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防腐蚀工程安全技术操作规程

2024-07-16 阅读 5001

(1)沥青防腐蚀工程

①沥青类防腐蚀工程包括:沥青胶泥(或热沥青)铺贴的油毡隔离层;沥青胶泥铺砌的块材面层;沥青砂浆和沥青混凝土铺筑的整体面层或垫层;碎石灌沥青垫层。

②施工环境温度不宜低于5℃,施工时工作面应保持清洁干燥。

③沥青应按品种、标号分别堆放,避免曝晒和沾染杂物。

(2)水玻璃类防腐蚀工程

①水玻璃类防腐蚀工程包括:水玻璃耐酸胶泥、耐酸砂浆铺砌的块材面层;水玻璃涂抹的整体面层及水玻璃耐酸混凝土灌筑的整体面层、设备基础和构筑物。

②施工环境温度以15~30℃为宜,低于IO℃应采取加热保温措施,原材料使用温度不低于IO℃。

③在施工及养护期间严禁水玻璃防腐蚀工程与水或水蒸气接触,防止早期脱水过快。

(3)硫磺类防腐蚀工程

①硫磺类防腐蚀工程包括:硫磺胶泥、砂浆浇灌的块材面层,硫磺混凝土灌筑的地面、设备基础和储槽等。

②施工环境温度不宜低于5℃,一般施工完后2h即可使用,设备基础、储槽等构筑物必须24h后方可使用。

③硫磺类耐腐蚀材料在冷固前严禁与水接触,所用材料、器具必须干燥。

④硫磺类耐腐蚀材料使用温度不应高于80℃,不应用于冷热交替频繁、温度急变、与明火接触或受重物撞击的部位。

(4)树脂胶泥和玻璃钢防腐蚀工程

①树脂胶泥和玻璃钢防腐蚀工程包括:树脂胶泥铺砌或勾缝的块材面层;各种胶料铺衬的玻璃钢整体面层和隔离层及环氧胶涂覆的隔离层。

②施工环境温度以15~25℃为宜,相对湿度不宜大于80%,温度低于IO℃(用苯磺酰氯作固化剂应低于17℃)应采取加热保温措施,但不能用明火或蒸汽直接加热。原材料使用温度不应低于施工环境温度。

③工程在施工及养护期间,严禁明火并应防水、防曝晒。

④树脂、固化剂,稀释剂等材料应密封储存在阴凉干燥处,注意防火。

(5)耐腐蚀涂料工程

①耐腐蚀涂料工程包括用过氯乙烯漆、沥青漆、酚醛漆、环氧漆和聚氨基甲酸酯漆等涂料涂覆的面层。

②腻子、底漆、磁漆、清漆配套使用应符合有关规定和产品说明书进行。不同厂不同品种涂料掺和使用,应经试验确定。过期涂料须经检验合格后,方能使用。

③施工环境温度以15~30℃为宜,施工后,漆膜应充分干燥,一般需要自然养护?昼夜以上方可交付使用。在施工及漆膜干燥过程中,严禁明火,并应防火、防尘、防曝晒。

④耐腐蚀涂料、稀释剂应密封储存在阴凉干燥的场所,注意防火,使用温度不应低于l0℃。

⑤自配漆的填料应干燥,其耐酸率不应小于94%,细度要求4900孔/cm2,筛余不应大于15%。

(6)耐酸掏管工程

①耐酸掏管工程,是指工业污水排放管道工程。承插式接口掏管用于新敷设管道,套环式接口掏管用于修理管道。

②掏管敷设有受振动、受压、穿墙、穿渠和过马路等部位,应设计保护措施。

③掏管不得有裂纹、破损,表面釉质应均匀。其耐酸率不应小于94%,吸水率不应大于9%,在2kgf/cm2(1kgf/cm2=98.0665kPa)水压下保持5min无渗漏。

④承插式掏管应按水流方向使承口向上游,插口向下游。管道就位要对口找正,严格控制轴线、坡度和标高。就位后应防止移动,接口处要防止尘土落人。

⑤施工环境温度不应低于5℃。

(7)工程验收

①防腐蚀工程验收包括中间验收和竣工验收。未经验收的工程不得投入生产使用。质量检查应贯彻自检、互检、交接检查与专业检查相结合的原则。

②防腐蚀工程面层以下各层及其他将为后工序覆盖的部位、部件,在覆盖前必须进行中间验收,并填写隐蔽工程验收记录。

③工程的竣工验收,必须是该工程的全部工序完成,并经过规定的养护期后进行。竣工验收需提交下列资料:

a.原材料出厂合格证(或抄件)和其他质量检验文件;

b.各种耐腐蚀胶泥、砂浆、混凝土、玻璃钢胶料和涂料的配合比及其主要技术指标的试验和质量检验报告;

c.设计变更通知单、材料代用的技术核定文件,以及施工过程中重大问题处理的记录;

d.全部隐蔽工程记录;

e.掏管工程应提交管线敷设坡度的实测记录和接口检漏试验报告。

④各类防腐蚀面层应完好无损,与下层结合应牢固;面层的平整度、坡度及块材面层相邻块材的高差应符合有关规范要求,

⑤凡验收不合格的,应予以修理或返工。返修记录应纳入竣工验收文件中。

收货部制度

篇2:(危化品经营)防中毒防腐蚀安全管理制度

(危化品经营)防中毒、防腐蚀安全管理制度

一、装卸搬运前应按规定佩带好防护用具,搬运时要轻拿轻放,避免磕碰。

二、对化学容器要进行定期检查,确保容器密闭不泄漏。

三、检查运输车辆的安全状况,禁止超装、混装。

四、各类危险化学品要分类存放。

五、加强监控,发现泄漏等异常,应及时采取措施,防止蔓延。

六、加强对员工的安全教育和培训,提高员工的自护意识。

篇3:防腐蚀工程:安全技术交底

建设集团有限公司

防腐蚀工程安全技术交底

1.树脂类防腐蚀工程中的许多原料都具有程度不同的毒性或刺激性,使用时或配制时要有良好的通风。操作人员应在施工前进行体格检查。患有气管炎、高血压者以及对某些物质有过敏反应者均不得参加施工。研磨筛分、搅拌状填料最好在密箱内进行。操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品,工作完毕应冲洗淋浴。

2.施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后,要立即用清水或乙醇擦洗。采用毒性较大的材料施工时,应适当增加操作人员的工作休息。施工前制定有效的安全防护措施,并应遵照安全技术及劳动防护制度执行。

3.在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料施工现场,应严禁烟火并应备置消防器材,还要有适当的通风。

4.配硫酸时,应将酸注入水中,禁止将水注入酸中。在配酸现场应备有10%碱液和纯碱水溶液,以备中和洒出的酸液之用。配制硫酸乙醇乙酯时,应将硫酸慢慢注入酒精中,并充分搅拌,温度不可超过60℃,以防止酸雾飞出。配制量较大时,应设有间接冷却装置(如循环水浴)。

5.生漆毒性较大,能使接触者产生过敏性皮炎。严重者手、脚、面部形成水肿,生出疮疹,即所谓漆疹。操作人员必须穿戴好防护用品,操作时严防生漆同皮肤接触,面部可涂防护油膏保护。

6.使用毒性或刺激性较大的涂料时,操作人员应穿戴防护用品,执行有关安全技术及劳动保护制度外,现场应注意通风,并适当采取操作人员轮换,工间休息,下班后冲洗耳恭听、淋浴等安全防护措施。

7.施工现场应注意防火,严禁吸烟和使用电炉等。

8.材料库应能适当通风并备置消防器材。

9.补充交底内容:

工程名称:交底人:单位:班组:

年月日