起重吊装注意事项规范

(1).所有起重工作应由具相应资质的人员(起重工)进行。

(2).使用标准起重机手势信号.只能由一个信号员对操作员发出信号。

(3).钢索和销子在使用前以及每月进行检查,检查内容:

a.钢索或销子破损

b.生锈和腐蚀

c.打结或弯曲

d.因过拉而受损

e.不采用有缺陷的钢索和销子。钢索和销子应贴上标记,用颜色编号以显示检查日期

(4).起重负荷不得超过起重机和索具的额定负荷。

(5).当销子与起重物的尖锐边缘时,应使用合适的衬垫加以保护。

(6).起重物应正确吊挂。最少使用两个销扣,销扣的角度绝对不能超过60度。

(7).将起重钩放置在起重物的上方,以防提升时起重物晃动。

(8).每次吊装时应使用至少两条导向绳。

(9).起重操作时采用标准手势信号,必要时也可采用哨子。

(10).只进行垂直吊装。起重物不得拖动或拉动。

(11).使用后将起重器具放回仓库。

篇2:生产车间工程起重吊装施工方案

工程概况

本工程是框架结构,建筑面积为13006.15m2,首层层高4.7米,二、三层高为4.5m,局部四层为3.9米,砼工程全部为现场搅拌。

起重运输设备

根据工程特点,经项目部协商,首先确定本工程起重吊装设备为20吨和25吨轮胎式汽车吊,为浇注砼柱、现浇板和龙门架起吊就位工作的起重设备,一满足工程进度和起重吊装的需要。

起重吊装人员的组成

1、吊车司机:z指挥员:z

2、参加人员:z等人员在吊装本工程龙门架时负责上料架体解绳和栓揽风绳等工作。

起重机械的安全使用与吊装注意事项

1、司机和指挥人员要经过专业的培训,并经培训部门考核合格后才能上岗作业,指挥人员在作业前要熟悉机车的性能并了解所起吊的重量,现场周围环境。

2、与在建工程东侧相距11米,有10千伏高压架空线路,吊车进行作业时与架空线路要保持安全距离,吊臂不能跨越中心线三分之二,保证施工安全进行。

3、在吊装作业前必须将支腿支设牢固、平稳、不倾斜。开始吊装前吊装人员必须详细检查被吊物是否牢固,任何人不准随吊装设备升降。

4、起重机操作人员在操作时,精神要集中,要服从指挥人员指挥。

5、起重机在使用中回转半径范围内严禁站人。

6、吊装作业时设置警戒区域挂警示牌,非作业人员不得入内。

7、严禁在风速六级以上或大风、大雾天气进行吊装作业。

8、在吊装过程中如因故中断必须采取安全措施。

9、夜晚吊装作业必须有充足的照明。

10、吊装作业人员在高空移动和作业时,必须系牢安全带,作业人员上下设专用爬梯,作业平台脚手板铺设严密。

11、作业人员时常检查吊灰斗有无开焊,钢丝绳有无断丝、断股现象,如有隐患立即停止施工,整改后作业。

对起重机械的检查与验收

1.1.1检查

①作业前检查:检查各安全装置是否齐全有效,检查方法在作空载试车同时进行各限位试验,不能只检验安全装置的完好程度,而不按规定运行实验。

②作业中检查:起重机在施工中起重司机要经常检查安全保险装置,力矩限制器、起重机的安全性能以及吊钩、油丝绳、卡扣等装置,确认无误后方可继续使用。发现问题应即使处理,保证起重安全施工。

1.2.1验收

设备进场验收:起重机进场后由工地项目负责人、安全员、设备负责人及起重司机对该起重设备的整机进行验收,验收合格后由工地安全员填写设备进场验收记录并履行签字手续。

篇3:闸门启闭机梁板起重吊装施工安全方案

一、编制依据

本方案编制参考了《建筑施工手册》《建筑安装工人安全技术操作规程》和《建筑构件质量验评标准》。

二、工程概况

本工程位于南横套与太字圩港交叉口东侧,老张扬公路南侧南横套河道上。工程内容为新建节制闸一座,闸单孔净宽12米。闸主要功能为挡张家港塘侧高水位,控制南横套水位,兼顾南横套通航。闸门采用升卧式平板钢闸门,门高5.8米,宽12米,启闭机采用2*125KN-9M油压启闭机。砼强度等级:下部主体结构均为C25,工作桥、交通桥C40,桥面铺装C40,抗渗等级W6。

三、作业环境

现场道路平坦,通水通电,墙后回填土已按规范压实,并铺设钢板,具备吊装条件。

四、吊装物说明

吊装物主要为12*5.8M钢闸门一座,重21.5吨;2*125KN-9M油压启闭机一台套,重约6吨;12.96米板梁五片,单片重12吨。

五、吊装工艺流程

1.空心板梁吊装

①桥墩台顶支座检查安装:在吊装前认真检查墩台、墩帽及支座标高、平整度是否符合要求。支座安装必须位置准确、牢固。

②运输:板梁下垫枕木,注意支重位置在板梁两端吊装环下,用钢丝绳、铰链绑车加固。板梁运输时速度不大于40KM/h,特别注意转弯时障碍物。

③组织安排:吊装现场由板梁队长专职负责现场指挥、协调、部署,安排专业架梁作业队伍负责该项施工内容,以确保板梁架设安全和质量。

④试吊:正式起吊前必须试吊。试吊时检查吊车支撑牢固程度,钢丝绳受力均匀程度,吊装起升状态时的水平程度,吊车负荷分配程度,确无问题时方可正式起吊。

⑤吊装:板梁运输采用车拉至吊装地点,在利用吊车进行安装。吊装时吊车应缓慢吊起,均匀低速,防止撞击,注意保持梁体横向稳定性,当风速过大时应停止吊装施工。

2.启闭机吊装

①工作桥检查安装:在吊装前认真检查洞口、预埋件位置及标高、平整度是否符合要求,清除预埋件表面水泥浆,校核启闭机中心线。

②运输:安排专人勘察进场线路,运输前对机架、动力站等进行维护措施,避免碰撞造成损坏,同时机架固定牢固、平稳。运输过程中控制好行驶速度、选择路况较好的线路,避免颠簸。

③组织安排:吊装现场由启闭机队长专职负责现场指挥、协调、部署,安排专业安装作业队伍负责该项施工内容,以确保启闭机架设安全和质量。

④试吊:正式起吊前必须试吊。试吊时检查吊车支撑牢固程度,钢丝绳受力均匀程度,吊装起升状态时的水平程度,吊车负荷分配程度,确无问题时方可正式起吊。

⑤吊装:启闭机运输采用车拉至吊装地点,再利用吊车进行安装。吊装时吊车应缓慢吊起,均匀低速。因桥架、工作桥较高,起吊过程中注意高度,防止撞击建筑物,同时保持机架横向稳定性,当风速过大时应停止吊装施工。

3.钢闸门吊装

①运输:此次闸门采用整装运输,因长宽较大,存在较大困难。为减少对交通的影响,计划晚间运输。从扬州经七圩七渡至328省道运输至现场。运输前由专人负责查看进场线路,确保通畅且不影响交通。闸门平放板车上,用枕木支垫,同时接触面下放橡胶,避免摩擦造成表面损坏。运输过程中,对闸门采用钢丝绳、铰链等绑扎、加固牢靠,不允许出现左右或上下移动。行驶车速不宜大于80KM/h,特别注意道路上的障碍物。

②吊装准备工作:先清除闸室内门横埋件表面的砼残渣和其他杂物,特别是水封底板表面上的水泥浆,并检查连接处焊缝是否打磨光滑。对所有闸门埋件再进行一次复测,检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸,以及闸门运输过程中是否有损伤,及时矫正恢复。

③组织安排:吊装现场由闸门安装队长专职负责现场指挥、协调、部署,安排专业闸门作业队伍负责该项施工内容,以确保闸门安装安全和质量。

④试吊:正式起吊前必须经过试吊。检查吊车支撑、钢丝绳受力、吊装起升水平程度,吊车负荷等方面是否牢固、可靠,确正式吊装过程中无问题。

⑤吊装:吊车停放于左侧下游翼墙第一~二块扶垛位置。闸门吊装需缓慢起吊至闸门垂直且保持稳定,控制旋转速度,防止对翼墙的撞击,在停放至排架轨道槽后,按照专职现场指挥的要求,平稳、缓慢下放闸门至预定位置。施工中一旦出现大风天气立即停止吊装作业。

六、吊装组织机构

1.吊装工作的组织网络

此次吊装工作成立由项目经理为总指挥的领导小组。项目副经理担任现场副总指挥,项目总工程师负责技术指导,安全科长担任施工安全保护工作,安装队队长担任现场专职指挥员,专业安装队伍负责该项施工内容,统一协调,统一调度,统一指挥,确保此次吊装的安全。

2.吊装作业人员资质

吊装机械设备必须持有合格证书或检测证书,特种作业人员(吊机工、焊工、电工等)必须持有上岗证书,严禁无证上岗。

机械设备人员相关证件附后。

七、起重机械的选用

考虑起重机的起重能力,现场道路安全及经济效益等各方面因素,结合现场构件重量,几何尺寸,安装高度等来选择起重机械。此次吊装板梁、启闭机选用50T汽车吊;吊装闸门选用100T汽车吊。

八、吊装程序、方法和要求

1.施工准备

2.认真学习施工图纸,并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。

3.认真核对吊装物的数量、重量、规格等。

4.检查吊装物的质量是否符合设计要求。

5.对各种相应的吊装物进行分类、编号。

6.查看机械设备,吊环是否齐全可靠。

7.吊装程序、方法、要求:

①吊装前首先对吊装物进行排列检查,核对规格型号是否正确,有无损伤。

②吊装时采用“双吊”法,并注意上下、左右的人和物。

九、起重机械的安全使用与吊装注意事项

1、司机和指挥人员要经过专业的培训,并经培训部门考核合格后才能上岗作业,指挥人员在作业前要熟悉机车的性能并了解所起吊的重量,现场周围环境。?

2、在吊装作业前必须将支腿支设牢固、平稳、不倾斜。开始吊装前吊装人员必须详细检查被吊物是否牢固,任何人不准随吊装设备升降。

3、起重机操作人员在操作时,精神要集中,要服从指挥人员指挥。

4、起重机在使用中回转半径范围内严禁站人。

5、吊装作业时设置警戒区域挂警示牌,非作业人员不得入内。

6、严禁在风速六级以上或大风、大雾天气进行吊装作业。

7、在吊装过程中如因故中断必须采取安全措施。

8、吊装作业人员在高空移动和作业时,必须系牢安全带,作业人员上下设专用爬梯,作业平台脚手板铺设严密。

9、作业人员时常检查钢丝绳有无断丝、断股现象,如有隐患立即停止施工,整改后作业。

对起重机械的检查?

?1、检查

①作业前检查:检查各安全装置是否齐全有效,检查方法在作空载试车同时进行各限位试验,不能只检验安全装置的完好程度,而不按规定运行实验。

②作业中检查:起重机在施工中起重司机要经常检查安全保险装置,力矩限制器、起重机的安全性能以及吊钩、油丝绳、卡扣等装置,确认无误后方可继续使用。发现问题应即使处理,保证起重安全施工。

十、安全事故应急处理预案

吊装过程中如遇到下列情况应立即通知起重机制造、维保单位,根据需要按应急预案处理措施解救人员。

1.发生起重机械倾翻时

由于超载等非正常载荷造成起重机倾翻事故时,先切断电源,采用千斤顶、起吊设备、切割等措施,防止机械倒塌、挤压事故的再次发生,在实施处置时,要有一名专业人员进行指挥,并采取警戒措施。及时通知有关部门和制造、维修单位维保人员到达现场,进行施救。

2.发生火灾时

发生火灾时,应采取措施施救被困在高处无法逃出的人员,并应立即切断机械的电源开关,防止电气火灾的蔓延扩大。灭火时,要防止二氧化碳等中毒窒息事故的发生。

3.发生触电时

对触电事故,应立即切断电源,对触电人员进行现场救护,预防因电气故障引起的火灾。

4.发生从起重机上坠落时

对起重机械高处坠落事故,应采取相应措施,防止再次发生高处坠落事故。