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空调管理操作规程(10)

2024-07-18 阅读 6200

空调管理操作规程(十)

1目的

通过空调管理,确保设备正常运行,延长设备使用寿命,满足用户使用需求。

2范围

适用于所接管项目的空调设备、设施管理。

3职责

3.1工程主管负责空调设备设施的日常使用和管理;

3.2维修人员负责空调设备设施的使用操作和维护保养。

4工作程序

4.1管理制度

4.1.1非工作人员进入空调机房须经工程主管或管理处负责人批准后,由空调维修人员陪同,方能进入;

4.1.2空调机房内机电设备由空调维修人员负责操作,其他人员不得擅自操作;

4.1.3运行中若出现停电等异常情况,应立即停机。恢复供电半小时后,方能开机;

4.1.4消防设备完好,机房内严禁吸烟;

4.1.5保持机房干净整洁无积尘,不得堆放杂物;

4.1.6空调维修人员应根据气温变化,及时调节空调负荷,以达到节能的目的;

4.1.7保持良好室内照明及通风、门窗开启灵活无破损。

4.2中央空调操作规程

4.2.1中央空调机房是重要设备机房,为保证中央空调系统安全、正常运行,必须严格遵照操作规程进行操作;

4.2.2严格遵守《中央空调机组操作手册》要求,保证安全生产;

4.2.3掌握中央空调系统各主要设备及管路系统的工作原理、构造和实际运行状况,在规定时期内巡视检查各运行参数是否在规定范围内,作好运行记录,保证数据准确无误;

4.2.4发现异常情况以及设备故障应迅速查明原因,正确处理,及时报告有关领导和部门,认真作好记录(内容应包括异常情况或故障的现象、过程、原由及处理方法、结果)。严格遵守设备检修记录归案制度;

4.2.5及时掌握外界环境温度和内部各部分空调负荷需求,合理调整机组、水泵等投入的数量及有关参数,在保证安全生产和用户需求前提下,做到经济运行;

4.2.6空调机组开启前的操作

4.2.6.1首先检查所有电源(泵、风机、主机)处于正常状态,刀闸、开关使用灵活、电压、电流恒定;

4.2.6.2开启欲启动之机组冷却水进出阀门,开启欲启动之机组冷却塔阀门,手动或自动启动冷却塔分扇,手动或自动启动冷却泵;

4.2.6.3开启欲启动之机组冷冻水进出水阀门,手动或自动启动冷冻泵;

4.2.6.4在上述步骤完成后,检查机组状态是否满足开机条件,确认无误后按照《中央空调机组操作手册》启动机组。

4.2.7停机操作在空调机组停机5-15分钟后,按上述步骤反向操作。

4.3空调运行日常巡视工作规定

系统

项目

检查内容

时间

空调机房

1、空调机组

2、水泵、电机

3、阀门及管路

4、压力表、温度计

5、控制柜电气装置

1、检查并记录有关运行参数(温度、压力、电流等)

2、有无不正常之声响、振动及温升。

3、有无跑冒滴漏现象。

4、指示是否正确。

控制系统信号指示是否正确,开关状态是否正确。

每小时一次

空调末端装置

1、风机盘管、新风机组、空调器

2、电磁阀、温控器

3、阀门

4、管路保温

5、自动排气阀

6、冷凝水系统

7、控制柜电气装置

1、检查有无异响,有无不正常振动,过滤网是否脏堵

2、开启是否灵活,温度控制是否准确

3、开启是否灵活,有无跑冒滴漏现象

4、保温材料是否损坏

5、排气是否正常,有无跑冒滴漏现象

6、有无堵塞,滴漏

7、控制系统信号指示是否正确,开关状态是否正确。

每小时一次

1、电机、风扇、皮带

2、布水器

3、填料

4、浮球阀

5、集水盘,滤网

6、控制柜电气装置

7、冷却塔主体

1、有无不正常声响、振荡;皮带是否过松打滑

2、有无损坏、掉落

3、有无损坏、有无堵塞

4、位置是否正确、有无损坏

5、是否脏坏

6、控制系统信号指示是否正确,开关状态是否正确。

7、有无跑冒滴漏现象

每天二次

4.4电动离心泵的运行操作

4.4.1启动前的检查与准备

A.检查水泵进水阀门应打开,水泵出水阀门应全关;

B.水泵出口压力表应完好,指针指示"0"位,开启(旋塞);

C.检查电动机及水泵轴承,应有足够润滑油;

D.检查电动机接地线是否完好,如该泵停用已超过半年,则在启动前应通知电工做绝缘检查;

E.用手搬动靠背轮(联轴器),应能轻快转动,无摩擦及异声;

F.启动前应开启冷却水阀门,检查冷却水是否畅通;

G.检查填料箱压盖,应松紧适度,不偏不斜,不与轴接触;

H检查地脚螺丝是否牢固无松动。

4.4.1.1起动

A.合上开关,起动水泵,注意电流表,当空载电流正常,无异声、振动,而且水泵出水口压力正常后,开启出口阀门;

B.注意补水泵出口压力应稳定;

C.注意热水系统的循环水泵工作参数是否正常,如果压力低,可用补水泵向系统内补水。

4.4.1.2正常运行的维护工作

A.按巡回检查制的内容检查水泵及电动机,应无异声和振动,轴承润滑良好,轴承处温度不应超过70℃;

B.注意各表指示稳定在正常工作范围内;

C.水泵进、出口压力正常稳定;

D.备用泵应处于随时可以投入使用的状态,每班应检查一次。

4.4.1.3正常停用

A.关闭水泵出口阀门;

B.按停泵按扭停止电动机运转;

C.关闭冷却水阀门。

4.4.2空调运行操作程序

4.4.2.1起动前的检查

A.盘动引风机、鼓风机,轴应无摩擦和卡住现象;

B.各轴承的润滑油应充足,加油设备应齐全,冷却水管应畅通,轴承箱不漏油,防护设备齐全良好;

C.电动机地脚螺丝无松动,接地线可靠;

D.风量调节器开关灵活好用,远距离操作机构齐全,动作灵活。

4.4.2.2起动与运行

A.风机启动前,一般将调节阀调到闭合的位置;

B.按启动按钮,启动后达到正常转数时,再逐渐开大调节阀,直至规定负荷为止;

C.运行过程中,轴承温升不高于40℃,表面温度不高于80℃;

D.运行过程中,注意检查有无异声和振动。

4.4.2.3风机的紧急停车。

A.运行中,风机有剧烈的噪声,必须紧急停车;

B.运行中,轴承温度剧烈上升,必须紧急停车;

C.运行中,风机发生剧烈的振动和有撞击的现象时,必须紧急停车。

4.4.3压力表的维护与冲洗

4.4.3.1压力表的使用维护:运行中,压力表的表管和旋塞均不应泄漏,压力表每周要冲洗一次,要保持压力表表面清洁,(在校表时应把工作压力用红线标在刻度盘上)使表针指示清晰可见。发现压力表有异常变化,应及时查明原因。在更换压力表时,必须使用经过检验,并有铅封的压力表,使用压力表每半年必须校验一次;

4.4.3.2冲洗压力表步骤

A.关闭压力表的三通旋塞;

B.开启压力表放水阀门冲洗两分钟;

C.关闭放水阀门;

D.停留三分钟后开启压力表三通旋塞,压力表投入运行。

4.4.4安全阀的使用与维护

4.4.4.1热水机组正式运行之前,要先校对安全阀;

4.4.4.2安全阀的装置,零件必须齐全良好

A.弹簧式安全阀要有提升手把和防止随意拧动调整螺丝的装置;

B.杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架;

C.运行中,未经主管人员的批准,严禁调整安全阀;

D.安全阀的维护

(1)须定期做手动或自动排气试验,操作时防止烫伤,应轻拉、轻放;

(2)如果发现安全阀严重泄漏,应停机检修;

(3)严禁将弹簧拧死或在杠杆上加压重物。

4.4.5运行中临时停机

因工程维修等原因临时停机,应由空调维修人员填写《空调停机通知单》,经工程主管、管理处负责人批准后,由管理处提前24小时通知用户。因突发事件停机,应在1小时内联络有关部门经理,并在恢复供冷(暖)后24小时内向用户作出解释。

4.5维护保养

4.5.1新风柜

4.5.1.1月保养

A.清洗空气过滤器1-2次;

B更换破损过滤网;

C检查出风口避震喉,如有破损则更换。

4.5.1.2季保养

A给风机轴承加黄油。加油时,用手动油枪加油,直到密封圈四周有小油珠出现;

B.检查皮带松紧情况,若皮带紧但仍出现打滑现象,可将皮带擦净。

4.5.1.3年度保养

A.检查轴承是否良好,若磨损严重,则进行更换;

B.检查机壳及附属设备的油漆是否剥落或腐蚀,若出现损坏,则应用优质防锈漆重新油漆;

C清洗风机叶轮和轴,若轴上有锈斑,则可用砂皮将其磨光;

D.检查接水盘中有无淤泥或其他外来物,若有应清除,以保证排水畅通;

E检查附属阀门(包括风阀)是否正常工作,如有损坏,则更换;

F.检查管系是否漏气、漏水;

G.清洗翅片,折卸外壳后,用水枪将清洗药水喷入翅片间,浸润数分钟,再用清水冲洗干净;

H.检查电机绝缘电阻、相间及相地间都应不大于0.5欧姆。

4.5.2冷却水泵

4.5.2.1月保养

A.清洗扰流板,散热胶片上的外来杂物;

B.清理洒水转头,洒水喉管处的污垢及藻类,以保证出水流畅;

C.开启水盆之排水阀门,清理水盆,隔入网及入风网外的污垢、泥尘;

D.检查皮带运行状况,若出现松动打滑,则应折下皮带,清洁皮带与皮带轮之间接触面;若皮带变形、磨损严重或断裂,则应更换新皮带。

4.5.2.2半年保养

A.检查电机、减速器及分扇联接器上的螺丝及销子是否坚固;

B.更换齿轮箱减速器内的润滑油;

C.更换电机、风扇联接器内的润滑油;

D检查水盆、洒水系统是否漏水;

E.检查浮球阀及其他阀门的工作是否正常。

4.5.2.3全年保养

A.清洗玻璃纤维外壳;

B.折卸并全面清洗,检查齿轮箱减速器及联接器,更换磨损严重的轴承;

4.5.3风冷冷水机组

4.5.3.1月保养

A.清洁机器外壳,清除进风口附近的杂物;

B.打扫仪表盘,避免尘土杂物影响控制电路;

C.检查温度计、压力表工作是否正常。

4.5.3.2年度保养

A.检查机组外壳,对油漆剥落或腐蚀处,应重新刷防锈漆;

B.应加以更换清洗翅片,保证翅片间通道通畅,无障碍物;

C.清洗风扇叶片,确保处出风效率;

D.检查风扇电机轴承,若磨损严重,应加以更换;

E.更换风扇电机润滑油;

F.检查压缩机油位,对于缺油者补充润滑油;

G.检查机组内的制冷剂充灌量,视需要给予补充;

H.检查控制机构的各设定值,对不合适者,加以重新设定;

I检查系统保温,对破损处应重新处理;

J检查各阀门工作情况(包括水流开关),确保处于良好状态。

4.5.4水冷冷水机组

4.5.4.1月保养

A.擦拭机身外壳,保持机身干净整洁;

B.检查各仪表工作状况是否正常,停机时对控制板及控制箱进行除尘;

C检查温度计、压力表工作是否正常。

4.5.4.2年度保养

A.更换润滑油及油过滤器;

B.检查所有控制及安全装置的设置及运行是否正常;

C.检查是否出现制冷剂泄漏;

D.检查启动接触器的磨损情况,需要时更换新的;

E.检查电机绕阻的绝缘;

F.清洗冷凝器铜管内壁;

G.清洗蒸发器铜管内壁;

H.检查管系是否漏水,各阀门运转是否正常,水流开关工作是否正常;

I检查保温层完好度。

4.5.5离心式清水泵

4.5.5.1月保养

A.检查盘根是否漏水,若磨损严重,应更换;

B.给轴承加油;

C给联轴器加油;

D.检查地脚螺栓及主要连接螺栓是否有松动现象;

E.清洁电机、水泵外壳;

F.检查压力表工作是否正常。

4.5.5.2年度保养

A.检查水泵、电机轴承、轴套等运动部件磨损情况,若磨损严重,则应更换;

B.检查密封件的密封情况,更换密封效果差的部件;

C.检查泵叶、泵壳的腐蚀情况,清洁泵叶、泵壳的内外表面;

D.校对轴线,检查键磨损情况,若磨损严重,应于以更换;

E.检查电机绕阻的绝缘;

F.检查管系是否漏水,各阀门是否工作正常;

G给控制系统除尘,检查电路动作的可靠性。

5相关文件

6质量记录

**/BG7.5-GC-24《空调水泵运行记录表》

**/BG7.5-GC-25《中央空调运行记录表》

附加说明:

本文件起草人:

本文件修改人:

本文件审核人:

本文件批准人:

篇2:空调安装现场管理规定

为了确保公司各项工作顺利进行,按期保质保量的完成工程任务,同时现场工作状况也是展现公司形象的窗口,现特制定本管理办法,所有职工须共同遵守、切实执行。

一、所有施工人员必须遵守本公司制定的一切规章制度,听从公司管理人员的指挥和安排,配合业主单位、工程监理、安全检查、工程质量监督等部门的指导和检查;

二、所有人员进场前,必须进行安全教育,要求现场所有施工人员必须做到安全条款施工,做到文明文明施工、安全生产,严禁在施工现场吸烟,严禁在施工过程中打闹,禁止酒后施工作业;

三、所有人员要对现场设备、设施产品、成品注意保护,对施工人员进行工作进度计划安排,目标要求,技术交底;

四、进场施工前,必须认真审阅所有设计图纸、技术规范以及服务内容,并组织进行现场实地勘察,并与相关负责人明确现场可能存在的问题,复核现场实际所需材料清单,合理计划安排施工进度,提出采购需求;

五、施工过程中,严格按照安全操作程序使用工具,禁止一切违章操作,严禁在无任何安全保护条件下,进行高空作业,特殊工种须持证上岗;

六、严格按照设计规范、施工规范要求完成每道施工工序,切勿随意更改设计施工方案,确保每道施工工序质量,如确需有变更需求,必须经公司设计师同意确认、项目负责人审核确认方可变更,施工完成后,项目责任人必须亲自检查是否达到要求,并作好记录;

七、保证施工现场的整洁有序,现场设备、材料、配件等必须根据现场情况妥善管理以确保其安全,必须按施工顺序归类摆放,便于作业;

八、施工过程中,现场管理人员,必须每日检查、提醒、监督、重视安全施工,及时排除安全隐患,施工操作者必须按相关安全规定条例执行,不得有误,每日施工收工时,必须清理现场,清点相关工具设备配件,材料,作好下次施工准备;

九、各施工组严格把控材料使用,现场按照设计要求完成施工后,剩余材料必须全部收集整理送回公司交于仓库管理;

十、各施工班组必须严格把控现场施工质量和施工进度,严格按照公司设计施工规范要求进行施工,如因施工过程中出现的不规范、不合理施工照成的问题须及时跟进处理,因此而涉及到的材料、人工等费用由原施工班组自行承担负责;

十一、各施工班组长必须及时对所负责的施工项目进行材料、设备、资料的收集整理,统一交公司资料处归档保存。

篇3:某写字楼空调机房管理规定

(1)空调机房平时应上锁,钥匙由空调工保管,未经许可,禁止非工作人员入内。

(2)保持机房内良好的通风和照明。

(3)空调机运行时,值班人员应按时巡查,检查各项运行参数、状态是否正常,如有异常,应及时掉正处理,并作好记录。

(4)定期清洗系统的过滤网和过滤器,保证送风管道和水管道的通畅。

(5)每周对主、副机进行一次全面检查保养,确保机组的良好运行。