检修外围高压线路安全技术措施

施工时间:2011年4月日至2011年4月日

施工地点:10KV变电所至风立井

施工单位:机运工区

为消除雨季三防供电安全隐患需检修风立井一、二回6KV高压线路,为使该项工作能够顺利的完成,保证施工安全,防止安全事故的发生,特制定本措施。

1、现场成立指挥领导小组,黄荣强任施工负责人,仇国中任安全负责人。

2、事先与调度室取得联系,调度室作好相关工作安排,得到同意后方可施工。

3、检修内容包括高压线路避雷器、高压瓷瓶、各连接装置。

4、在检修工作中,工作人员应明确工作任务、工作范围、安全措施、带电部位等安全注意事项。工作负责人必须始终留在工作现场,对工作人员的安全认真监护,随时提醒工作人员注意安全。对需要进行监护的工作,并指定专人监护。监护人应认真负责、精力集中,随时提醒工作人员应注意的事项,以防止可能发生的意外事故。整个检修过程执行工作票制度、倒闸操作票制度、监护许可制度及工作终结制度。

5、停电检修工作中,如人体与其他带电设备的间距较小,10千伏及以下者的距离小于0.35米,20~35千伏者小于0.6米时,该设备应当停电,如距离大于上列数值,但分别小于0.7米和1米时,应设置遮拦,否则也应停电。停电时,应注意对所有能够给检修部分送电的线路,要全部切断,并采取防止误合闸的措施,而且每处至少要有一个明显的断开点。对于多回路的线路,要注意防止其他方面突然来电,在做高压耐压试验时,在电源引入点要有专人看护,特别要注意防止低压方面的反送电。

6、放电放电的目的是消除被检修设备上残存的静电。放电应采用专用的导线,用绝缘棒或开关操作,人手不得与放电导体相接触。应注意线与地之间、线与线之间均应放电。电容器和电缆的残存电荷较多,最好有专门的放电设备。

7、验电对已停电的线路或设备,不论其正常接入的电压表或其他信号是否指示无电,均应进行验电。验电时,应按电压等级选用相应的验电器;

8、装设临时接地线

为了防止意外送电和二次系统意外的反送电,以及为了消除其他方面的感应电,应在被检修部分外端装设必要的临时接地线。临时接地线的装拆顺序一定不能弄错,装时先接接地端,拆时后拆接地端。

9、装设遮拦在部分停电检修时,应将带电部分遮拦起来,使检修工作人员与带电导体之间保持一定的距离。

10、悬挂标示牌

标示牌的作用是提醒人们注意。例如,在一经合间即可送电到被检修设备的开关上,应挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌;在临近带电部位的遮拦上,应挂上“止步,高压危险”的标示牌等等。

工作结束后,对现场应仔细清理,防止部分短接线未拆除完,造成设备或线路短路。

11、未尽事宜,按《煤矿安全操作规程》规定实施。

篇2:热工仪表及控制装置检修时存在安全隐患防范措施

一、现场压力检测仪表检修时存在的安全隐患

现场压力表、压力变送器、差压变送器、水位变送器冲洗、排污及故障处理时,因工作人员操作不当造成热介质烫伤或吸入性内脏损伤,压力表、压力变送器、差压变送器、水位变送器等设备损坏。

防范措施:

排污前必须和工艺人员联系,取得工艺人员认可才能进行。

冲洗的管子应固定好,管子两端均应有人,并互相联系,操作一次门尚需有人监护,并先做一次短暂的试开。然后缓慢稍开一次阀门,检查确认取样管路各处接头处无泄漏后,全开一、二次阀门。

对差压变送器,排污前先前先将三阀组正负压阀关死,排污阀下放置容器,慢慢打开正负导压管排污阀,使物料和污物排入容器。

排污阀门开关几次以后会出现关不严的情况,应急措施是加盲板,保证排污阀处不泄漏。

开启三阀组正负取压阀,拧松差压变送器本体上排污(排汽)螺丝进行排污。排污完成拧紧螺丝。当用差压变送器测量蒸汽流量时,应先关闭三阀组正负取压阀,打开平衡阀,检查零位,待导压管内蒸汽全部冷凝成冷水后再投表。

必须待汽水、热水测量管路中的介质冷凝、冷却后,方可投入仪表。严禁热介质进入压力表、压力变送器、差压变送器、水位变送器。热介质的工作必须戴手套。

冲洗压力表管路操作三通旋塞时,动作要缓慢,以免损坏压力表机件,同时工作人员严禁正面对排污口。

当管路及压力表堵塞时,应先关闭阀门,缓慢放松活节丝扣,泄压后再进行检修。

二、热电偶、热电阻现场安装检修存在的安全隐患

因热电偶、热电阻安装在现场的工艺管道上,存在高空作业坠落和烫伤的危险。

防范措施:

工作人员必须熟知温度感温元件在工艺设备的准确位置。

在高空工作时必须两人工作,监护人应保证梯子稳固。

取感温元件时,应戴手套,采取防烫伤的劳动保护措施。

三、热工自动装置检修时的安全隐患

因工作人员对安全保护装置的误操作,造成各类保护、连锁误动作,引起锅炉安全事故和人员伤亡事故。

防范措施:

工作人员必须熟知热工信号的安全保护装置的工作原理和设定参数。

对水位、压力、温度等热工报警信号参数不得擅自修改,不得将保护联锁任意推出。

鼓风机、引风机、炉排、循环水泵、补水泵等联锁装置的试验及投入和切除必须要经过当班主管上级领导同意方可进行操作。

四、热控仪表盘柜送电及与电气共用的操作盘内工作的安全隐患

因工作人员对各类盘柜总电源进出线不熟悉或粗心造成送电误操作;在与电气设备共用的锅炉操作盘内工作,不注意碰及带电空气开关,造成触电事故。

防范措施:

工作人员必须提高个人的专业水平,熟悉图纸及现场用设备。

必须有两人方可进行送电工作,一人监护,另一人操作。

必须严格遵守《一般电气安全规程》的规定。

五、标准仪器仪表使用时的安全隐患

因工作人员对被测试设备和所用标准仪器仪表设备的性能不熟悉或粗心造成误操作,使标准仪器仪表设备损坏。

在进行测试工作前,应全面了解被测试设备的性能及工作状态。

按检定规程要求正确选择标准仪器仪表的量程和信号类型。

按检测信号类型的性质正确接入被测试设备的测量回路。

篇3:检修安全管理制度范本

1.目的

建立检修组织、准备、安全,电气焊和电气安全,拆除、完工验收等工作程序。

2.范围

适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。

3.责任者

安全部、工程部、检修单位

4.程序

4.1检修组织

4.1.1较大项目检修,全公司或车间大修必须成立大修指挥部,需有安全部门参加。

4.1.2做好检修计划的编制工作,各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案,工程部进行审核平衡,报分管付总经理批准。

4.1.3检修计划编制,项目要齐全,内容要详细,责任要明确,措施要具体,凡二人以上的项目要指定一人负责安全。

4.1.4工程部、检修部门负责人,要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任,向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施,做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。

4.2检修准备

4.2.1各车间(部门)的大、中修,对有关检修项目安全措施,必须严格执行,不能马虎。

4.2.2临时指挥部负责人在检修前,要组织检修人员做好检修机具准备,做到机具齐全、安全可靠,对起重吊装工具等设备进行检查试验,确保整个检修过程的安全。

4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备,检修前的清洗置换工作由所属车间负责。

4.2.4清洗置换的设备要视具体情况选定,对易燃易爆物质必须采用惰性气体,蒸汽、水进行清洗置换。

4.2.5清洗置换的设备,清洗后,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗达到标准。

4.2.6清洗置换标准,按有关规定执行,对进入设备检修时,除按规定清洗外,尚须用空气进行置换,其氧气含量在18-21%,有毒气体和粉尘不得超过有关规定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料出入口阀门,并由设备所属车间加盲板。

4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时,中间必须加盲板隔离。

4.2.9设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。

4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责,移交前要查电气,查物料处理,查清洗置换分析情况,确认合格后方可办理移交手续。

4.3检修安全规定

4.3.1检修人员对检修项目要进行检查、核对,由岗位和班组长介绍情况,全部符合要求,才可进行施工。

4.3.2检修人员在检修中,必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程。(高空作业、土方工程、吊装作业等)。

4.3.3凡对机电传动部份的设备检修,必须切断电源,拆除传动皮带,并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。

4.3.4凡贮罐、设备管道检修,要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌。

4.3.5检修使用临时行灯必须采用低压36伏。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12伏,绝缘要良好,使用电动工具要可靠接地。

4.3.6一切参加检修人员必须服从指挥,做到“四不施工”:

4.3.6.1检修安全措施不落实不施工;

4.3.6.2起重设备工具不合格不施工;

4.3.6.3高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工;

4.3.6.4没有明确检修任务不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

4.3.7.1设备带压不拆;

4.3.7.2传动设备电源未断不折;

4.3.7.3设备高温过冷不拆;

4.3.7.4工具不合格不拆。

4.3.8从事有毒有害系统检修和事故抢修,要备好防护器具和急救药品,以备急用,并要有专门的监护人员。

4.3.9检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通;预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板;因施工需要被破坏的安全防护装置及其它设施要及时修复。

4.4电气焊安全规定

4.4.1焊接动火安全应由检修设备所属车间指定专人负责,在潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业,要指派监护人。电、气焊工必须持证上岗,无证人员不得进行动火作业。

4.4.2在焊接作业中,焊接工具要符合标准,焊枪的风、气门要严密可靠,氧气减压表灵敏有效,氧气软管应耐压20个大气压,乙炔软管须耐压5个大气压。

4.4.3乙炔器和焊枪之间,必须装有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离,否则要采取隔离措施。

4.4.5高压线下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6电弧焊接工具设备要符合以下标准:

4.4.6.1每台电焊机的电源要安设独立电闸。

4.4.6.2焊机二次线圈及外壳必须妥善接地,其接地电阻不大于4欧姆。

4.4.6.3一次线路与二次线路必须完整,并且易辨认,绝缘要良好,一次线的长度不应超过5m。

4.4.6.4焊夹把绝缘要良好,必要时应有护手档板。

4.4.7电焊工作业时,不得任意移动防护接地的设备。

4.4.8电焊作业在地面施焊时,应穿绝缘鞋或站在绝缘处,在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋,并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。

4.4.9焊接作业中,要配带好个人劳保防护用品,在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩,对从事等离子切割,氩弧焊等作业应采取防护措施。

4.4.10电焊作业在多人交叉作业场所,要设有防护遮板:以防电弧刺伤他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作应制订拆除方案。

4.5.2施工前要向作业人员进行交底教育,施工中实行统一指挥、监督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不准上下抛掷,及时清理运走。

4.5.4拆除石棉瓦必须铺设跳板。

4.6检修完工安全验收

4.6.1检修结束后,检修单位要清理好场地,对搭设的作业架台、接设的电源全部拆除,做到工完实净,场地清后,方可办理移交验收。

4.6.2检修移交前,不得拆除悬挂的各种“警告牌”和开启切断的物料管道阀门。

4.6.3经检查检修项目、检修质量全部符合检修标准,验收签字后方可撤除悬挂的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己认为有电,有物料,检修生产单位不得进入设备以及检查传动装置。

4.6.4检修验收结束,对检修计划和检修工作票等,应由承办单位保存,其保存期

限不应少于三个月。