工具式钢管脚手架安全操作规程

(1)一般规定

①工具式钢管脚手架用于承重时,必须根据荷载及架子高度进行结构设计;

②立柱底脚地面必须安放垫木;

③每个节点都必须同步安装立柱、纵向水平杆与横向水平杆,必须按设计要求设置剪刀撑与斜撑;

④搭完一步架后,应按规定检查并调整其垂直度,垂直度应符合现行行业标准的规定;

⑤拆卸连接部件时,不得硬拉,严禁敲打;

⑥可调底座、顶托安装后应采取防止砂浆、水泥浆、泥土等杂物填塞螺栓的措施。

(2)扣件式钢管脚手架用作模板支架时,其立杆的构造应符合下列规定:

①支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm;

②设在支架立杆根部的可调底座,当其伸长长度超过300mm时,应采取可靠措施固定;

③当梁模板支架立柱采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm;

④每根立杆底部应设置底座或垫板;

⑤脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm;

⑥脚手架架底步距不应大于2m;

⑦立杆接长除顶层步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:

a.立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

b.搭接长度不宜小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。

(3)扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架时,其支撑的设置应符合下列规定:

①满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

②高于4m的模板支架,其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。

③剪刀撑的设置应符合下列规定:

每道剪刀撑跨越立杆的根数应按表1的规定确定。每道剪刀撑跨度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45~60之间;

表1剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜撑与地面的倾角α?

45°

50°

60°

剪刀撑跨越立杆的最多杆数n?

7

6

5

b.高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,且上底层至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。

c.高度在24m以上的双排脚手架应在外侧装立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

d.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合架子工操作规程的“5.、(2)、⑦”的规定。

e.剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

(4)扣件式钢管脚手架支搭时应符合下列规定:

①严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。

②相邻立杆的对接扣件不应在同一高度内,错开距离应符合前述的架子工操作规程的“"5.、(2)、⑦”的规定。

③开始搭设立柱时,至少每隔5m设置一根临时抛撑,架子达到稳定要求后方可拆除临时抛撑。

④封闭型架子的同一步水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角固定。

⑤扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N?m,且不得大于65N?m。安装后应用扭力扳手检查。

(5)支搭门架及其配件应符合下列规定:

①交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒和锁壁的设置应符合行业现行的关于建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范的规定;

②不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架;

③交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置;

④连接门接与配件的琐壁、搭钩必须处于锁住状态;

⑤水平架或脚手架板应在同一步内连续设置,脚手架板应满铺。

(6)门架与加固件、连墙件采用扣件连接时应符合下列规定:

①扣件规格应与所连钢管外径相匹配;

②扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50~60N?m,并不得小于40N?m;

③各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

(7)安装碗扣式脚手架时,立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行,接头必须锁紧。

(8)安装QM和SZ钢支架时必须遵守下列规定:

①杆件、顶托、底托的规格必须匹配;

②顶托和底托的螺旋丝杠插入立柱的长度不得小于丝杠全长的2/3;

③连接螺栓必须齐全、紧固。

篇2:门式钢管脚手架安装工程安全交底

　　施工安全交底记录:

　　一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。

　　二、操作人员必须经培训考核合格持证上岗,戴安全帽、穿工作鞋,高处作业要系扣安全带。

　　三、严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。

　　四、作业前,应检查地基夯实平整,架体和构配件是否齐全,脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用,不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。作业现场与高压线的安全距离是否足够,作业范围下方10m以内是否已设置警戒,禁止行人通过或站立,有无醒目安全标志。

　　五、搭设顺序:基础—钢板垫块、底座—门架扫地杆—斜撑—水平架—脚手板—连接棒—上一节门架—锁臂(逐层搭高)—与二楼梁边拉结(层层拉结,水平间距不得大于7m),无水平架的场合,应在架体外两侧设置一度钢管、水平加固杆。

　　六、水平架可由挂扣式脚手架或门式架两侧设置的水平加固杆代替。

　　七、架体内侧离墙不宜大于150mm,如大于150mm,应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。

　　八、每次架设必须高于结构施工作业面1.2m,并进行分段验收。

　　九、架体垂直偏差不大于总高度的1/1000,绝对值不大于10mm。

　　十、高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施,多风地区或台风存在负风压时,应增设防风拔起的抗拔措施。

　　十一、在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件,其竖向间距不应大于4m。

　　十二、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

　　十三、脚手架高度超过20m时应在脚手架外则连续设置剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面夹角不小于45°,不大于65°,并用旋转扣与架体连接拧紧螺栓。不准拉结在大横杆上。

　　十四、两人传递门架架体或杆件时,上方人员未接稳之前,下方人员不得松手。并不准碰、触、压电源电线和电气设备。

　　十五、脚手板上下不准超荷堆放构配件材料。

　　十六、在脚手架的操作层上应满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。

　　十七、使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件,应绑扎牢靠,连墙杆、螺栓等短小材料,应用钢丝密封筐盛装好吊运,不得盛装过满。就位点应在混凝土楼面。每次吊运重量不大于3000n。并由持证司索工绑挂和卸料。

　　十八、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。

　　十九、拆卸前应检查清理脚手板上杂物,架体上有无电线,由上而下,逐层拆卸(含连墙杆),作业下方警戒范围标志是否已落实。

　　二十、拆卸作业中,应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序进行,严禁先将连墙杆或全部连续三层架体的连结拆除。

　　二十一、拆卸作业中,卸下门架和构配件,应逐一传入楼层内,运回地面,分类堆放整齐。

　　二十二、清理门架和构配件上的砂浆,油漆保养。

　　二十三、现场补充交底内容:

篇3:碗扣式钢管脚手架搭拆安全交底

　　碗扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求

　　(1)脚手架搭设前,要先编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载,确定脚手架平面、如布置,列出构件用量表,制订构件供应和周转计划等。

　　(2)所有构件,必须经检验合格后方能投人使用。

　　(3)立杆基础施工应满足要求,清除组架范围内的杂物,平整场地,做好排水处理。

　　(4)接头搭设:

　　1)接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置,应确保接头锁紧。搭设时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插入下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。

　　2)如发现上碗扣扣不紧,或限位销不能进^上碗扣螺旋面,应检查立杆与横杆是否垂直,相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求);下碗扣与立杆的同轴&是否符合要求;下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求;横杆接头与横杆是否变形;横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直;下碗扣内有无砂浆等杂物充填等;如是装配原因,则因调整后锁紧;如是杆件本身原因,则应拆除,并送去整修。

　　(5)杆件搭设顺序:

　　1)在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座。其上交错安装3.0m和1.8m长立杆,调整立杆可调座,使同一层立杆接头处于同一水平面内,以便装横杆。搭设顺序是:立杆底座一立杆斗横杆一斜杆斗接头锁紧一脚手板一上层立杆斗立杆连接销斗横杆。

　　2)脚手架搭设以3~4人为一小组为宜,其中1~2人递料,另外两人共同配合搭设,每负责一端。搭设时,要求至多二层向同一方向,或中间向两边推进,不得从两边向中间合拢搭设,否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。

　　(6)搭设注意事项:

　　1)所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。

　　2)在搭设过程中,应注意调整整架的垂直度,一般通过调整连墙撑的长度来实现,要求整架垂直度小于1/500l,但最大允许偏差为loomm。

　　3)连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置,并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。

　　4)在搭设、拆除或改变作业程序时,禁止人员进人危险区域。

　　5)脚手架应随建筑物升高而随时设置,一般不应超出建筑物二步架。

　　6)单排横杆插入墙体后,应将夹板用榔头击紧,不得浮放。

　　2.检验、验收和使用管理

　　(1)碗扣式脚手槊构件主要是焊接而成,故检验的关键是焊接质量,要求焊缝饱满。没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。

　　(2)钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。

　　(3)立杆最大弯曲变形矢高不超过l/500,横杆斜杆变形矢高不超过l/250。

　　(4)可调构件,螺纹部分完好.无滑丝现象,无严重锈蚀,焊缝无脱开现象。

　　(5)脚手板、斜脚手板及梯子等构件,挂钩及面板应无裂纹,无明显变形,焊接牢固。

　　(6)在下列阶段应对脚手架进行检查:

　　1)每搭设lore高度。

　　2)达到设计高度。

　　3)遇有6级及以上大风和大雨、大雪之后。

　　4)停工超过一个月恢复使用前。

　　(7)检验主要内容:

　　1)基础是否有不均匀沉陷。

　　2)立杆垫座与基础面|是否接触良好,有无松动或脱离情况。

　　3)检验全部节点的上碗扣是否锁紧。

　　4)连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求。

　　5)荷载是否超过规定。

　　(8)主要技术要求:

　　1)地基基础表面要坚实平整,垫板放置牢靠。排水通畅。

　　2)不允许立杆有浮地松动现象。

　　3)整架垂直度应小于l/500,但最大不超过loomm。

　　4)对于直线布置的脚手架,其纵向直线度应小于l/200。

　　5)横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差应小于l/400。

　　6)所有碗扣接头必须锁紧。

　　(9)使用管理:

　　1)脚手架的施工和使用应设专人负责,并设安全监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。

　　2)在使用过程中,应定期对脚手架进行检查,严禁乱堆乱放,应及时清理各层堆积的杂物。

　　3.碗扣式钢管脚手架拆除的安全技术要求

　　(1)当脚手架使用完成后,制订拆除方案。拆除前应对脚手架作一次全面检查,清除所有多余物件,并设立拆除区,禁止无关人员进人。

　　(2)拆除顺序自上前下逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除。

　　(3)连墙撑只能在拆到该层时才许拆除,严禁在拆架前先拆连墙撑。

　　(4)拆除的构件应用吊具吊下,或人工递下,严禁抛掷。

　　(5)拆除的构件应及时分类堆放,以便运输、保管。