电动机检修内容维护检修安全注意事项

1异步电动机

1.1小修

1)﹑电动机不拆端盖检查,并进行外部清理;

2)﹑检查引线头是否过热,紧固连接螺丝;?

3)﹑检查轴承润滑油是否变色或缺油;?

4)﹑检查外壳接地线;

5)﹑检查通风系统的情况;

6)﹑开关柜及一﹑二次回路检查维护;

7)﹑电动机绝缘电阻测定;

1.2中修

1)﹑包括小修内容;

2)﹑电机解体,抽出转子;

3)拆装前后,测量绝缘电阻和吸收比;

4)修理前后,测量定子和转子之间的气隙;

5)﹑检查和清理定﹑转子槽楔﹑端部绑线﹑垫块及端箍绑扎;

6)﹑检查转子短路环和铜条;

7)﹑检查清理轴承和润滑系统;

8)﹑检查转子风叶和平衡块装置;

9)﹑检查和处理转子支架焊缝,检查定子绕组测温计;

10)﹑开关柜及一﹑二次回路检查维护;

11)﹑电动机绝缘电阻测定;

12)﹑电动机空载试验。

1.3大修(了解)

1)包括中修内容;

2)根据绝缘老化程度及故障情况或试验结果,局部或全部更换定子绕组或转子绕组;

3)更换转子、转子鼠笼条或短路环;

4)转子换线后或运行中发现振动超过允许值时,进行动平衡试验;

2直流电动机

2.1小修

a.电动机不拆卸端盖,用压缩空气吹扫灰尘;

b.测量绝缘电阻;

c.检查清理整流子、刷架、刷握及电刷,必要时更换电刷;

d.检查接地线、地脚螺栓、端盖螺栓、刷握及刷架螺栓;

e.检查清理磁场电阻器及操作装置;

f.检查接线头有无过热;

g.每隔5次小修检查轴承油质、油量情况。

2.2中修

a.包括小修内容

b.电动机解体,抽出转子;

c.拆装前后测量绝缘电阻和吸收比;

d.检修前后,测量电机气隙;

e.检查清理励磁绕组;

f.检查电枢绕组,线圈、线头、整流片、升高片相互间焊接情况,槽契及绑线的紧固情况;

g.检查换向器;

h.换向器刮槽、电刷架紧固、调整电刷压力,必要时更换电刷;

i.检查清理轴承;

j.检查转子风扇叶;

k.检查外壳接地线;

l.电动机空载试验。

2.3大修(了解)

a.包括中修内容;

b.更换励磁热绕组;

c.更换电枢绕组;

d.更换换向器;

二、维护检修安全注意事项

1?维护安全注意事项

1.1首先言明电动机外壳是否带电,接地(零)是否良好。在外壳不带电和接地(零)良好的情况下才能进行维护工作。

1.2维护人员务必穿戴合格的工作服、工作帽、电工绝缘皮鞋,袖口应扎紧,女工的辫子禁止外露。

1.3?人体各部分及维护工具(如听诊棒、注油枪等)不得触及旋转部分。

1.4调整或更换电刷时,不得用手触及不同导电部分或一手触及导电部分,一手触地。严防电刷及导电部分接地。

1.5禁止用帆布遮盖运行的电动机,若电动机必须加以防护,可用木板或金属罩遮盖,但不得使电机的冷却条件恶化。

1.6禁止随意增大电动机保护回路中的熔断器或熔丝。禁止以铜片、铁丝等金属代替熔丝。

2?检修安全注意事项

2.1在禁火区内动火时,必须办理动火许可证。检修现场要有足够的灭火器具和安全照明。

2.2进入电动机定子内工作时,不准携带金属小物件,禁止穿带钉子的鞋子。

2.3在大型基础上检修电动机时,要有防止检修人员坠落的安全措施。

2.4电机起吊、解体抽芯、部件存放等工序应注意以下几点:

a.防止电缆头损坏。

b.做好主要零部件如线头、端盖、刷架等的复位标记,细小零部件装入专用塑料袋里。

c.抽出或装进转子前,将轴颈、集电环、换向器、绕组端部保护好,避免钢丝撞击。

d.钢丝绳拴转子的部位,必须衬以木垫。

2.5禁止用金属敲打绕组。清理绕组灰尘应木质、竹质或绝缘纤维板等。

2.6用水冲洗电机时,冲洗压力应控制在0.1~0.15MPa范围内。

2.7使用压缩空气吹扫灰尘时,注意空气的过滤,不能有谁吹到绕组上。

2.8局部处理或拆换绕组时,应注意做好其它绕组的保护。嵌软绕组时,不要损伤导线的绝缘和槽绝缘。

2.9使用工具拆卸轴承时,注意保护好转轴顶针孔。

2.10烘烤电机应有专人值班,规定烘烤温度范围,做好烘烤记录。

2.11明火不得接触绝缘漆或绝缘材料的发挥物。

2.12电机进行高压试验时不得少于二人。试验现场应设遮拦,并悬挂警告牌,派专人看守。

2.13测量绝缘或高压试验后,应将电机绕组对地放电数次。

2.14封闭定子前,检查气隙、通风沟和其它空穴等处有无遗忘物件。

3试车安全注意事项

3.1带负载试车之前,需联系工艺人员单体试电机旋转方向,检查是否与工艺要求的方向一致。

3.2试车过程中,一旦发生异响、焦臭、冒烟起火、剧烈振动、超温、过流等异常现象情况,应立即停车处理。

3.3在冷态最多允许连续起动3次,每次间隔时间5分钟。在热态下只允许起动一次。处理事故时,允许多起动一次。

篇2:电动机检修管理办法

为进一步加强电机检修管理,规范电机检修行为,保障电机检修质量,特制定本规定:

一、检修质量类

1、轴承清洗油污前,须用清洁、完好塑料布把清洗端定子绕组截面1/2下部铺展好,以防在清洗中溅落到绕组。

2、轴承清洗完成后,把轴承内煤油用热风机吹除干净。

3、电动机轴承清洗完成后,按电动机检修步骤进行下步工作。

4、检修时电机接线合内外部引线未检查、紧固的。

5、电机端盖直口、接线盒直口或平口未清理干净和回装时没按要求密封紧固的。

6、电机基础未清理、除锈。

7、油盖、注油孔、注油管未清理干净的和注油孔没有完整密封配件的。

8、检修前未进行有效物理隔绝的,即电机与外部相连的各种端子(包括电源端子、接地端子)和联轴器均应在办理合法的工作票后拆卸和隔离。

9、回装时螺栓未防锈抹油的。

10、检修前后未进行绝缘和吸收比测试的。电机防雨措施没有的。

11、拆下的电缆头未有效短接和防护的,回装后雨水有可能顺沿电缆倒流渗入接线盒或端子箱内的。

12、清洗液溅落或洒落到电机定子线圈上的。

违反以上条款的,每项予以工作负责人50元处罚,工作组成员每人20元处罚。

二、文明施工类

1、检修完未做到工完、料净、场地清的。

2、清洗后废油到处乱倒的。

3、工机具未符合要求,实施野蛮施工的

4、无电机运行检修维护档案记录和记录不完整的。

违反以上条款的,每项予以工作负责人50元处罚,工作组成员每人20元处罚。

篇3:电动机检修维护规程

1目的

确保电动机处于最佳运行或备用状态

2适用范围

适用于电动机的检修维护工作。

3职责

3.1运行班负责按本规程对电动机进行检修维护工作。

4工作流程

4.1电动机保养

4.1.1每周清洁电动机,清除电动机外壳上的灰尘和污物,以利散热。

4.1.2检查传动装置是否可靠,皮带松紧是否适中,传动装置有无损坏。

4.1.3检查和清洁接线盒。清除合里灰尘及污物,测量绝缘电阻。并检查压线螺钉有无松动和烧伤,拧紧螺母。

4.1.4检查各固定螺丝钉及接地线。检查接地螺钉,端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固,接地是否可靠。

4.1.5每季度检查轴承。拆下轴承盖,检查轴承是否缺黄油,拆下一边端盖,检查气隙是否均匀,以判断轴承有无磨损。

4.1.6检查传动装置是否可靠,皮带松紧是否适中,传动装置有无损坏。

4.1.7检查和清洁起动设备,清扫外壳灰尘污物,检查触头有无烧伤,接触是否良好,擦净触头接线头有无烧伤和电蚀,动作是否一致,接地是否可靠,测量绝缘电阻不低于0.5兆欧。

4.1.8每年抽芯检查一次。

4.1.9检修完毕,应填写《电动机检修保养记录》。

4.2电动机拆卸

4.2.1拆卸前,应清理好现场,准备好工具,并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记,以便装配时各归原位,保证装配质量。

卸下皮带或脱开联轴器的连接销。

4.2.2

4.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。

4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。

4.2.5卸下皮带轮或联轴器。

4.2.6卸下前轴承外盖。

4.2.7卸下前端盖。

4.2.8卸下风叶罩。

4.2.9卸下风叶。

4.2.10卸下后轴承外盖。

4.2.11卸下后端盖。

4.2.12抽出转子。

4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。

4.3电机的装配步骤与拆卸步骤相反

4.4主要零部件的拆装方法

4.4.1皮带轮或平轴器的拆装,拆卸时,先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记,拧下固定螺钉和销子,然后用拉具慢慢地拉出。如果拉不出,可在内孔浇点煤油再拉。如果仍拉不出,可用急火围绕皮带轮或联轴器迅速加热,同时用湿布包好轴,并不断浇冷水,以防热量传入电机内部。装配时,先用细铁砂布把转轴,皮带轮或联轴器的轴孔砂光滑,将皮带轮或联轴器对准键槽套在轴上,将熟铁或硬木块垫在键的一端,轻轻将键敲入槽内,键在槽内要松紧适度,太紧或太松都会伤键和伤槽,太松还会使皮带打滑或振动。

4.4.2轴承盖的拆装,轴承外盖拆卸只要拧下固定轴承盖的螺钉,就可取下前后轴承外盖。前后两个轴承外盖分别标上记号,以免装配时前后装错,轴承外盖的装配是:将外盖穿过转轴套在端盖外面,插上一颗螺钉,一手顶住这颗螺钉,一手转动轴,使轴承内盖也跟着转到与外盖的螺钉孔对齐时,便可将螺钉顶入内盖的螺也并拧紧,最后把其余两颗螺钉也装上拧紧。

4.4.3端盖的拆装,拆卸前,应在端盖与机座的接缝处作好标记,以便复原。然后拧下固定端盖的螺钉,用螺丝刀慢慢地撬下端盖(拧螺钉和撬端都要对角线均匀对称地进行)。前后端盖要作上记号,以防装配时前后搞错。装配时,对准机壳和端盖的接缝标记,装上端盖,插入螺钉拧紧(要按对角线对称地旋进螺钉,而且要分几次旋紧且不可有松有紧,以免损伤端盖),同时要随时转动转子,以检查转动是否灵活。

4.4.4转子的拆装。前后端盖拆掉后,便可抽出转子,由于转子很重,应注意切勿碰坏定子线圈。对于小型电机转子,抽出时要一手握住转子,把转子拉出一些,再用一只手托住转子,慢慢地外移。对于大型电动机,抽出转子时,要两人各抬转子的一端,慢慢外移,装配转子时,要按上述抽出转子的逆过程进行,要对准定子腔中心,小心地送入。

4.4.5滚动轴承的拆装。拆卸滚动轴承的方法与拆卸皮带轮类似。将拉具丝杆对准转轴顶针孔,调节拉钩尺寸,使其紧紧夹住轴承内圈,慢慢地扳动丝杆,就可以逐渐地拉下轴承,如果没有拉具,也可用两根扁铁夹住转轴,使转子悬空,用木块,铜垫在转轴上端用榔头敲打,使轴承脱离转轴(应在地上垫以木板等,以防轴承脱离转子时,转子突然落地撞坏轴端,另外在敲打时,要一人扶住转子,另一人敲打)。另外,也可用铜条等对准轴承内圈敲打)使轴承脱离转子(要注意均匀对称地沿转轴四周轻轻敲打)。装配时,可把轴承套在转子上,然后找一根内径略大于轴外径的车口铁管,套住转轴,使管壁正好顶在轴承的内圈上,便可在管口上垫木板或铁板,用榔头轻轻敲打,轴承即可逐渐地套入转子定位处。如果没有套筒,也可用铜条紧顶在轴承内圈上,沿轴承内圈四周对称均匀地敲打,使轴承水平地套入转轴定位处。装配时注意,轴承内圈与轴之间不能过紧。不要硬打进转轴中,可用细砂布把轴表面四周均匀的砂一下,使轴承套后能保持一般的紧密便可,另外,轴承外圈与端盖之间也不能过紧,若过紧会影响轴承使用寿命。轴承装好后应与未装时一样灵活。

4.4.6在电机总装时要特别注意,如没有将端盖、轴承盖装在正确位置上,或没有掌握螺钉的松紧程序和均匀度,都会使电机转子产生偏心,造成扫膛等不良运行故障。

5相关文件和质量记录表格

5.1《电动机检修保养记录表》