给煤机拆除安全技术措施

一、工程概况

乌东煤矿井下+575下行带处往复式给煤机需要拆除,为顺利、安全、高效完成此项工程,特编写本措施指导施工。

二、主要拆除工程量?

1、拆除往复式给煤机1台

2、拆除给煤机平台1套

3、拆除给煤机漏斗1套

三、施工前的准备工作?

1、组织施工人员熟悉有关图纸资料,熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。

2、学习相关安全规程,安装质量标准及要求。

3、对施工用电气、机械设备作入井前的安全检查,对各施工用机索具进行检查维护,排除安全隐患。

4、准备好施工质量记录表格及现场安全标牌。

四、施工具体方案

1、施工步骤:拆除给煤机溜槽拆除给煤机拆除给煤机平台将拆除的设备装车升井

2、给煤机溜槽拆除:根据现场的实际情况,用3T手拉葫芦和φ15.5钢丝绳将溜槽吊起,气割将溜槽解体并分别倒运到硐室外。

3、给煤机溜槽拆除:根据现场的设备吊点实际情况,用3T手拉葫芦和φ15.5钢丝绳将给煤机吊起,用气割将与设备连接的不相干的钢结构割除,用手拉葫芦将拆除的给煤机运到硐室外并装车升井。

4、给煤机平台拆除:根据现场的吊点实际情况,用气割将平台拆除并运到硐室外装车升井。

五、安全注意事项?

(一)设备操作安全保证措施

(1)为规范设备安全操作人员的安全技术培训、考核、发证工作,防止人员伤亡事故,根据国家有关法律、法规、制定条例,并在开工前对有关设备操作人员进行培训。

(2)设备安全操作人员的范围:①电工作业。②金属焊、接、切割作业。③起重机械作业。④机动车辆驾驶。⑤安全检查;⑥施工期间在使用氧气、乙炔时要保证其安全距离,在作业时保证一人监护一人操作,作业后的现场一定清理干净。

(3)设备安全操作人员是指直接操作重要设备、机动车辆的作业人员,必须具备以下基本条件;①年满18岁;②身体健康,无妨碍设备操作的疾病和生理缺陷;③具备相应工作的安全技术知识,参加规定的安全技术理论和实际操作考核,并成绩合格;④符合相应工种作业特点需要的其它条件。

(二)设备及材料运输安全保证措施

(1)装车前必须进行下列检查工作,装运的专用托车必须销子齐全,插销、三环链等连接装置磨损不超限,捆绑设备必须使用φ15.5钢丝绳和手拉葫芦,不得用铅丝、铁丝、棕绳代替。

(2)吊装设备时必须搭配好,使设备重心与托车的重心相重合,不得偏离一边,以免在运输过程中翻车。

(3)运设备时,推车时要注意手脚和身体部位的防护,在联络巷推车要注意运行的前方接近道岔、弯道、巷道口、风门以及运行前方有障碍物时要及时发出信号,进出风门后要及时关好风门,并且不能同时打开两道风门,发现任何障碍物,要及时排除,推行时要发出信号,过道岔时要推车慢行,以免料车翻倒压伤人,挂车时由前往后挂,由两人同时挂车,必须一人挂链,一人推车相互配合好,以免挤伤人,倾斜巷道向下放重车或空车,必须利用绞车的钩头把车挂好,检查牢靠后拦好行人,才能往下放车,严禁放飞车,不论在场面或井下,同方向推车时,两车的间距在坡度小于等于5‰时,间距不小于10米;坡度大于5‰时两车间距不得小于30米,坡度大于7‰时,不准人力推车,没有搬运工的地方由班组长分派专人摘挂钩,把钩工、信号工、绞车司机都做到持证上岗,挂钩工在挂钩前,必须详细检查所使用的连接装置是否安全可靠,否则不准使用。其次要检查所使用的绞车牵引绳和保险绳的磨损情况,发现钩头和钢丝绳有断丝断股或严重锈蚀,外层钢丝绳松动,钢丝绳直径减少原直径的10%时,有以上其中一种情况则不准提运任何物料。否则造成严重后果由班组长和摘挂钩工负责,同时按违章论处,信号工、摘挂钩工要相互配合好,信号工要等挂钩工挂好钩离开车辆后,才能发出开车信号。

(4)所有斜井提运料时必须做到“行车不行人,行人不行车”。并且要设专人在斜井+575水平处负责在行车时阻拦过往行人,并拉设安全警戒线,否则按违章论处。

(5)各种料车到达目的地后,必须等料车停好,将料车固定好确保安全后,才能摘钩卸料,卸车时要检查周围顶板,两帮情况,不安全不在此卸车,卸车时必须将车固定好,搬抬管路,可使用吊链,严禁乱堆乱放,以防损坏设备,卸车时要相互照应,统一行动,确保安全

(三)设备起吊安全保证措施

1、安装的施工人员,必须严格遵守各种安全操作规程,按章作业。

2、施工人员进入现场,头戴安全帽,高空作业人员必须系安全带。同时井下人员必须戴矿灯、自救器、持入井证下井。严禁携带烟和火种,电气焊人员用火种要专人保管。

3、所有施工的机具、设备,在施工前做一次全面的检查,严禁带病运行。

4、现场按消防要求,布置好消防器材。

5、现场要打扫干净,做到文明施工。

6、各种起吊设备、索具、钢丝绳、手拉葫芦等在起吊前要进行仔细检查,施工中严禁以小代大使用,严禁用棕绳起吊设备或管件。

7、各设备的绑扎要用钢丝绳及索具,严禁用铁丝或棕绳代替使用并绑扎牢固。起吊点要选用设备本身专用起吊吊环或专用其他吊耳,起吊点的选择不得随意选取,严防吊装变形,大件设备的吊装运输要在设备下垫上木头或软质物,严防碰撞损坏设备及其表面。

8、起吊运输中使用的叉车、钢丝绳套、卸扣、手拉葫芦、行车等起吊索具要仔细检查,合格后再投入使用。使用的各起吊机索具额定起吊重量应不小于设备的重量。

9、各种绳索的捆绑要牢固,受力要均匀。?

10、根据物件重量、体积、形状、种类,采用适用适当的搬运方法,在吊运物件时,必须保持物件重心平稳。?

11、统一指挥,应有准确的规定信号,其他工作人员必须坚决服从命令,听从指挥。

12、井下现场专用锚锁点、起吊梁必须满足设备起吊要求,设备部件起吊前必须对锚杆进行拉力试验,合格后方可起吊。

13、起吊设备时,首先要保护好易受损部位(带有电机的),防止破坏电机。直接用导链起吊设备时,人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。

14、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点,确保起吊中心与物件重心相一致。起吊时,起吊物件必须保持平衡。起吊物重心选择:先根据物件的重量、体积和形状,目测物体重心,经试吊后确定重心。

15、在任何情况下,严禁用人体重量平衡被吊运的重物,不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具;严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。

16、+575水平巷道设备运输时,要注意来往的矿车和电机车。

17、登高作业时注意一下几点:

(1)作业人员身体条件符合要求,无恐高证。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。

(2)作业人员着装符合要求。作业人员正确佩戴安全帽、安全带,离地面2m以上的作业必须挂牢安全带,并生根牢固后,方可作业,禁止安全带低挂高用。

(3)作业点下方设警戒区,并设警戒标志,现场搭设的脚手架,防护围栏符合要求。

(4)攀登作业时要手抓牢、脚登稳,避免滑跌,重心失稳。

(5)夜间高处作业要有可靠的照明,必要时安装临时照明灯具。特级高处作业配备通讯联络工具并安排专人监护。

(6)施工人员配备工具袋,施工工具和工件应有防滑落措施。严禁向下抛投杂物。

(7)登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。

(8)检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可行,严禁冒险作业。

(9)登高作业与其他作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业,若必须垂直作业时,应采取可靠的隔离措施。

(10)使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。立梯坡度60度为宜。梯底宽度不低于50公分,并应有防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。

(11)登高作业时,应使用死扳手,如用活动扳必须用绳子拴牢,操作人员必须站在安全可行位置,系好安全带。使用套筒扳手,扳手套上螺母或螺钉后,不得有晃动,并应把扳手放到底。螺母或螺钉上有毛刺,应进行处理,不得用手锤等物将扳手打入。扳手不得加套管以接长手柄,不得用扳手拧扳手,不得将扳手当手锤使用。

(12)脚手架的负荷量,每平方公尺不得超过270公斤,如负荷量必须加大,架子应适当加固。

?(13)进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内的易燃物。

18、施工作业时氧气、乙炔的存放距离必须大于5米,距施工地点必须大于10米,电气焊作业前及作业过程中,安全员要在现场进行监督检查,瓦监员每隔半小时测一次工作地点20米范围内、巷道顶部和背板后的瓦斯浓度,作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。

19、现场布置二级配电箱及开关箱,所有金属配电箱外壳必须保护接零,且做到“一机一闸”,门锁齐全,专人负责。

20、配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志,禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。

21、本规程未尽事项,必须严格遵守《煤矿安全规程》和各工种岗位责任制中的有关规定。

篇2:皮带暗斜井给煤机尾检修安全技术措施

根据矿一水平强力皮带尾整修给煤机方案安排,由25队前去皮带暗斜井给煤机尾配合矿检修工作,为确保安全顺利施工,特编写以下安全技术措施:

一、施工要求:

1.将仓壁及仓底清理干净,并将因压力活动的仓壁泻料石块用混凝土砌筑牢靠(已经措施安排);

2.按照检修安排,将煤仓口与给煤机连接的水泥溜煤嘴破到检修安排位置(从原接口位置向上至少850mm,机修厂卸螺丝、气割),破掉的物料清理干净;

3.提前将煤仓下口上边适当位置用不低于5cm厚木板棚实在,防止落渣落煤伤人;

4.根据需要用直径18cm以上坑木对30#工字钢两边打好临时点杆;

5.负责在给煤机安装好后,将接口框周边用C20标号混凝土充填严实,并在给煤机底座下串大工字钢做平台,在合适位置增打点杆,增加支护强度;根据需要对30#大工字钢两边打永久性12#以上工字钢点杆;

6.施工严格按照矿检修程序进行,并与相关单位做好相互配合,确保整个检修工作安全顺利进行。

二、安全技术措施:

1.25队每班安排一名跟班队干,对当班安全及工程质量全面负责;

2.施工前先检查顶帮、支护及防滑情况,将不安隐患处理后再施工,并安排专职监顶;

3.剔砼等施工前先检查顶帮,提前将煤仓下口上边适当位置用不低于5cm厚木板棚实在,检查脚手架、施工平台安全情况,脚手架、平台所担木板厚度在7cm以上,担置牢靠、耐压、防滑;

4.剔砼严格按照检修安装需要进行,机修厂应派人现场安排指导,确保符合要求;

5.坑木点杆直径不低于18cm,工字钢点杆不低于12#矿工字钢,必须迎山,栽到实底,确保稳固耐压,不下沉;

6.剔砼作业严禁正对面有人,防止灰,渣等溅入眼睛和风镐头误伤及人员;

7.给煤机接口框周边用C20标号混凝土充填并捣实,混凝土砼标号不低于C20,灰:沙子:石子=1:2:2,砂浆饱满匀实,糊砼部分不留间隙;

8.施工人员在抬运物料、传递时必须相互配合,拿稳接稳,瞻前顾后;抬大件必须安排足量精干人员由跟班队干或班长在现场统一指挥,有序进行,避免伤及人员;

9.施工人员着装整齐,扎紧袖口裤管,佩戴齐全有效的劳动保护用品,在整个施工过程中做好自主保安与相互保安;

10.注意用彩条布等将皮带等可能溅上砂浆的设备设施掩盖,每班施工结束将施工段清理干净,杂物装车运出;

11.本措施贯彻签名后实施。

篇3:皮带暗斜井下部给煤机施工安全技术措施

根据皮带暗斜井下部给煤机处巷道破坏严重的情况,矿决定由25队对其进行扩修.我了保证施工安全,现编写施工措施如下:

一施工工艺:

给煤机上下采用先锚网再架设36U的复合支护.给煤机处采用将帮部旧墙拆除,锚网支护后再重新砌墙基架36U并棚(尽量架至放煤口两边)的复合支护形式.施工范围为下部从皮带暗斜井三角墙向上至给煤机以上10米.全部架棚结束后再喷浆200mm进行全部封闭扩修面。

二技术要求:

1.要求架棚从三角处以+6度向上架棚.将旧棚拆除后,先在帮部进行锚网支护,锚杆间排距600mm*600mm,锚杆规格￠20*2200mm。

2.给煤机以下段36U支架下面高出给煤机处顶部800mm,给煤机以上段36U支架梁下面高出给煤机处顶部700mm。

3.36U支架净宽4863mm,净高3744mm,棚距400mm,误差不超过+50mm,柱窝必须扎到实底,若柱窝下煤体不实,则必须挖至实底,用料石砌基础。

4.紧靠给煤机上下各架并三棚。支架必须迎山有力,不得前倾后仰、迈步。

5.给煤机上部根据现场情况由地测部门定坡度,挂好腰线。

6.金属网搭接长度为100mm,每200mm联一扣,双边搭接,按“三花”布置。背木每400mm背一组,棚与棚之间连板连接牢固。要求顺山,整齐划一。

7.由于该地段为原冒顶积空区。为防止冒顶,可采用撞楔法通过该冒落段。即在拆除旧支架(一次只准拆一棚架一棚)前,从新架设的36U支架顶部提前打如旧管缝式锚杆和￠20钢筋螺纹锚杆。其间距视现场情况而定,一般以10mm至20mm为宜。

8.如遇冒顶,则必须先用坑木绞实,再及时喷浆充填封闭,以防止煤体自燃发火。

9.给煤机下方亦尽量用36U架设顺山无间距棚紧贴到煤仓口。如确须砌墙,要求砌墙厚度为800mm,墙后予留200mm的让压距。

10.砌墙时砌块的压茬长度不得小于料石砌块的1/4。且要求灰缝饱满,不得有干缝、瞎缝。所用砂浆的灰沙比为1:2.5。

11.砌墙作业时,采用工字钢棚或木棚(直径不小于20mm的坑木)托好现给煤机处顶板,每次拆墙长度不得超过1.0米,且不得两帮同时施工。

12.全部扩修完工,应及时喷浆封闭扩修面。要求喷厚为200mm,与36U外缘喷平,喷到实底。不得有蜂窝、麻面或漏喷现象。

三、安全技术措施:

1.由于该地段围岩压力大,又为原冒顶区,必须尽量坚持锚一棚架设一棚的施工原则。拆除给煤机处旧墙时必须拆锚一段砌筑一段,且每段的长度不得大于1.0米。

2.扩修打眼前及拆除旧棚前,人员进入工作面前,必须先由跟班队长指派专人或亲自在专职看顶工的监护下,由上而下用2.5米以上的长柄工具进行敲帮问顶,发现活矸危岩或其他隐患及时处理好后方可作业。

3.敲帮问顶时,人员必须站在顶帮安全的地方,并事先清理好安全退路。每次敲帮问顶的范围为扩修点上下各10m。

4.扩修工作应尽量使用手镐。若确需放炮,则必须放小炮。炮眼深度不得低于0.6m,装药量每眼不超过1节,且用炮泥将炮眼封严捣实。放炮严格使用水炮泥。

5.严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁放炮”制度。如施工点前后20m范围风流中瓦斯浓度超过0.8%,严禁装药放炮。

6.爆破作业班组长必须亲自安排专职把口人员对所有通往施工点外100m进行把口,严禁任何人员进入警戒区域,直到警戒信号撤除。

7.施工及爆破作业前必须用旧皮带、3cm板、旧荆芭等将电缆、管路等进行有效掩盖。皮带可用专用防护架上担5cm板,板上铺旧皮带进行有效防护。

8.拆除旧墙及原有支护时,必须采用￠20坑木打好临时点柱。每根工字钢梁下面每帮一根点柱或采用一梁三柱顺山棚加固。点柱为带帽点柱,要迎山,支撑有力,带砌墙接顶并确认安全后方可去点柱往前打点柱循环进行。并每班由跟班队干安排好专职监顶人员,确保安全施工。

9.拆、架U型钢棚时,必须有跟班队干现场指挥,以确保施工安全。

10.开工前,必须备足防止冒顶处理用的所有材料,码放在距施工点不超过30m的行人眼备用。

11.施工所用物料必须码放整齐,保持工作场所畅通和环境卫生。每班施工结束所有杂物清理干净清运上井。

12.作业地点回风侧,必须安装两道全断面喷雾降尘装置,并保持完好。

13.在拆除皮带暗斜井机尾下部原U型钢棚,必须做到一次只拆一棚,并采用撞楔法进行临时支护。必要时采用打￠20*2200mm钢筋螺纹锚杆进行喷浆、锚网初次支护(初喷厚度不小于100mm),再架棚。待棚架好后再拆下棚。

14.施工人员不得接近机尾滚筒和运转的皮带。严禁铁锨、镐、钎子等工具触及机尾滚筒和皮带及皮带架等。向运转的皮带上装煤应用锨交叉作业且呈抛物线抛上皮带,严禁洒落底皮带。

15.清煤时,装运点上方10m内严禁有人员施工和停留。

16.在施工过程中25队、机电三队相互做好配合,确保施工安全和质量。

17.本措施抄送机电三队一份。

18.本措施必须向职工详细贯彻,并履行签字手续。?