斗轮堆取料机正常运行安全措施

发电部运行人员及西北发电维保人员:

2014年9月28日、热电输煤系统斗轮堆取料机发生悬臂皮带跑偏造成现场撒煤的缺陷,经检查斗轮堆取料机悬臂皮带头部滚筒铸注胶严重磨损,虽经多次校正未能解决,现设备部正在积极与厂家沟通解决,在此期间为了确保机组的安全、经济、稳定运行,特作如下规定往各单位认真执行。

1、维保单位西北发电有限公司加大设备的巡查力度,加强设备的消缺管理,以防缺陷的扩大化。

2、维保单位切实履行设备的维保职责,在接到发电部运行人员缺陷通知后,10分钟内必须赶到现场进行缺陷处理,以保证设备的正常运行。

3、运行期间如发生缺陷扩大化,运行人员务必通知相关部门,采取必要的措施,以保证设备的安全、正常运行。

4、在缺陷未解决之前,运行人员要加强设备运行的监护工作,采取小流量供煤的方式(按照700吨/时执行),以防止现场因为撒煤造成的二次污染。

5、现场因为缺陷撒煤,维保单位西北发电应因每次上煤完毕进行现场清理工作,不得因此造成现场积煤。

6、现场因为运行人员不按照小流量供煤方式(700吨/时),由此造成的撒煤,由发电部负责清理。

7、运行人员在上煤过程中严密监视皮带跑偏及撒煤现象,发现跑偏过大时应停止上煤,联系西北发电进行临时处理,以免造成大量撒煤。

8、运行人员发现缺陷后应及时进行登录并联系西北发电进行处理。

设备部

2014年9月30日

篇2:斗轮堆取料机安装方法

斗轮堆取料机安装方法

(1)安装程序:

准备工作→台车检查吊装→门座架组合吊装→下座圈安装→门座下部与上座圈组合→门座圈吊装→门座上部吊装→前臂架安装→平衡架安装→斗轮安装→变幅机构安装→尾车安装→油管路安装→附件安装→检查验收

(2)安装方法:

1)台车安装:台车组吊装就位要特别注意其方向,就位于标准轨道上,按图纸要求调整间距,误差在允许范围内。

2)门座架组合安装:门座架组合可采用倒置组合,先将两个分体连接,之后将门座架下四个支腿连接。成整体后,吊装与台车连接,进行找正,焊接。

3)回转大轴及上下座圈安装:将下座圈吊于门座架上,将两者焊接牢固,下座圈焊后吊装大轴承,吊装上座圈至回转大轴承上。

4)门柱安装:门柱上下部预组合合格后与上座圈组合。门柱就位前先装配重,后吊装门柱上部,之后进行回转平台,司机室、门柱各层平台、梯子安装。

5)前臂安装:在地面上进行组合,将托辊架、托辊滚筒装在前臂上,前臂顺轨道方向。

6)平衡架安装:起吊平衡架要保持平行,将平衡架中部的轴承孔与门柱头部销轴中心找正穿上销轴,然后将轴承与平衡架焊牢。

7)斗轮安装:先将料斗安装于轮体上,将悬臂梁支撑到安装斗轮高度连接,接着进行档料板及斗轮驱动装置的安装。

8)变幅机构安装:将变幅机构的卷扬机和滑轮组按图装好,穿好钢丝绳,进行活配重安装,以保持堆取料机工作稳定性。

9)传动轴安装:将传动轴吊入门柱传动孔中,最后安装档环,核实齿轮啮合情况,轴垂直度,无误后焊档圈之垫圈。

10)尾车安装:将尾车行走轮装于支腿上,找正固定。将尾车架装于支腿上找正固定。装托辊架、托辊和改向滚筒,装好与门架连接。

11)液压系统安装:液压油管道应进行化学清洗,安装时液压系统接口位置,进出口方向正确。液压系统配管之弯头弯曲半径应是管径的三倍,椭圆度不大于管径的10%。

篇3:斗轮堆取料机安全使用操作规程

斗轮堆取料机系大型的特种设备,属公司重点设备之一。为确保该设备的规范操作与合理使用,确保其安全运行,结合设备现状和我公司生产特点,特制定本安全使用操作规定,望综装一队遵照执行并切实做好落实工作。

1.斗轮机操作司机须由经过专项培训且考核合格的人员,进行操作其应熟悉本机各部结构、主要工作原理、性能、操作方法及保养知识,并按相关管理规定操作使用。

2.开动机器前,应首先将锚定器插销和夹轨器夹钳提到非工作位置,并检查各指示信号装置是否齐全、正常,机器的主要零、部件有无损伤,其发现问题,应及时处理并上报。

3.检查机构运转轨迹通道有无障碍,如存在问题,应及时处理。确认无误后,各传动机构空载运转,如一切正常,则可操纵机器进行重载作业。

4.在操作过程中,每一步动作变动前都要打铃予以警示,响铃5秒钟后方可动作。

5.按本机器《使用说明》,规范进行堆料、取料操作。取料时,须由上至下分层取料;整机进尺时,其层高控制在2.0—2.5m以内,防止料堆塌方造成闷车;取底层料时,取料斗斗齿离地表面距离不得小于200mm,以防止斗齿着地损伤机体。

6.任何工况下,悬臂及悬臂梁装置不得与料堆相碰;任何情况下,斗轮在转动未停止稳定以前,不得落地与地面相擦;整机进尺取料时,其斗轮及臂架不得顶推、横扫料堆。

7.严禁斗轮及臂架在顶着料堆状况下(正向)行车。

8.机器工作时,严禁无关人员在机器上停留。

9.作业结束后,应切断机配总电源开关与地面电源开关,并作好杂物清理工作(尤其是悬臂梁头部处)。短暂停机时,悬臂梁(尽可能)置于料堆之间,其机头部应落下(水平位以下),轻轻着地或料堆之上,但俯仰钢丝绳张力不得完全释放,整机呈自由平衡态;停机时间较长或交班时,应将机器停置于专配的停机位,将锚定器插销插入锚定座孔内,同时其悬臂梁(尽可能)置于料堆间,机头部落下(水平位以下),轻轻着地或料堆之上,但俯仰钢丝绳张力不得完全释放,整机呈自由平衡态。

10.调车(货位转换、准备作业)时,悬臂梁应处于水平位置并平行于轨道的长度方向。

11.当预报风力达8级(风速持续大于20m/s)时,应停止工作及运行,且锚锭器、夹轨器均应处于其工作状态。

12.本规定自发佈之日起执行。凡违反本规定者,按公司设备管理的相关考核规定办理。