车床安全操作注意事项

1、操作人员必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。

2、车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运转2-3分钟,检查车床运转是否正常。

3、开机时要观察设备是否正常,工件、刀具和夹具都必须夹牢固才能切削,且吃刀深度不能超过设备本身的负荷,刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍,转动刀架时要把大刀退回到安全的位置,防止车刀碰憧卡盘,上落大工件,床面上要垫木板。用吊车配合装卸工件时,夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具,并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前,须将吊具卸下。

4、装卸卡盘和大工件时,要检查周围有无障碍物,垫好木版,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要牢固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘钥匙、套帽扳手要拿下。

5、机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件;装卸工件,安装刀具,清洗上油以及打扫切屑,均应停车进行,清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手拉。

6、机床运转时,不准测量工件,不准用手去煞住转动的卡盘,用砂皮事,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂皮操作,磨破的砂皮不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。

7、变换转速应停止车床转动后方可以转换,以免碰伤齿轮,开车时,车刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩伤人或损坏工件。

8、加工工件切削量和进刀量不宜超大,以免机床过载或梗住工件造成意外事件。

9、切削粗工件时不能吃刀停车,如需停车应迅速将车刀推出。切削较长工件须在适当位置放好中心架,防止工件甩弯伤人,伸入床头的料棒长度不超过床头立轴之外。并慢车加工,伸出时应注意防护。

10、使用砂布磨工件时,砂布要用硬木垫,车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件,划针盘要放牢。

11、车床运转不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导部门技术负责人。

12、车床运转时,操作者不能随意离开工作岗位,禁止玩笑打闹,有事离开必须停机断电,工作时思想要集中。

13、工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的卡盘。

14、工作场地应保持整齐、清洁,刀具、工具、量具要放在规定地方且存放要稳妥,床面上禁止放任何物品。

15、电器发生故障应立即停车,马上断开总电源,及时叫机修工检查修理,不能擅自乱动。当突然停止供电时,要立即关闭机床或其他启动装置,并将刀具退出工作部位。

16、工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具或工件从工作部位退出,清理安放好所使用的工、夹、量具,并擦净车床,并在导轨面上加油,关闭车床电源。

篇2:数控车床安全注意事项

1、接通电源以前

1.1确保操纵板和电气控制柜的门都已管好。

1.2确保机床周围是没有障碍物。

1.3先接通主电源隔离开关,再接通操纵板上的电源“ON”(开)开关。

2、卡盘注意事项

2.1一定要先关好前防护门,然后再启动主轴开始切削操作。

2.2一定要遵守所装卡盘的最大主轴转速限制,绝对不要使主轴超过最大允许转速。

2.3如果一个卡盘或一个夹具在你的应用场合是独特的,要检查主轴最大允许转速,并不要超过这个限度。此外还要注意工件的加持力和平衡情况。

2.4输入G50指令和主轴转速就可以限制主轴最大转速。G50指令能够帮助保证操作安全。

2.5如果主轴转速必须在接近最大允许转速的情况下旋转,要遵守以下几点:

--确保夹紧在卡盘上的工件保持平衡。

--用可允许的最大压力来夹紧工件,因为离心力会降低卡盘的加持力。主轴最大允许转速和最大允许施加压力都标在铭牌上,铭牌固定在前防护门上和卡盘体上。最大允许转速和最大允许施加压力可以保证夹持力大于原夹持力三分之一以上,这时使用的是与卡盘体周边相符的标准软钢卡爪。

2.6如果使用特殊卡爪。(大于标准软钢卡爪),应遵守以下几点:

--要降低主轴转速,因为离心力和较低的效率会降低卡盘的加持力。

--如果卡爪紧固螺母(卡爪螺母)位于卡盘周围之外,就只有一个紧固螺栓把卡爪固定就位。这是一个潜在的危险情况。卡爪螺母应该总是处在卡盘周围之内。

--按照工件的形状加工卡爪。

2.7把卡盘体、卡爪和垫块上的螺栓按规定扭矩牢固拧紧。使用润滑油。确保扭矩至少为392至490N【40至50kgf】。

3、一般检查

3.1每天开始操作前检查润滑油油量。

3.2一定要使用规定牌号的润滑油。

3.3可能的话要使用推荐的切削液(冷却液)。

3.4按照说明书中的时间表更换和加满每个润滑油箱和冷却液箱中的润滑油和冷却液。

3.5按照说明书中的时间表清洗过滤器。

3.6要确保空气管路和液压管路上每一块压力表都正确显示说明书中给出的数值。

3.7在前防护门内进行任何操作之前一定要断开电源。此外,在机床后部操作需要操作人员进入机床工作区时,要先断开电源。

4、开始操作之前

4.1一定要遵循操作说明书中的说明。

4.2在所有的防护罩和防护门没有关好的情况下绝对不要操作机床。

4.3开始操作前一定要关好前防护门。

4.4在没有检验一个新程序运行情况之前绝对不要试图使用这个程序。运行程序时卡盘上不要装工件并确保不会发生干涉。在确认程序没有错误后,在单段模式下切削工件。如果没有发现问题,可以开始自动操作。

4.5在进行以下操作之前,要确保这些操作可以安全的完成。

--主轴旋转

--砖塔转位

--坐标轴移动

4.6主轴旋转时千万不要接触铁销或工件。

4.7不要试图用手或工具使一个运动的物体停下。

4.8检查液压卡盘的卡爪安装情况,液压以及主轴最大允许转速。

4.9检查刀具的安装和布置。

4.10检查刀具偏移设定。

4.11检查零点偏移设定

4.12确保主轴转速和进给速率超驰设定都是100%。

4.13在转塔进给之前,要检查*轴和Z轴的软件界限设定和安全界限LS(限位开关)挡块的位置。

4.14检查转塔转位/旋转位置。

4.15检查尾座体位置

4.16要确保工件牢固的安装在卡盘或夹具上。

4.17要确保切削操作在主轴允许转速功率扭矩图的范围内进行。

4.18检查切削液喷嘴位置。喷嘴位置必须调到能够把切削液准确的输送到切削位置。

4.19建议使用水溶性冷却液以避免着火。如果使用不可溶的冷却液,不要进行自动操作。

5、工件的装卸

5.1确保工件安全的装卸。

5.2装卸工件之前要使工件退回,以免转塔上的刀具碰伤操作人员。

5.3装卸工件之前要确保主轴完全停稳。

5.4运行一个新的程序之前,要使主轴转动以确信工件以牢固的夹紧在卡盘上。

5.5在加工一个开头不规则的工件之前,要确保工件以适当的平衡。

5.6装卡工件之前,要确信工件有可以适当装卡的部位。

6、每天工作结束时

6.1清理机床。

6.2使转塔移到预定的回缩位置。

6.3断开操纵板上的电源“ON”(开)开关,然后再断开主电源隔离开关。

6.4确保所有电源开关都已断开。