皮带更换电机安全措施
一、工程概述
丁集选煤厂210末原煤运输皮带从2007年12月开始使用,到2012年7月以使用四年半以上,由于矿井产量大,入洗量大,电机线圈老化和损耗严重。为确保主洗设备正常运转,我们决定在矿井停产检修时间对其更换。电机的有关参数为:型号:Y-140L-6,额定电压660V,额定功率400KW,绝缘。210末原煤运输皮带电机位于选煤厂产品仓。为了安全快速完成此任务,特编制安全技术措施报审!
二、施工准备
1、组织所有参加检修人员、机电骨干、技术人员到现场勘察运输、施工、起吊、安装路线,确定施工方案。
2.组织所有参加检修人员认真学习《选煤厂安全操作规程》及施工安全技术措施。
4.施工所用工具提前准备:5T手拉葫芦一套,2T手拉葫芦一套、行走小车一套、20T千斤顶一个、常用器具齐全完好。
5、认真检查手拉葫芦、起吊器具、绳头确保完好。
6、在停车前将要更换的电机运至现场空地备用。
7.所有参与人员必须熟悉工作现场环境,了解工作内容。
8.在参与检修的人员中电工、特殊工种操作证,不得无证上岗。
9.检修中有施工负责人员统一安排,做到有章可循。
10.现场设有安全负责人,发现安全隐患及时处理,将其消除在萌芽状态。
三、施工组织
现场施工负责人:刘坤
现场技术负责人:汪洋
现场安全负责人:王书超
施工人员:夏鹏、孔露露、李正银、刘鹏
四、施工方法
更换电机时,先将电机动力线解除,拆下耦合器防护罩,放在不影响施工的安全地点。拆除电机四角的固定螺栓。把准备好的钢丝绳固定在电机上。在将钢丝绳挂在用行走小车牵引的5T葫芦上。牵引葫芦缓慢紧链,使电机离开地面。保持平衡的将电机运至安排好的空地。用准备好的拆皮带轮工具装在耦合器上,缓慢的推压20T千斤顶,使耦合器脱落,并将耦合器放在事先准备的空地。
在刚拆下的耦合器装在新电机上,拆下钢丝绳安装在新电机上,并固定在5T手拉葫芦上,缓慢紧链,使新电机脱离地面,保持平衡的运送到安装位置,用葫芦相互配合对新电机与泵的皮带轮找正,固定螺栓,安装电机动力线和接地线,解除葫芦,安装皮带防护罩,具体步骤如下:
1、将所用材料、工器具打运施工现场,放置在不影响安全通道外。
2、严格执行《选煤厂停送电制度》,验电挂牌。
3、停210设备动力电源,并“手指口述”确认。
4、先将电机动力线缆和接地线拆除。
6、拆除电机四角的固定螺栓。
7、将钢丝绳固定在电机起吊口上,用5T葫芦牵引电机离开地面,缓慢运送到安全地点。
5、将电机耦合器拆下,并装在将要安装的新电机上。
8、把新电机运送到葫芦正下方,将钢丝绳固定在新电机起吊口上,缓慢拉紧葫芦,将新电机运送到安装地点上。
9、电机找正。
10、固定电机四角的螺栓,并安装皮带防护罩。
11、安装电机动力线和接地线。
12.清理工作现场,检查人员工具。
13、安全完工后,恢复原有设备配件及安全防护设施。
14、摘牌上电试车,运行正常交厂生产单位使用。
15、整个施工过程中,保证工程质量,完工清理现场。
五、安全注意事项
1.施工前由施工负责人召开全体施工人员会议,贯彻本措施,明确施工任务和方法。被贯彻人员要签名,同时检查所有施工用具是否完好、齐全。
2.施工前,必须先办理停送电机检修计划书、挂牌,验电。并严格执行《选煤厂停送电管理规定》、《选煤厂安全规程》,严禁违章作业,违章指挥。
3.搬运物品时要轻拿轻放,以免碰伤手、脚。施工负责人必须在现场统一指挥,安全员监督现场的安全,不得随意离开。
4.施工前,更换电机的所有工具、材料应先打运到现场;施工、安全、技术负责人及全体施工人员,必须全部提前到位。
5.现场施工人员劳保穿戴要规范,戴好安全帽。
6.电机拆除、新电机吊装等作起吊用的生根点一定要牢固可靠,起吊要进行试吊,确认可靠后,方可正式起吊。
7.各施工人员须持证上岗,做好自保和联保工作,统一服从施工、安全负责人的调配和指挥。
8.施工完毕后清理现场,通知调度,送电空车试运行。观察一段时间,情况正常后施工人员方可收拾工具离开。
篇2:主井强力皮带机更换电机安全技术措施
主井强力皮带机因故障更换电机时。为保证施工安全,特制定如下施工措施。一、技术特征1、主井强力皮带机型号:G*长度:883米功率:4×200KW2、电机规格型号:JBO-400S重量:1670Kg外形尺寸:1550×790×930mm二、施工前准备工作1、提前检修驱动间10T行车。2、准备更换电机用仪表、工器具、材料。三、施工工序1、强力皮带机卸净负荷后,将主井配电室对应空气开关断电挂牌,拉下本柜隔离刀闸挂停电牌。2、拆除电机负荷线以及液力偶合器、联接对轮螺栓、棒销。3、拆除电机基础螺栓。4、将电机穿好钢丝绳套,用行车吊起后吊至驱动间北平台检修窗口下放至地面,用地排车运至维修中心。5、新电机更换对轮后,将新电机运至驱动间北平台检修窗口下,用行车吊起后吊至驱动间电机原位置。6、对电机进行找正后紧固基础螺栓。7、恢复电机与液力偶合器的联接对轮螺栓、棒销。8、联系机头至机尾各岗位及其它检修项目确认无误后送电试车。四、安全措施1、施工前,必须明确施工负责人及安全监护人,检查施工用工器具,合格后方可施工。2、所有施工人员必须明确施工任务,听从指挥,集中精力。3、必须在皮带停止运行时方可停空气开关,拉下本柜隔离刀闸并挂停电牌。严格执行停送电制度,做到停电、验电、放电、挂接地线、挂停电牌。拆除电机负荷线时必须执行停电、验电、放电、挂接地线操作。4、行车由施工负责人操作,安全监护人负责指挥,起吊电机前,安全监护人首先检查行车是否完好可靠,联接钢丝绳(6分)套联接可靠。起吊时先进行试吊,确认无误后方可正常起吊。5、起吊电机时,电机下方及周围5m范围严禁有人。6、自驱动间北平台检修窗口起吊电机时,窗口正下方严禁有人,窗口正下方5米外各设1人警戒,拉警戒绳,严禁行人自检修窗口下通过,起吊结束后,必须及时将检修窗口盖住。7、用地排车运送电机时,必须将电机下方垫好防滑胶带并捆绑牢固,两侧严禁站人。8、新电机运输吊装同上。9、新电机未方稳之前严禁施工人员靠近,安放至基础上以后,必须按质量要求进行找正,符合要求后方可紧固基础螺栓。10、试运转前必须将皮带机各保护装置及设施恢复正常后方可进行。七、质量要求1、电机水平度≤1‰,两对轮间隙小于5mm大于3mm。径向位移:滚筒侧小于0.3mm,电机侧小于0.1mm。2、电机转动灵活,轴承无异响、振动,温度小于75℃。八、验收施工完毕后,应对以下项目进行验收1、电机水平度、间隙、径向位移____________________________________________________________________________2、电机温度__________________________________________验收结论:__________验收人:_____________
篇3:工作面更换皮带机传动部电机减速箱施工安全技术措施
315工作面二部胶带输送机靠皮带机头侧传动部老化,经工区研究决定拆除此传动部,加装1:1传动齿轮。为保证施工安全,特编写本施工安全技术措施。一、工程安全程度评估:序号作业活动(包括设备器材)存在的危害可能导致的事故可能性等级风险级别会发生很可能可能不太可能不可能一般重大不可承受1重物起吊误操作伤人、损坏设备√√连接环开口销未插到位伤人、损坏设备√√起吊工具不合格伤人、损坏设备√√用手校正张紧的吊绳和吊具伤人√√起吊物下面有人伤人√√操作不当(将身体的任何部位放到可能被压的位置)挤手、碰伤人员√√2施工过程胶带输送机未停电闭锁挂牌伤人√√拆卸、安装对接螺拴时操作不当伤人√√3运输装封车不合格掉道、伤人√√运输设施不完好掉道、伤人√√人工拖拉传动部动作不一致伤人√√二、施工地点:315工作面二部胶带输送机机头三、施工时间:2011年6月1日早班(根据现场具体情况,需要调整人员、时间时,仍执行本安全技术措施。)四、施工内容:拆除二部胶带输送机传动部、加装1:1传动齿轮五、劳动组织(根据出勤调整):项目负责人:?职务:副区长安全负责人:?职务:副班长施工负责人:?职务:组?长安全检查员:当班安监员?职务:安监员六、工作步骤:?1、施工前,315皮顺二部胶带输送机必须停电闭锁,并悬挂“禁止合闸,有人作业”警示牌;严格执行停、送电制度,此项工作由专职电工负责。2、掐除传动部电缆、整理机头铺设的电缆、管路,对所掐除的电缆进行包扎,管头进行堵头处理后放在不影响施工的区域,同时防止电缆、管路在施工时被挤住。3、使用1个2t的手拉葫芦将传动部预吊住(葫芦挂在传动部上方的专用起吊锚杆上),然后用2个1t的葫芦分别在传动部的前后两侧进行预吊和方向调整(防止人员在拆卸传动部与机头架的对接螺栓时发生旋转或倾斜),预吊力要适当,使传动部与机头架的对接螺栓受力均匀。4、拆卸传动部与机头架的对接螺栓,松手拉葫芦,将旧传动部拆下后拖拉至装车位置后进行装封车,并使用螺栓、旧皮带将机头架的传动轴孔封严。5、拆除机头人行道侧的传动护罩螺栓,将护罩拆除,安装1:1传动齿轮后恢复传动护罩。6、清理施工现场、回收施工工具后试运转。七、安全注意事项:(一)运输1、井下运输前绞车司机必须提前检查所用绞车钢丝绳、钩头及运输安全设施是否完好,不能使用不完好的绞车运输。2、把钩工要认真检查车辆连接情况,正确使用挡车器等各种防护设施,并使用好保险绳。3、绞车司机必须持证上岗,在听清信号后,方可开车,防止出现误操作,在运输期间,绞车司机不能离岗。4、安全负责人安排专人上、下站岗,严格执行“行车不行人”制度。5、运输时所有人员必须躲开绳道,严禁人员进入绳道。6、315皮顺联络巷风门处安排专人开启、关闭风门,严禁同时打开两道风门,操作风门人员与信号把钩工、绞车司机联系好,防止误操作。7、人力推车时,必须遵守以下规定。(1)1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m。(2)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警报信号。(3)坡度变化超过5‰或坡度超过7‰时,严禁人力推车。8、人力拖拉传动部过程中,采用手拉葫芦配合垫料进行。同时派专人监护,施工人员动作协调一致,防止误伤。(二)施工过程1、此项工作必须由施工负责人统一指挥,安排专人作为安全监护人,施工人员必须先清好退路,执行敲帮问顶制度,使用长把工具(≮2m)找掉顶板悬吊煤块、危帮,发现异常情况,及时退出。2、起吊前必须认真检查起吊锚杆、起吊所用工具、索具的完好情况,必须使用完好的起吊工具,有损伤的不得使用。3、使用手拉葫芦安全注意事项:(1)用手拉葫芦起吊要先试吊100~200mm高度,无误后再起吊,不能使用失效的葫芦。(2)起吊时,人员要闪开重物倒落所波及到的范围,发现捆绑松动或吊运工具发生异常声响时,必须立即停止吊运,进行处理,待处理完毕后,再进行起吊。(3)施工人员在拆卸传动部与机头架的对接螺栓时,要安排专人监护人身安全和手拉葫芦与起吊链、各部件的连接情况,发现异常情况时,立即停下进行处理。(三)其它安全注意事项:1、施工完毕后,施工负责人及皮带检修工要仔细检查,确认无问题后,方可送电试运转。2、所有施工人员要认真学习本措施,人人签名并严格执行,在现场做好自保、互保、联保。3、以上未尽事宜按《煤矿安全规程》、《315综放工作面作业规程》及矿有关文件规定执行。需起吊部件重量序号名称重量(吨)起吊用具1传动部1.82吨葫芦、φ18×64mm圆环链、5/8链条卸扣。各种起吊用具允许起吊重量明细表序号名称规格破断力允许起吊重量1圆环链φ18×64㎜破断拉力410KN6.83吨2链条卸扣5/8允许工作拉力8吨8吨附岗位责任制附件:项目负责人岗位责任制:1、对施工方案及施工顺序负全责;2、抓好施工步骤及安全注意事项;3、施工前仔细检查施工地点的顶板,并落实好设备停送电制度。安全负责人岗位责任制:1、对参与施工的所有人员安全负责;2、对每一个环节,每一个步骤可能出现的隐患都要提前预控,现场严格兑现规程、措施。施工负责人岗位责任制:1、指挥具体的作业施工;2、合理分工,按措施施工;3、施工完后,负责恢复现场,并对胶带输送机试运转。安全监察员岗位责任制:1、监督安全技术措施在现场的落实情况;2、监督三大规程在现场的执行情况;3、对违章作业和违章指挥的行为有权制止。