防止厂电动机损坏事故措施
1、电动机可以在额定电压变动-5%至+10%范围内运行。
2、电动机在额定出力运行时,相间电压不平衡不得超过5%.。
3、电动机A/B/C修后投运前应检查测量电动机绝缘合格。
4、发现电动机进水、受潮时,先应进行干燥处理,在测得绝缘电阻合格后方可启动。
5、电动机事故跳闸后,应测得绝缘电阻合格后方可启动。
6、电动机润滑系统、冷却系统投入正常,电动机所带机械部分完好,允许启动。
7、严防电动机因断油、轴承内套松动,轴承磨损,大幅度振动而造成电动机转子扫膛。
8、严防因机械在带动电动机转子反转的情况下启动电动机的运行。
9、电动机启动时应监视启动电流,起动后的电动机电流不应超过额定值,转速和声音正常。
10、正常情况下,电动机在冷态允许起动两次,起动间隔>5min;热态允许起动一次;对于起动时间不超过2--3s的电机,在事故处理时可以多起动一次。
11、电动机正常运行时,检查电机振动、温度是否正常。
12、防止电动机缺相运行。
13、尽量避免在厂用6kV母线电压降低的情况下进行启动,禁止同时启动2台及以上的6KV电机。。
14、对带空气冷却器的电动机运行时,应注意空冷器不结露问题,防止因结露而导致电动机的绝缘水平下降而造成电动机烧损。
15、运行中的电动机发生电动机冒烟、着火;电动机轴承或静子线圈温度急剧上升,并超过规定值应立即停运。
16、带有电加热的电动机,在电动机停运后,应投入电加热。在电动机运行后停运电加热。
篇2:电动机轴承损坏的原因防范措施
造成电机故障的原因很多,就其根本原因有电气和机械两方面的原因,一般机械方面的原因居多,而轴承损坏占电机故障原因的70%以上,所以防止轴承损坏可以使电机故障率大大降低,以下详细分析轴承损坏的原因及防范措施。类型损坏特点主要原因防范措施剥离轴承在受载荷旋转时,内外圈的滚道面或滚动体的面由于疲劳而呈鱼鳞状的现象。1)负荷过大;2)安装不良(非直线性);3)力矩荷载;4)异物侵入、进水;5)润滑不良,润滑剂不合适;6)轴承游隙不当;7)轴、轴承室精度不好轴承室的刚性不均、轴的挠度大;1)检查荷载的大小及再次研究所使用的轴承;2)改善安装方法;3)改善密封装置,停机时投加热器;4)使用适当粘度的润滑剂,改善润滑方法;5)检查游隙;6)检查轴和轴承室的精度;剥皮呈现出带有轻微磨损的暗面,暗面上由表及里有多条深至5~10µm的微小裂缝,并在大范围内发生微小脱落。1)润滑剂不合适;2)异物进入润滑剂内;3)润滑不良造成;1)选择润滑剂;2)改善密封装置;3)改善轴承的润滑;卡伤卡伤是由于在滑动面上产生的部分的微小烧伤汇总而产生的表面损伤。1)负荷过大;2)润滑不良;3)异物绞入;4)内外圈倾斜;1)查荷载的大小;2)改善润滑剂及润滑方法;3)改善安装方法;擦伤是在滚道面或滚动体面上,由于滚动体的打滑和油膜热裂产生的表面损伤。1)高速轻负荷引起的滚动体打滑;2)急加减速;3)润滑剂不合适;4)水的侵入;1)改善轴承游隙;2)使用油摸性好的润滑剂;3)改善润滑方法;4)改善密封;断裂是指由于内外圈的挡边或滚子角的局部受到冲击过大的荷载而造成的一小部分的断裂。1)安装时受到了打击;2)负荷过大;3)跌落或使用不良;1)改善安装方法;2)纠正荷载条件;3)轴承安装到位使油盖夹紧挡边;点蚀也称梨皮状点蚀,在滚道面上产生的弱光泽梨皮状点蚀。1)运行过程中产生的异物咬入;2)由于水分结露;3)润滑不良;1)改善密封装置;2)充分过滤润滑油;3)使用合适的润滑剂;
篇3:防止发电机电动机损坏安全措施
为保证我厂安全生产,防止发电机及大型电动机损坏,特制定如下安全措施,望全体运行值班员认真执行。1.所有的运行值班员必须严格执行交接班制度,交班人员必须按《设备巡回检查制度》规定的交班巡检路线,对所有运行设备的发电机、电动机、轴承进行全面检查,并做好记录。接班人员在接班前,按巡回检查路线,对运行中的发电机、电动机和其轴承进行检查。当发现问题,如温度高、振动大、有异音等异常现象,根据情况及时汇报或紧急处理。(责任人:全体运行人员)2.在值班的时间内,严格执行巡回检查制度,必须按《设备巡回检查制度》规定的班中巡检路线对所有运行设备进行全面检查,巡视时要思想集中,认真按运行规程进行检查。做到发现问题,及时处理。(责任人:巡检)3.发电机在开机前必须进行机炉电大联锁试验及主、后备和工艺保护抽查试验。(责任人:值长、电气专工)4.化学专业加强对定冷水水质、氢气湿度的监测,严格控制定冷水水质、氢气湿度在运行规程规定的范围内。(责任人:化学专工)5.电气运行人员每小时巡测一次发电机各部温度,并每班抄录一次。若发现定子线圈温度超温,或最高温度与最低温度相差25℃时,应立即降负荷,查明原因。若降负荷后定子线圈的温度及温差未降,则需立即停机。(责任人:主值、巡检)6.发电机并网操作一般采用自动准同期装置,若自动准同期装置不能用时,应由有经验的电气运行人员进行手动准同期操作。(责任人:值长、主值)7.运行人员必须每班检测一次发电机轴承监测装置的试验电流,确保装置运行正常,检修人员应每月测量一次发电机的轴电压。(责任人:主值)8.对带有油位计的轴承,应根据油位情况及时补油。部分轴承用电动机没有温度计,应手摸的办法进行检查。一般滚动轴承温度最高不超过100℃,滑动轴承温度最高不超过80℃。(责任人:巡检)9.轴承润滑情况应良好,不缺油,不甩油,油位、油色正常,油环转动正常,强制润滑系统的工作应正常。各轴承的冷却水应畅通。一般电动机的振动、串轴不超过下列规定:转速(转/分)振动值(毫米)0.05以下0.08以下0.10以下0.12以下串动值(毫米)滑动轴承的电动机不超过2~4滚动轴承的电动机不允许串动10.电动机送电前,应对电动机的控制设备包括引线及其系统作全面检查,电动机的绝缘电阻值必须符合要求。(责任人:值长、主值)11.认真执行《设备定期切换和试验》制度,对备用电动机实行定期切换试运,以确保备用设备处于正常热备用状态。(责任人:值长、主值)12.泵与电动机检修完毕,在试转前应对转子盘动360o。盘动转子应灵活,无卡涩现象。(责任人:工作票许可人)13.电动机的启动电流很大,但随着电动机转速的上升,在一定时间内,电流表指示应逐渐返回到额定值以下,如果在预定时间内不能回到额定电流以下,应断开操作开关,查明原因,否则不允许再次启动。(责任人:监盘人员)14.运行中的电动机自动跳闸后,应由电气人员查明原因,情况正常后方可重新启动。如重新启动后又出现相同的原因跳闸时,应通知检修人员进行处理。(责任人:主值)15.运行人员在工作中应严肃、认真,检查设备时不能走过场,每次检查后做好记录。如发现走过场、弄虚做假者给予严肃处理。(责任人:彭迪云、孙伟鹏)海门电厂运行部2009.03.23