某某单位重大危险源专项控制措施范本
×××主要进行水工金属结构产品的切割、组装、焊接、防腐等制作工作,年生产能力10000吨,生产强度大,施工点多面广。针对本厂2007年工程项目及生产特点,编制×××重大危险源专项控制措施。有针对性的对重大危险源进行管理和控制,消除一般的、潜在的危险,减低伤害或损坏发生的概率或潜在的伤害严重程度。
一、危险源的辨识
根据一体化程序文件结合我厂施工特点,对我厂重大危险源辨识如下:
1.各工序的转序依靠1260门机进行起重吊装作业,根据一体化危险源辨识、风险评价程序文件对1260门机设备进行辨识,确定为Ⅱ级重大危险源。
2.我厂进行水工产品金属结构制造工作,在材料切割、产品火焰校正过程中,工业气、氧气使用量较大。气瓶系国家规定必须强检的压力容器,存在较大的潜在危险性,在完全意外的情况下会发生爆炸事故。经过一体化危险源辨识、风险评价程序文件进行辨识,确定为Ⅳ级重大危险源。
二、危险源风险分析评价
根据一体化程序文件、我厂生产过程特点,对危险源分析确定以下项目为专项控制对象:
1.1260门机抱闸、钢丝绳、吊钩等门机部件;
2.1260门机吊具:吊装钢丝绳、板卡、卸扣;
3.1260门机高空回转吊装;
4.产品低空翻转;
5.工业气瓶与氧气瓶的摆放;
三、危险源管理规定
危险源的控制重点为日常管理工作,为了确保危险源在施工过程中处于受控状态,在施工过程中应做好以下工作:
1.建立健全危险源管理的规章制度。包括安全生产责任制、安全操作规程、操作人员培训考核制度、交接班制度、检查制度、信息反馈制度,应急救援预案等。
2.明确责任、定期检查。根据各危险源的等级,由安全科组织、设备、机修等负责人定期检查。并且作业人员必须每天自查外,每月必须由安全生产厂长参加危险源的检查。
3.厂长及安全管理人员参加定期检查,体现管生产必须管安全的原则。也有助于重大事故隐患的及时发现和得到解决。
4.危险源的检查必须编制检查表,并且要对照检查表逐条逐项,按规定的方法和标准进行检查,并作记录。
5.安全生产厂长和安全科每月进行检查考核,发现问题,及时给以指导教育,根据检查考核情况进行奖惩。
6.专职安全技术人员要对各级人员实行检查的情况定期检查、监督并严格进行考评,以实现管理的封闭。
7.加强危险源的日常管理。要严格要求作业人员贯彻执行日常管理的规章制度。搞好安全值班、交接班,按安全操作规程进行操作;按安全检查表进行日常安全检查;所有活动均应按要求认真做好记录。
8.抓好信息沟通、信息反馈,及时整改隐患。要严格按照一体化管理程序做好信息反馈。对检查发现的事故隐患,应根据其性质和严重程度,进行信息反馈和整改,作好记录,发现重大隐患应立即向安全科和行政第一领导报告。
9.搞好危险源控制管理的基础工作。危险源控制管理的基础工作除建立健全各项规章制度外,还应建立健全危险源的安全档案和设置安全标志牌。
10.编制生产安全事故应急救援预案,对重大危险源的事故应急救援作出明确的规定。并对预案进行培训、教育、演练。
11.搞好危险源控制管理的考核评价和奖惩。应对危险源控制管理的各方面工作制定考核标准,并力求量化,划分等级。
四、危险源控制措施
1.安全科组织质量检验科、综合办公室、机修车间定期对1260门机设备抱闸、俯仰钢丝绳、吊钩等部件进行检查,确保1260门机设备的正常运转;
2.安全科组织起重人员定期对吊卡、卸扣等进行着色检查,发现裂纹等及时报废;
3.吊装钢丝绳依据国家相关标准进行检查报废,常用规格应有备用钢丝绳,以确保生产安全;
4.产品吊装过程中,禁止重物跨越施工人员;高空吊装过程中需鸣喇叭,提醒吊装区域施工人员离开;
5.对大件产品的吊装过程必须有专职安全人员进行监控并做好监控记录;
6.在产品吊装过程中禁止施工人员身体探入挤压面,避免伤害;
7.工业气瓶、氧气瓶必须由国家相关部门依据国家标准进行安全检测;
8.工业气、氧气瓶的日常管理必须符合国家规定,安全距离应达到国家规定的5m;
9.在施工厂区必须配备足够的便携式灭火器,并对生产施工人员进行灭火器使用知识的培训;
10.所有管理、操作重大危险源的人员必须培训、教育合格,取证后方能上岗。
11.1260门机设备现场必须有明显的安全标志和安全须知牌;
12.施工场地必须保持通畅的安全通道。
五、一般规定和要求
为能有效的对重大危险源进行控制,必须落实岗位责任制和各项制度。具体措施有:
1.定岗定员,责任到人。对危险源的控制,要定岗,具体到人,每年初要根据人员变化进行组织调整,确保对危险源的监控。
2.各部门需做好职能工作及相关的配合工作。重大危险源的控制是全厂员工的义务,根据各自的职能分配做好,并且配合其他部门做好控制工作。
3.定期组织检查、培训和学习,由安全科进行组织,其他相关部门参与重大危险源的检查、培训和学习。提高发现危险源的潜在危险的水平和能力。
4.对全厂职工进行经常性的起重吊装、一般性生产事故的常识教育。
篇2:铁矿危险源控制点管理办法
第一章总则
第一条为了落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,实现危险部位、场所、设备、设施等不安全因素的危险预知预控,确保安全生产,特制定本办法。
第二条危险源点分级控制管理是以控制危险因素为核心,针对生产过程中每个危险源点的危险物质、设备设施状态、作业环境、人的行为和安全管理等因素,实施有效的控制管理,并分级负责和督促检查。
第三条本办法重新规定了我矿危险源控制点定点、分级、控制管理、信息报告、定期检查及考核的要求和内容;
第二章危险源控制点定点与分级
第四条危险源控制点的确定一般考虑以下几种情况:
(一)容易发生人身伤亡、火灾、爆炸、急性中毒等事故;
(二)设备安全度低、作业环境不良、事故发生率高;
(三)具有一定的事故频率和严重度,作业密度高;
(四)其他潜在危险大。
第五条根据危险源点可能造成的伤害程度,将危险源控制点分为三个级别:
A级:可能造成多人伤亡或引起火灾、爆炸、设备及厂房设施毁灭性破坏;
B级:可能造成死亡,或永久性全部丧失劳动能力(终身致残性重伤),或可能造成生产中断(一个班以上);
C级:可能造成人员永久性局部丧失劳动能力(伤愈后能工作但不能从事原岗位工作的重伤),或可能造成生产暂时性中断(一个班以内)。
被确定为重大危险源、纳入矿重大危险源安全监控管理的,不再列入危险源控制点管理。
第六条对危险源的危险分析可运用危险因素分析方法和事故模式分析方法。
第七条安全措施应根据“假想事故原因和条件分析”的结果制定。
第八条危险源控制点确定后,由安环科组织填写《危险源控制点登记卡》。
第九条A级危险源控制点,由公司审批;B级、C级由矿组织验收,报公司安全环保部备案。矿及车间按验收合格签署验收意见的《危险控制点登记卡》,分类分级归档建立专门档案。
第十条对新投产项目必须在试生产期间开展危险辨识及危险源控制点定点工作。
第十一条危险源点的控制管理应体现持续改进的管理思想。矿每年将根据生产工艺、设备设施、作业环境的变化情况,组织对危险源控制点危险因素进行分析、确认,对其控制措施、对策的有效性、完备性进行评价,并予以完善。
第三章危险源控制点的异动
第十二条危险源控制点的异动含升级、降级与撤点。
第十三条危险源控制点拟异动前,应组织专业人员对危险因素及其危险性、安全控制管理情况等进行综合评价,根据评价结果确认是否提出异动申请。
提出异动申请时,应填报《危险源控制点异动卡》;升降级异动需同时填报《危险源控制点登记卡》。
第十四条A级危险源控制点的异动由矿报公司安全环保部审定批准;B、C级危险源控制点的异动矿安环科审定,报公司安全环保部备案。
第四章危险源控制点管理制度
第十五条在危险源控制区域醒目处应设立危险源控制点警示牌。警示牌内容应包含危险源点主要危险因素、可能的事故伤害模式及应采取的主要措施对策。
第十六条各危险源点均要制订《危险源控制点检查表》,其中A级危险源控制点的《危险源控制点检查表》由公司安全环保部审查、备案。《危险源控制点检查表》的内容应具体,针对性、可操作性强,要突出对重点部位、关键环节的安全控制,安全检查与设备点检应互为补充。
《危险源控制点检查表》是班组对危险源控制点进行日常检查控制的依据和原始记录。
当班人员应在设备设施点检和作业要求的基础上,按《危险源控制点检查表》内容对本班组管理区域内各级危险源控制点重点部位、关键环节的安全状况、控制措施落实情况进行点检,并作好记录;各级管理部门按照各自责任制要求对所负责的危险源控制点进行检查,并在《危险源控制点检查表》相应位置签字。
第十七条危险源控制点出现异常,应按管理级别填写《危险源控制点异常信息反馈卡》逐级上报。上一级管理部门应组织对异常情况进行分析,制订有效措施,及时消除隐患。
第五章管理职责
第十八条矿级领导职责
(一)负责组织本矿开展危险源控制点分级控制管理,督促车间和科室落实危险源控制点管理办法与措施。
(二)了解本矿危险源控制点分布情况,每月对本矿的A级危险源控制点检查一次,并在检查表上签字。
(三)对新投产项目,按规定及时组织进行危险辨识分析工作,建立危险源控制点,确保安全生产。
(四)对A级危险源控制点存在的失控因素投入资金及时进行整改,并采取防范措施避免事故发生。对确实无力整改的,及时上报公司相关职能部门。
第十九条车间级领导职责
(一)熟悉本车间危险源控制点分布情况,每半月检查车间各级危险源控制点控制情况。
(二)负责组织本车间A、B、C级危险源控制点控制管理,落实危险源控制点管理办法与措施。
(三)对本车间危险源控制点的失控因素组织整改,车间确实无力整改的,应向矿长及职能科室报告,并立即采取防范措施,避免事故发生。
第二十条工段级领导职责
(一)负责实施本工段危险源控制点的控制管理,熟悉各危险源控制点的控制内容,每周检查A、B、C级危险源控制点控制情况。
(二)对本工段各级危险源控制点的失控因素组织整改,若确实无力整改应上报车间,并立即采取防范措施避免事故发生。
第二十一条班组长职责
(一)负责实施本班组危险源控制点的控制管理,熟悉各危险源控制点的控制内容,本人或指定专人至少接班后、班中、交班前三次检查控制情况,认真填写检查表。
(二)对班组各级危险源控制点的失控因素组织整改,若确实无力整改应上报工段,并立即采取防范措施避免事故发生。
第二十二条岗位操作人员职责
(一)熟悉本人负责的危险源控制点的控制内容、防范措施、应急预案,按规定认真检查并登记。
(二)发现危险源控制点的不正常状态,立即上报和做好记录,并采取防范措施避免事故发生。
第二十三条职能科室职责
(一)熟悉本矿危险源控制点分布情况,参与制订A、B级危险源控制点的控制对策及控制管理。
(二)对车间无力整改的危险源控制点失控因素,接到报告后立即深入现场安排处理。
(三)按职责分工,负责督促检查本部门承担控制的危险源控制点的运行控制。
第二十四条各级安全部门职责
(一)组织开展危险源控制点分级控制管理,制订、落时实施办法,负责综合管理。
(二)负责组织对危险源控制点的“系统分析”工作,推行控制技术,不断落实、深化、完善危险源控制点的控制管理。
(三)分级负责组织危险源控制点的建点验收与升降级及撤点审查。
(四)坚持按期检查本级危险源控制点的控制情况:
1、矿安全环保科及相关职能科室每月对本单位的A、B级危险源控制点至少检查一次;
2、车间安全组(员)每周对本车间的A、B、C级危险源控制点至少检查一次(有工段的车间安全组每月二次,工段安全员每周一次);
3、负责危险源控制点的信息管理,开发运用先进信息控制技术,不断提高危险源控制点的动态控制水平;
4、督促检查各级对失控因素的处理和进展情况,及时向领导报告;
5、对危险源控制点失控而发生的各类事故,认真调查分析,按本规定查清责任并及时报告领导;
6、负责按本规定的内容进行考核。
第六章考核
第二十五条新投产建设工程在试生产期间,有关单位和职能科室不配合开展危险辨识及危险源控制点定点工作,扣责任单位500-1000元。
第二十六条职能科室未按职责分工对各级危险源控制点进行检查与控制管理,一点次扣科室长100元,累计累扣。车间各级未按职责分工对各级危险源控制点进行检查与控制管理,一点次扣主管领导50元,累计累扣。
第二十七条对危险源控制点运行中的失控因素未采取有效安全措施、及时报告或上级要求的隐患整改不落实,扣责任车间3000元;扣车间主要领导300元。导致事故的,按矿有关规定考核。
第七章附则
第二十八条本办法自下发之日起执行。与上级规定不符的按上级规定执行。
第二十九条本办法由安全环保科负责解释
篇3:重点危险源安全监测监控制度
为确保公司的安全生产稳定进行,建立安全生产监督管理长效机制,杜绝重大生产事故发生,依据《安全生产法》、《矿山安全法》等法律法规和有关作业规程,以及总部有关规定,结合我公司实际,制定重点危险源安全监控管理制度。
一、矿山重点监控范围:石灰石矿山、平峒溜井、炸药库、加油站、发电分厂、变电站等有可能发生坍塌、倾覆、压埋、爆炸、火灾、高处坠落、触电、机械伤害等场所。
二、重点危险源安全检查时间:
1、班组对重点危险源要每天检查一次,并认真做好记录。
2、分厂对重点危险源要每月检查一次,并认真做好记录。
三、重点危险源安全检查内容
1、检查安全规章制度、安全操作规程执行落实情况。
2、检查安全预案执行情况。
3、设备的安全防护设施运行情况。
4、对查出的各类事故隐患按照公司《事故隐患整改制度》执行。
四、安全管理部门组织有关技术人员对重点危险源采取定期检查、随时抽查的方式进行安全检查。重点检查落实安全生产责任制;执行并组织实施安全生产规章制度和操作规程;特殊工种从业人员持证上岗情况,安全生产技措落实情况;生产安全事故隐患的整改情况和安全事故的调查处理及上报情况。对重点监控危险源每三个月组织一次全面检查,研讨安全生产管理等方面存在问题。
五、建立重点危险源档案管理制度,提安全生产管理水平。
六、加强对各单位安全生产条件、安全生产现状、重大危险源监控、重大事故隐患治理以及检查情况等内容的全面了解和监控,建立管理档案,做到每次检查有记录,隐患整改有反馈,并实行负责人签字制度,促进公司安全管理科学化、部门管理规范化。
七、建立重点危险源监检查月报制度。
八、完善危险源安全生产监督管理工作网络体系,促进危险源安全生产监督管理工作落到实处。
九、突出重点,完善程序,加大对重大危险源安全隐患查处力度。
十、各班组要严格按照安全生产法律法规和规章制度,依照安全生产分级管理的监督管理体制开展安全生产检查,对本单位安全生产实施动态监控,发现问题及时整改,确保万无一失。