综掘机拆卸运输安全技术措施
综掘机拆卸、运输安全技术措施
我队13519工作面已经形成,现需拆卸13519两巷综掘机回收上井进行检修,为了保证综掘机的拆卸、运输的安全,特制定以下措施:一、拆卸时安全注意事项:1、拆卸综掘机的地点必须符合宽4.2米、高3米、长20米的巷道。2、拆卸综掘机的地点必须支护完好,严禁有空帮空顶现象,巷道的坡度不得超过8度。3、拆卸综掘机时,必须设专人指挥,并负责观察巷道支护、顶板、导链等现场的安全及职工的操作情况,发现问题及时撤人,并采取相应的措施进行处理,以确保拆卸的安全。4、拆卸前应先拆除电源,拆卸过程中应遵循先上后下、先拆除外侧及零部件、后拆卸大件的原则。5、施工中使用的导链必须完好,不完好的严禁使用,所用导链的额定起重重量应大于实际吊装物体的重量。6、挂导链及吊装所用的起重链要用40T溜子链条配连接环和M20螺栓、螺母相连。7、吊挂导链的锚杆、锚索必须完好,在起吊前先必须加固前后5米范围内的支设,加固的方法是拉紧锚杆和锚索,加打撑木。8、拉导链人员必须站在所吊重物受力外侧或上方,以防重物突
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综掘机拆卸、运输安全技术措施
然落下伤人,人员身体任何部位严禁进入起重重物下方。9、拆卸时,要将所有液压管路的外口用棉丝堵塞,严禁把煤粉及杂物混入液压系统中。10、严禁野蛮装卸,在装卸时应轻放,人员配合应协调,严禁出现磕手碰脚现象。拆卸时所有的小部件应妥善保存,以防丢失。二、运输路线:13519轨道巷→13519轨道联巷→3#联巷→三下采区进风巷→390大巷→副井→地面综采车间。三、运输过程安全注意事项:1、在运输前,由安监科组织有关单位对运输线路进行一次全面检查,确保沿途轨道、轨道底翘、轨道弓翘、绞车、安全设施等符合运输要求,并要求运输设备最大零部件和巷道帮及其它设备之间不小于500mm的安全距离。2、综掘机的大件(包括转载机皮带机机架)要装平板车,大件重心必须居中,并要用40T溜子链条配连接环及螺栓或用Φ20的钢丝绳固定在平板车上,固定必须牢固、不得松动,以防上、下坡时滑动,每件大件必须固定四道以上。3、综掘机部件在装平板车上时,平板车上用方木垫实垫平。4、在运输过程中,沿途的各部绞车必须完好,安装必须符合运输要求,信号齐全灵活,声光兼备,坡头挡车器和挡车栏必须齐全紧固有效。
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综掘机拆卸、运输安全技术措施
5、在运输过程中,需要到钩头时,必须等车停稳后并在前后挡车器复位的情况下,才可倒换钩头。6、在斜巷运输过程中,严格执行好“行人不行车,行车不行人”的制度,并在绞车提升范围两头设专人拦人,防止其他人员进入,在下部的人员必须在轨道上用Φ200×1500的圆木设置拦车,以防断绳跑车时保护下方人员安全。7、在开绞车前,小绞车司机必须认真检查信号、钩头、钢丝绳的固定以及绞车的安装情况,确认安全后,方可打信号提升。8、其他方面严格执行“小绞车运输规定”及作业规程中的有关规定。9、运到地面后,拆卸部件时,应严格执行好轻放轻卸,步调必须协调
篇2:综掘机拆卸运输安全措施
?+820mA3东翼措施巷现已完成施工,为保证以后综掘工作能够顺利进行,经矿领导班子研究决定,现需拆卸+820mA3东翼措施巷EBZ100型综掘机回收上井进行检修,为了保证综掘机的拆卸、运输过程中的工作人员及设施设备的安全,特制定以下措施:
一、?施工方案
根据现场实际情况,先把+820mA3东翼措施巷及+820m中部车场皮带机拆除,然后把综掘机开到此处进行拆卸。
二、综掘机拆除、回撤方案
?1、将综掘机倒车至+820mA3东翼措施巷口,然后拆除、装车,通过轨道上山提升至+845m绞车硐室后至副井升井。
?2、拆除地点选择在+820mA3东翼措施巷口。
?3、由专人负责按说明书中的规定进行拆除,用链条捆绑牢固且按顺序将部件装车。
?4、确定运输路线,运输前检查沿途绞车各种性能,并验算绞车拉力,做到确保无问题后,方可提升运输。
?5、运输路线:+820m中部车场(装车)→轨道上山→+845m绞车硐室→风门→+845m水平车场→副斜井→地面→机修厂。
三、综掘机回撤倒车安全注意事项
?1、开机前的检查
?(1)首先检查周围的安全情况,并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。
?(2)检查各注油点油量是否合适,油质是否清洁。
?(3)检查各电气结合面,螺栓是否齐全、牢固。
?(4)检查各电缆是否吊挂不良或绷紧,是否有外部损伤、漏电现象,更要充分注意不要被综掘机压住或卷入履带内。
?(5)所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩,是否安全可靠,电缆是否完整,性能是否可靠,经过以上检查确认安全无误后,方可开机。
?2、正式运行前的准备工作
?(1)确定综掘机运转方向是否正确。
?(2)司机严格按照指示板操作,熟记操作方式,避免误操作而造成事故。
?(3)非特殊情况下,尽量不要频繁点动电机。
?(4)当机械设备和人身处于危险场合时,可直接按动紧急停止开关,此时全部电机停止运转。
?(5)当油温升到75℃以上时,应停止运行,检查液压系统和冷却系统。待油温下降后再开机。
?(6)当冷却水温40℃以上时,应停止运行,检查温升的原因。
?(7)当综掘机前进、后退和转弯时,注意前部的截割头和后部的转载机不要碰到左右锚网。
?3、综掘机倒车时,必须由五人配合进行,一人为综掘机司机、三人专人负责盘电缆,一人负责安全监护。
?4、综掘机倒车时,综掘机司机应注意及时躲避后方锚索,防止刮伤司机。
?5、电缆盘在综掘机上,盘电缆人员应正对综掘机后方,应随时注意巷道高度。开机前应检查电缆是否绕在巷道其它物体上,如有缠绕应事先松开,确定没有緾绕和绕死现像方可开机,盘电缆时注意防止电缆下滑掉在地上。盘电缆时应把电缆盘整齐,緾绕及时。
?6、安全监护人员应站在综掘机后方5m之外,且监护人与综掘机之间严禁站人。
?7、安全监护人员应检查巷道高度、宽度是否满足综掘机倒车需求,是否有杂物或物料阻拦,如有异常必须立即发出信号,综掘机停车处理好后,方可继续倒车。
?8、综掘机倒车时,如遇到巷道内的点柱时,应先撤出点柱,待综掘机通过后复原点柱,并达到支撑要求。
四、?拆卸时安全注意事项
?1、拆卸综掘机的地点必须符合宽4.2米、高3米、长20米的巷道。?
?2、拆卸综掘机的地点必须支护完好,严禁有空帮空顶现象,巷道的坡度不得超过8度。
?3、拆卸综掘机时,必须设专人指挥,并负责观察巷道支护、顶板、导链等现场的安全及职工的操作情况,发现问题及时撤人,并采取相应的措施进行处理,以确保拆卸的安全。
?4、拆卸前应先拆除电源,拆卸过程中应遵循先上后下、先拆除外侧及零部件、后拆卸大件的原则。
?5、起吊综掘机大件时,要在拆卸地点打专用锚杆进行起吊,吊装地点应在+820水平中车场。
?6、施工中使用的导链必须完好,不完好的严禁使用,所用导链的额定起重重量应大于实际吊装物体的重量。
?7、挂导链及吊装所用的起重链要用40T溜子链条配连接环和M20螺栓、螺母相连。
?8、吊挂导链的锚杆、锚索必须完好,在起吊前先必须加固前后5米范围内的支设,加固的方法是拉紧锚杆和锚索,加打撑木。
?9、拉导链人员必须站在所吊重物受力外侧或上方,以防重物突然落下伤人,人员身体任何部位严禁进入起重重物下方。
?10、拆卸时,要将所有液压管路的外口用棉丝堵塞,严禁把煤粉及杂物混入液压系统中。
?11、严禁野蛮装卸,在装卸时应轻放,人员配合应协调,严禁出现磕手碰脚现象。
?12、拆卸时所有的小部件应妥善保存,以防丢失。
五、?运输过程安全注意事项
?1、在运输前,对运输线路进行一次全面检查,确保沿途轨道、轨道底翘、轨道弓翘、绞车、安全设施等符合运输要求,并要求运输设备最大零部件和巷道帮及其它设备之间不小于500mm的安全距离。
?2、综掘机的大件(包括转载机皮带机机架)要装平板车,大件重心必须居中,并要用链条配连接环及螺栓或用Φ20mm的钢丝绳固定在平板车上,固定必须牢固、不得松动,以防上、下坡时滑动,每件大件必须固定四道以上。
?3、综掘机部件在装平板车上时,平板车上用方木垫实垫平。
?4、在运输过程中,沿途的各部绞车必须完好,安装必须符合运输要求,信号齐全灵活,声光兼备,坡头挡车器和挡车栏必须齐全紧固有效。
?5、在运输过程中,需要换钩头时,必须等车停稳后并在前后挡车器复位的情况下,才可倒换钩头。
?6、运输至+845水平风门时,应先打开一道风门,待矿车进入后,再打开另外一道风门,严禁同时打开两道风门,避免串风。
?7、在斜巷运输过程中,严格执行好“行人不行车,行车不行人”的制度,并在绞车提升范围两头设专人拦人,防止其他人员进入。
?8、提升前,应派专人检查绞车保护是否齐全可靠,钢丝绳是否完好,方可提升。
?9、在开绞车前,设置专人打信号,信号工必须认真检查信号、钩头、钢丝绳的固定以及绞车的安装情况,确认安全后,方可打信号提升。
?10、运到地面后,拆卸部件时,应严格执行好轻放轻卸,步调必须协调。
六、其他未尽事宜均按《煤矿安全规程》执行。
篇3:装岩耙斗机拆卸运输安全措施
根据我矿生产计划,+807m中部车场石门现已完成掘进,+807mA5东翼回风巷准备开口施工,经矿领导班子开会研究决定,需回撤装岩耙斗机升井,为保证装岩耙斗机在回撤过程中的工作人员及设施设备的安全,特制定装岩耙斗机拆卸、运输升井安全措施如下:
一、?装岩耙斗机拆卸
(一)?拆卸顺序
?1、先固定好装岩耙斗机,打专用锚杆采用刮板机链条进行固定。
?2、拆除装岩耙斗机的钢丝绳及耙斗,拆除后的钢丝绳要摆放整齐,以便升井运输。
?3、拆除装岩耙斗机的顶部溜槽,拆下来的溜槽要摆放在807中部车场石门斜坡以下,防止滑落伤人,等待运输升井。
?(二)安全注意事项
?1、拆卸耙斗机前,必须将开关手把打到零位,闭锁开关并悬挂停电牌。
?2、当班班长必须按要求携带便携式报警仪,拆卸设备前检查施工地点前后20米范围内瓦斯浓度不得超过1%,超过规定停止作业。
?3、解体前必须对施工地点顶板、巷帮浮矸及杂物进行清理,对起吊锚杆进行检查,清除巷道内杂物,保证拆卸地点宽敞。
?4、由料槽开始逐一拆卸,拆卸前必须使用手拉葫芦进行固定、人员严禁站在起吊件上坡侧。
?5、拆卸后小部件及螺栓由专职人员负责保存并安排本班人员及时回收到地面。
?(三)设备起吊安全注意事项
?1、起吊时,必须使用专用起吊锚杆,严禁使用巷道内原有支护锚杆;起吊前,必须将刮板链两端穿入起吊锚杆内联锁固定,确保安全后,方可挂设手动葫芦。
?2、摘、挂手动葫芦需使用高凳时,必须将高凳支设稳固并有专人进行扶凳;摘、挂手动葫芦时,下方严禁有人,扶凳人员必须站在侧方,防止手动葫芦掉落伤人。
?3、起吊前,班长必须安排专人严格检查起吊工具的完好情况,严禁使用不合格的起吊工具;起吊时,严禁用电动工具进行起吊。
?4、起吊前必须进行试吊,试吊高度为100mm,经试吊无异常后方可进行正常起吊。
?5、在试吊和正常起吊过程中,必须由班长或班长指定专人观察顶板及起吊用具变化情况,发现问题及时发出信号,停止起吊并进行处理,待处理好后方可再次起吊。
?6、起吊物件各连接部位必须牢固可靠,人员不得站在机件下方,使用手动葫芦的人员必需站好自己的位置,做好自主保安及其他施工人员的相互保安,听从带班人员的指挥,与工作无关的人员不得在现场逗留。
?7、起吊时,采用3T和5T手动葫芦配合使用,并严格检查起吊工具的完好情况,严禁使用不合格的起吊工具。所有大件起吊后,必须将手动葫芦小链锁死。
?8、重物起吊后,人员任何部位严禁处于重物下方,如确需人员进入机件下方作业时,必须保证机件上方有可靠的吊具(即:不得松开手动葫芦及起吊绳索且手动葫芦小链必须锁死),以确保人员安全。
?9、在大件起吊后,操作手动葫芦人员必须将手动葫芦小链锁死,待物件平稳放置在车辆后,方可松开手动葫芦小链。
二、装岩耙斗机运输升井
?(一)运输路线
?+807m中车场石门→轨道下山→+845m绞车信号硐室→风门→+845m水平车场→副斜井→地面
?(二)运输安全注意事项
?1、在运输前,对运输线路进行一次全面检查,确保沿途轨道、轨道底翘、轨道弓翘、绞车、安全设施等符合运输要求,并要求运输设备最大零部件和巷道帮及其它设备之间不小于500mm的安全距离。
?2、装岩耙斗机的大件要装平板车,大件重心必须居中,并要用链条配连接环及螺栓或用Φ20mm的钢丝绳固定在平板车上,固定必须牢固、不得松动,以防上、下坡时滑动,每件大件必须固定四道以上。
?3、装岩耙斗机部件在装平板车上时,平板车上用方木垫实垫平。
?4、在运输过程中,沿途的各部绞车必须完好,安装必须符合运输要求,信号齐全灵活,声光兼备,坡头挡车器和挡车栏必须齐全紧固有效。
?5、在运输过程中,需要换钩头时,必须等车停稳后并在前后挡车器复位的情况下,才可倒换钩头。
?6、运输至+845水平风门时,应先打开一道风门,待矿车进入后,再打开另外一道风门,严禁同时打开两道风门,避免串风。
?7、在斜巷运输过程中,严格执行好“行人不行车,行车不行人”的制度,并在绞车提升范围两头设专人拦人,防止其他人员进入。
?8、提升前,应派专人检查绞车保护是否齐全可靠,钢丝绳是否完好,方可提升。
?9、在开绞车前,设置专人打信号,信号工必须认真检查信号、钩头、钢丝绳的固定以及绞车的安装情况,确认安全后,方可打信号提升。
?10、运到地面后,拆卸部件时,应严格执行好轻放轻卸,步调必须协调。