检修过程中应注意安全事项

1、装置停工由生产调度按停工方案统一指挥,生产车间密切配合,确保安全平稳停车。

2、装置停工后,按停工方案和工艺要求切断进出装置的物料。各种物料按规定退出装置区,不允许任意排放有毒有害物料,无火炬设施的易燃易爆气体排空要缓慢进行,采取逐渐减压措施,放空管线末端必须采取放火措施。

3、对有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器、管道应按规定时间分别进行彻底的吹扫、酸碱中和、氮气置换等。使其内部不含有残渣、余气,取样分析应达到安全技术要求。分析合格后应加盲板使之与相关的设备、管道、系统隔绝开。

4、在停工检修中有的罐、槽、塔、管线等设备中留有易燃、易爆、有毒、有害物质时,其出入口或与生产系统相连部位应加盲板隔离,并挂上“有物料、注意安全”的警告牌。

5、装置停工,置换分析后,应按停工方案将进出装置的物料管线堵上盲板,做好明显标志。盲板应指定专人统一登记管理。

6、打开人孔时,应使设备内温度降至安全要求范围内。并从上而下一依次打开。在打开底部人孔时,应先打开底部放料排渣阀门,待确定内部没有残存物料时方可进行,警惕有堵塞现象。

7、含油污水的井坑、漏斗要封死盖严,装置的明沟、平台、设备、管道外表的污油、物料要清扫干净,避免动火是发生着火或爆炸。

8、生产科负责人要对移交检修的设备置换处理负责;移交前要查电气;查物料处理;查置换分析;查盲板隔离情况;确认合格后;方可申请办理移交手续。

9、检修人员应穿戴好工作服、安全帽等劳动保护用品,不准穿凉鞋、高跟鞋、钉子鞋。凡有两人以上同时参加检修项目须指定一人负责安全工作。

10、检修中必须严格执行用火管理制度:

①施工动火必须办理用火证,落实防火措施。

②在易燃易爆区域内检修,不得使用能产生火花的工具拆卸。

③禁止用汽油或易挥发性溶剂洗涮机具、配件、车辆和洗手。

④机动车辆进入检修现场,须佩带防火帽,并按指定路线行驶。

11、焊接动火必须事先通知安全环保科办理用火审批手续,严格执行动火管度。焊接时防火监护人由用火车间指派熟练操作人员担任;危险性较大的动火,需请示主管领导批准,并由用火车间负责人在现场监护。

12、动火地点周围易燃易爆物质应清洗干净,如附近有阴井、地沟等可漏出可燃气体时,应采取有效措施。

13、乙炔发生器或乙炔气瓶与氧气瓶要分开存放,其间距不应小于10米,距动火地点不小于10米。高压线下、管道下,仪表附近以及作业人员稠密处,禁止放置乙炔发生器或乙炔气瓶。

14、电焊工要严格执行电气安全规程,所使用的焊接工具、设备要符合安全标准。电焊机电源要安设独立电闸;一次线路与二次线路必须完整,并易辨认,绝缘要良好。焊夹把要绝缘良好。

15、焊接作业时,要配戴好个人劳动防护用具,在有毒有害气体车间检修作业时,应备好防毒面具和口罩。

16、电气检修,要按《电仪安全工作规程》执行。

17、凡是导电设备维修,线路工作(不论高低压)必须停电作业,并在电源开关上挂有“有人作业

禁止合闸”的标牌,不准任意送电。

18、一般禁止带电检修作业,必须带电检修时,应经电仪车间负责人批准,并采取可靠的安全措施方可。作业人员与监护人员应由实践经验丰富的人担任。

19、外线作业,电工在登高前应检查工具,确认良好后,方可登高作业。非本职工作者严禁检修任何电气设备。

20、在距地面(垂直距离)二米以上或不足两米,但地面有障碍物,地形复杂下进行的作业均视高处作业,必须严格执行国家有关高处作业的各项规定。

篇2:检修过程临时用电安全管理规定

1、按有关现场临时用电管理规定,对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查。

2、临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面敷设。

3、施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。

4、手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无破损。

5、施工现场的临时照明一般采用AC220V电源照明,临时照明和动力电源必须使用电缆,不得使用胶质线,必须按规定装设灯具。

6、施工所接临时电源线要根据现场负荷要求带有漏电保护的电源空开,施工过程中漏电能及时跳闸断电,防止人员触电伤人。

篇3:泵房设备在检修过程中应注意安全事项

(1)按离心泵、齿轮泵、螺杆泵、水环式真空泵的技术要求和有关规定进行检修。

(2)泵房停泵校修或移出泵房检修时,要检修的泵必须断开与泵相连的各种管道和电源,管道加盲板堵严。

(3)加强泵房通风,使油气浓度低于300mg/m3。

(4)清除泵内和管组内的残油,用棉纱擦净油污。

(5)在使用支撑三角架、悬挂升降葫芦时,必须将支撑点固定,绑扎牢固。

(6)拆卸零部件时,只许用木锤敲打,不得硬撬硬砸。洗涤用溶剂油或工业汽油,不许用含铅汽油代替。

(7)泵房内不准吸烟和有其他明火。电焊机、氧气瓶和乙炔发生器应分别安放在室外安全的地方。

(8)下班前要整理现场,易燃的手套、工作服、棉纱、洗油等严禁放在泵房内。

(9)检修完毕后,应先检查泵的转向。然后按检修质量要求进行试运转检查。

(10)检修期间应有消防人员值班,防止发生意外。

(11)如泵房不能停止作业,又不能移出泵房外时,检修作业应做到以下几点:

①加强泵房通风,降低油气浓度(小于300mg/m3);

②检修泵与工作泵完全隔断;

③工作泵工作时暂停检修作业;

④配电间拉下检修泵送电闸后,要挂禁止合闸牌,泵房的电缆接头用绝缘胶布缠好;

⑤管组、过滤器、阀门、集油坑等处的残油收取干净,相连的管组拆开后,关严阀门并加盲板密封;

⑥拆修工具必须轻拿轻放,避免砸坏设备和损伤螺纹,封闭前仔细清扫壳内,防止掉人螺母、焊条头和其他机械杂质。