核;
5、每周组织一次全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器和急救具等处于完好状态,并教育职工加强维护,正确使用;
6、组织开展各项安全生产活动,总结交流安全生产经验,表彰并奖励安全生产先进班组和个人;
7、对本车间发生的事故坚持“四不放过”原则,及时报告和处理,并负责保护事故现场,查清原因,分清责任,采取防范措施;对事故的责任者提出处理意见,报公司批准后执行;
8、建立本车间安全管理网,充分发挥车间和班组安全员的作用;
9、建立健全车间干部管生产必须管安全的值班制度。
总经理(签字):车间负责人(签字):
年月日