电除尘内部检修安全作业指导书
作业内容电除尘内部清灰、检查作业部位电除尘电场内部班组名称作业负责人作业监护人作业人数1、作业危害危险因素辨识:窒息、中毒、摔伤、触电、吸入粉尘、眯眼、灼伤等2、作业项目的实施步骤或方案:1)首先主抽停机,除尘器所有电器全部断电,并在配电室挂好检修牌,除尘器顶部隔离开关箱达到接地位置。2)打开电除尘人孔,用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。置换最低30分钟以上,在人进入电除尘内部前半小时以内,进行气体检测,标准为23%≦O2≦19.5%;CO的浓度应<24PPm。安全员监测合格后方可进入电除尘内部检查或清料。同时应检测内部电场的温度,电场温度应低于40度以下时方可进入内部作业。3)进出入电除尘内部的人员应签署《进出入密闭空间签字确认表》,戴好防尘面具、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。4)人孔门处设置监护人,监护人在监护期间不许私自离开监护岗位,确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。监护人随时监控内部人员作业状况,一旦有呼救声应及时采取救援措施。5)进入电除尘内部必须两人或两人以上,做好互保监护工作。6)除尘器灰斗清料,应系好安全绳,挂好安全带应高挂抵用,清料人员不许站在除尘灰或积料上,安全带的坠落高度不许超过1米,防止人员掉进除尘灰内造成窒息事故。7)电除尘内部向上攀爬作业时,应确认好爬梯是否牢靠,在上面平台上作业时应系好安全带,以防坠落。8)进入电除尘内部应佩戴好防尘面具和风镜,应做好个人的劳动防护。9)人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来,并及时清点人员和工具设施,不许遗漏物品,确认无误后方可封堵人孔。3、作业中的安全要求:1)未经安全员进行内部气体检测合格,作业人员不许进入电除尘内部作业。2)人员在电除尘内部作业时,不许给电除尘的任何电器实施送电调试、试车作业。3)进入电除尘内部防护用品必须穿戴齐全,内部照明充足4)进出入电除尘必须签署《进出入密闭空间签字确认表》,封堵人孔前必须核对人员和工器具。5)清灰时应系好安全带,办理受限空间和高空作业票。4、作业项目的应急防范措施1)电除尘内部作业人员一旦出现中毒、摔伤、眯眼、触电等事故,严格按照相关的应急救援措施将受伤人员及时抬出,按照受伤的类型进行现场急救,并及时拨打公司的急救电话(5761120)及时送往医院救治。交底人被交底人车间:作业时间:年月日
篇2:静电电除尘检修施工安全技术措施
一、工作时间:
二、工作内容:电场内部极板、极线局部更换
三、人员组织:
工作负责人:
安全负责人:
工作人员:
四、工作开始前的准备:
1.提前准备好检修用的各种工具及辅助材料,主要包括:Φ8mm、Φ10mm尼龙绳各一根;Φ10mm钢丝绳一根;单滑轮(0.5T)二只、双滑轮(0.5T)一只;手动葫芦(1T)一只;氧气、乙炔一套。
2.提前将极板、极线等材料运到现场。
3.开具“2#静电电除尘检修”工作票,办理停电联系单,实施停电。
五、工作步骤:
1.将两只单滑轮分别固定在烟囱和锅炉本体的顶部钢梁上,滑轮两端提前穿入Ф8mm尼龙绳作为中间滑轮的牵引绳用。
2.将钢丝绳一端用绳卡牢固固定在烟囱的烟气在线监测平台上。
3.将双滑轮的上滑轮穿入钢丝绳,并将尼龙绳系在双滑轮壳体的两端。
4.将双滑轮的下滑轮穿入Φ10mm的尼龙绳,作为起吊极板、极线用。
5.将钢丝绳另一端固定在锅炉钢梁上,锅炉钢梁端用手动葫芦将钢丝绳拉紧后用绳卡固定牢固。
6.打开电除尘顶部人孔。
7.在电除尘顶部、需要更换板板、极线部位开600*500孔。
8.拆除需要更换的极板、极线。
9.利用牵引绳将双滑轮牵引到开孔点上方,并将极板/极线起吊到合适高度;再用牵引绳移到合适位置,再吊放到地面。
10.所有需要更换的极板、极线吊放到地面后,再进行新极板、极线的安装。
11.极板进入电除尘内部后根据需要调整好角度,用平移法挪到指定位置,并固定。
12.极板底部螺栓不能焊死,要留有一定的膨胀量。
13.需要更换的新极板、极线安装完毕并检查符合安装要求后,再将开孔部位恢复。
14.关闭电除尘顶部人孔门。
15.联系运行车间,调试正常后,办理工作票终结手续。
16.将拆除的旧极板、极线及时回收入库。
六、安全技术措施:
1.所有工作人员必须认真遵守“《电业安全工作规程》热力和机械部分”有关规定,穿工作服,戴安全帽和工作手套。工作前,负责人应组织检修人员认真学习贯彻本措施。
2.认真填写工作票并严格执行工作票制度,工作人员应服从指挥,工作负责人无故不得离开现场。
3.工作负责人及安全负责人应加强协调并组织好检修工作,做好安全监督,切实把好安全、质量关。
4.工作前应检查检修工具齐全、完好。
5.做好隔离措施,在未做好隔离措施之前,不准对其进行任何检修工作。
6.检修现场空间比较狭窄,应站在牢固可靠的地方并注意避免碰撞。
7.工作现场不得堆放任何杂物,工具及检修零部件应摆放整齐。工作地点应设明显的检修标志,非工作人员不得进入现场。
8.工作中发现设备有其他异常情况时,应立即向厂部汇报,并等侯进一步处理。
9.工作完毕后应清点人员、工具,做到工完场清,并将工作情况进行认真记录。
篇3:#2炉脱硫电除尘器的14电场检修安全技术措施
a、工作内容:
1、#1-#4电场控制柜内卫生清扫、一次、二次接线紧固。
2、#1-#4电场高压硅整流变压器及升压设备检查。
3、阴极振打装置及加热装置的检修。
b、危险点分析:
1、人员触电事故。
2、人员坠落。
c.安全措施:
1、办理#2炉#1-#4电场检修停电工作票,分别断开#2炉脱硫电除尘器#1、#2、#3、#4电场电源开关,并分别中#2炉脱硫电除尘#1、#2、#3、#4电场电源开关柜上悬挂“禁止合闸、有人工作”标示牌。
2、分别合上#2炉脱硫电除尘器#1、#2、#3、#4高压硅整流变压器柜内地刀,分别在#2炉脱硫电除尘器#1、#2、#3、#4高压硅整流变压器负荷侧接一组地线。
3、进入电除尘器内部检修工作时,工作人员应正确佩戴好安全带,采用“高挂低用”方式将安全带挂在牢固的构件上,杜绝人身高空坠落的伤亡事故。
d、技术措施:
1、#2炉脱硫电除尘#1-#4电场检修前,工作负责人对#2炉脱硫电除尘#1-#4电场检修所办理的工作票安全措施进行复查,检查所执行的停电安全措施是否正确。落实#2炉#1、#2引风机出口挡板、#2炉#1、#2送风机出口挡板、#2炉#1、#2排粉机出口档板在关闭状态、禁止启动#2炉#1、#2引风机、#2炉#2、#2送风机、#2炉#1、#2排粉机。
2、进入电除尘器内部人员在进入前与出来后,必须严格执行签字对销的制度,防止检修人员遗漏在电除器内,造成人员伤害。
3、在进入电除尘器前打开#2炉电除尘器人口门和电除尘器顶部密封入口门,经充分通风后,内部温度降至40℃以下,工作人员方可进入电除尘器内部工作,电除尘器外部必须有专人进行监护,监护人严禁离开岗位和干其它工作。
4、检修后的电除尘#1-#4电场控制柜内干净无浮灰,柜内一、二次接线牢固无松动现象、电缆封堵严密,无缝隙。
5、检修后的电除尘#1-#4电场能正常升压至6万伏,阴极振打正常,重锤下落不卡涩。
6、工作结束后,应做到“工完、料净、场地清”,保持现场卫生。工作负责人要核对人数和工具,确认无误后方可收工。