机组行走部剔液压螺丝安全技术措施
一、工程概况:
工作面正常回采经过F107断层,因断层处岩体较硬,机组割矸通过时震动大,导致固定机组行走部处一条液压螺丝折断。为了保证工作面正常生产,现决定将折断在机组行走部内的液压螺丝取出并更换新液压螺丝。为保证施工安全顺利经行特制定本安全技术措施。
二、施工时间:
2012年7月25日-2012年8月23日
三、施工组织:
项目负责人:
技术负责人:
机电负责人:
安全负责人:
三、施工工艺:
打眼-取折断液压螺丝-安装新液压螺丝-紧固新液压螺丝
四、施工工具:
1、普通帮钻;
2、经过加工后可以套在帮钻上使用的直柄麻花钻头。
3、经过加工后有足够的长度能将折断在行走部处的螺丝套住、拧紧、并取出的螺帽。
五、施工过程:
1、大班人员用“圆板牙”在直柄麻花钻头尾部磨出纤尾扣,并把加工好的直柄麻花钻头安装在纤尾上;
2、将直柄麻花钻头套在帮钻上后在旧液压螺孔处打眼至折断在行走部内的液压螺丝处;
3、退出钻机、钻头,用加工好的螺帽申进钻孔中将折断在行走部中的螺丝套住、拧紧并取出;
4、上新液压螺丝并紧固
六、危险源辨识:
1、工作人员在操作过程中未执行手指口述,造成人员受伤;
2、工作现场风、水管路及其它工具材料码放不整齐,导致工作人员被绊倒受伤;
3、钻机与风管连接处未安设截止阀或停止打钻时工作人员未关闭截止阀,导致工作人员在取钻头或取钻机时碰触钻机开关而造成人员受伤;
4、连接风、水管路时未使用合格的U型销,风管断开导致人员受伤;
5、点眼时,工作人员未使用点眼器,造成人员受伤;
6、打眼时,擦出火花且瓦斯超限发生爆炸。
七、安全技术措施:
1、操作人员在施工过程中必须严格执行“手指口述”确认法,杜绝因配合不当而造成人员受伤;
2、工作现场标准化必须达标,不准将工具、材料随便乱扔,以免绊倒或砸伤现场工作人员;
3、连接风、水管路或风管与钻机连接时,必须使用合格的U型销;
4、严格杜绝戴手套打钻、拿、取钻杆,点眼时必须使用点眼器。打眼过程中不准用手抓钻杆,不准戴手套领钻;
5、钻机与风管连接处必须安设截止阀,停止打眼时必须及时关闭截止阀,以免操作人员碰触钻机开关伤人;
6、打眼过程中必须有专人用水浇钻孔处,以免产生火花;
7、所有现场的操作必须在瓦斯低于1%的情况下进行;
8、
八、避灾路线:
1、水灾、顶板灾害避灾路线
3219巷→3219巷里程牌1200米处临时避难硐室→3310面1#横川
工作面→
3220巷→3220巷21#横川临时避难硐室→3310面2#横川
→3102巷→三盘区永久避难硐室→3101巷→640北大巷→主斜井→地面
2、火灾、瓦斯灾害避灾路线
(1)上风侧
工作面→3219巷→3219巷里程牌1200米处临时避难硐室→3310面1#横川→3102巷→三盘区永久避难硐室→3101巷→640北大巷→主斜井→地面
(2)下风侧
措施巷以里:工作面→3220巷→3220巷21#横川临时避难硐室→措施巷→3219巷→3310面1#横川→3102巷→三盘区永久避难硐室→3101巷→640北大巷→主斜井→地面
措施巷以外:工作面→3220巷→3310面2#横川→3102巷→三盘区永久避难硐室→3101巷→640北大巷→主斜井→地面
篇2:带压堵漏（紧螺丝）安全操作规定
?1目的
为防止带压堵漏(紧螺丝)过程中出现管道爆破危及人身安全等事件发生,特制定此规定。
2引用标准及关联子系统?
3.1引用标准
3.1.2《电业安全工作规程》(热力和机械部分)
3专用术语定义
无
4执行程序(略)
5.1带压堵漏(带压紧螺丝)
5.1.1堵漏(紧螺丝)前准备
5.1.1.1在压力管道发生泄漏后,运行人员立即负责建立隔离区域及警告标识,并通知相关专业技术人员,专业技术人员必须立即查明管道泄漏的部位,负责联系专业带压堵漏人员到场进行勘察,以确定补漏工作是否安全可行
5.1.1.2在检查管道泄漏需进行附加工作时(如扒保温等),必须办理工作票手续,做好风险预控,采取隔离、防护措施,否则禁止进行检查
5.1.1.3泄漏部件突然爆破风险较大、现场就地空间狭小无处躲闪、隔离措施不能可靠执行需停机处理时,必须停机后处理
5.1.1.4勘察后认为带压堵漏可行,由专业堵漏单位制定带压堵漏必须的技术措施和安全措施,由设备维护部专业点检人员制定带压紧螺丝的技术措施和安全措施
5.1.1.5计划性带压堵漏(带压紧螺丝)工作票要求提前一天上票,发电运行部、燃化除部负责在第二天早会上通报,突发性且急需处理的堵漏工作当天随时上票处理
5.1.1.6对于低温低压管道(温度低于65°C并压力小于1.6MPa为界限)工作不执行此规定,但在进行低温低压管道堵漏(紧螺丝)工作时必须作好防范隔离措施,由工作负责人对工作的安全性负责
5.1.1.7此规定适用于温度≥65°ang=EN-US>C或压力≥1.6MPa的管道带压堵漏(带压紧螺丝、盘根热紧)工作
5.1.2堵漏时操作要领及注意事项
5.1.2.1带压堵漏操作必须由有合法资质带压堵漏部门的专业带压堵漏人员进行
5.1.2.2该项工作必须有可靠的安全措施,现场勘察后认为带压堵漏可行,由专业堵漏单位制定或与设备维护部专业点检人员共同制定带压堵漏必须的技术措施和安全措施,经设备部专业点检长初审,由安健环部安监人员、生产技术部专业主管审核,公司总工程师或副总工程师签字批准
5.1.2.3带压堵漏(带压紧螺丝)工作严格执行《工作票管理制度》和《动火票管理制度》,发电部、燃化除部工作许可人在确认各项安全措施、技术措施已正确执行情况下方可允许开工。坚决杜绝无票、无安全防范措施进行带压堵漏(带压紧螺丝、盘根热紧)工作
5.1.2.4现场准备完毕后由当值值长负责召集安健环部安监人员、生产技术部专业主管现场到位与值班员审核安全、技术措施落实情况,并许可开工
5.1.2.5带压堵漏(带压紧螺丝)工作必须指派专人进行监护,堵漏工作开始前工作负责人和部门安健环专责人以及相应的点检人员必须到现场检查安全技术措施确已可靠执行,其逃生路线畅通、简捷,堵漏(紧螺丝)人员防护用具确已正确佩戴,警告标识已正确设置,隔离区域已正确建立,开工后工作负责人进行全过程监护,部门安健环专责人及相关点检人员进行安全和技术措施抽查并进行现场风险提示
5.1.2.6开工后,现场监护人员在安全地点进行远方监控,其它无关人员禁止进入隔离区域
5.1.2.7盘电公司安健环部安健环监察人员、生产技术部专业主管、部门安健环专责人在泄漏原因不明、技术方案未落实、安全措施未到位的情况下,有权停止工作
5.1.3堵漏后的监督事项
5.1.3.1对于带压堵漏后又发生泄漏的漏点,专业技术人员与专业带压堵漏人员必须对漏点进行新的风险评估、分析泄漏原因、评估卡具是否能再次充压,在原因不明、卡具不能再次充胶的情况下禁止带压堵漏工作,只是补胶工作的可执行原安全技术措施,对于重新进行卡具制作及堵漏工作的按本规范执行程序第5.1.1-5.1.2条规定进行
5.1.3.2带压堵漏焊接补漏工作所采用的钢材和焊接材料,必须根据泄漏部件的工作温度和工作压力进行强度核算,以保证其工作性能。补漏工作由于受汽水影响,焊接质量不能保证长期运行使用,堵漏后专业人员加强对焊接补漏工件的监督检查工作,并利用设备停运机会进行彻底处理或更换
5.2带压紧螺丝操作要领及注意事项
5.2.1热力系统带压紧螺丝工作必须使用标准把手,在任何情况下不允许接长把手进行操作
5.2.2第一次热紧螺丝,每个螺丝只允许旋转螺母三分之一周(120°),然后观察其热紧效果
5.2.3第二次热紧螺丝,每个螺丝只允许旋转螺母半周(180°),然后观察其热紧效果
5.2.4两次热紧后,如泄漏减弱,可重复5.2.2、5.2.3的操作
5.2.5两次热紧后,如无明显的效果,应停止工作,由安健环部、生产技术部、设备部三方专业主管重新进行风险评后再决定是否可继续进行该项作业
5.2.6任何情况下的带压紧螺丝,每个螺母累计旋转最多不允许超过两周(720°)
5.2.7法兰或门体环行布置的螺丝热紧操作时,应遵循“先对角,后同排”的原则,每个螺丝的紧力尽可能保持均匀、同步
5.2.8带压紧螺丝热紧过程中,遇有下列情况之一者,应立即停止作业:
5.2.8.1螺母旋转不动;
5.2.8.2法兰盘、门体、螺丝发生开裂等异常情况;
5.2.8.3热紧过程中泄漏声音增大
5.3何种情况不宜操作带压紧螺丝
5.3.1分析、判定法兰垫或盘根已损坏;
5.3.2泄漏声音较大,并伴有明显的水、汽喷出;
5.3.3化学汽、水取样门,热工压力表取样门、压力表锁母、变压器锁母;
5.3.4螺丝小于10mm?,且法兰或门体环行布置的螺丝少于四个的法兰盘及门体;
5.4机组启动过程中的盘根热紧
由设备维护部相关专业每年制定一次盘根热机安全技术措施,经设备部专业点检长初审,由安健环部安监人员、生产技术部专业主管审核,公司总工程师或副总工程师签字批准;工作过程中部门安健环专责人进行不定期观察,发现问题及时完善修编安全技术措施,热紧前通知运行当值值班人员
5.5对于夜间发生的漏点进行夜间堵漏工作,由公司生产处室值班人员、生产处室专工值班人员及设备部值班人员现场到位监护。
篇3:螺丝刀安全使用规定范文
螺丝刀安全使用规定
1.螺丝刀的平口必须平直,厚薄要适当,要与螺丝槽口配合好,使用螺丝刀用力时,其用力的方向不要对着自己或别人,以防脱落。
2.螺丝刀柄不应有裂缝、倒刺,以防伤手。
3.使用螺丝刀紧螺丝时,两只手要配合好角度,以防脱口,螺刀扎手。
4.螺丝刀手柄露刀杆时,禁止与带电螺丝接触。
5.螺丝刀禁止代替錾子使用。
6.电工使用螺丝刀时,刀与手柄之间的金属刀杆要采取绝缘措施,以防触电。